Категория: Руководства
Схема сварочного полуавтомата содержит элементы и узлы, находящиеся под напряжением питающей сети. Категорически запрещается работать при снятых боковых обшивках.К работе с аппаратом допускаются лица, имеющие удостоверение электросварщика, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований электробезопасности, имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже II и имеющие соответствующее удостоверение, а также допуск к работе с газовыми баллонами. Место проведения работ должно быть обеспечено средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами. Проверьте, какое напряжение питания необходимо для питания данного сварочного аппарата. Аппарат должен быть правильно подключен к сети. При питании 230v заземление осуществляется с помощью жёлто-зелёного провода питающего кабеля. Два других провода подключаются к сетевому напряжению. Исключение составляют аппараты, которые подключаются к трехфазной сети.Никогда не подсоединяйте аппарат к сети, если нарушен провод заземления, а также при наличии механических повреждений шланга сварочной горелки, сварочного кабеля, горелки, клемм. Электропроводка должна иметь защитные приспособления - предохранитель или автоматический прерыватель. При работе с аппаратом необходимо учитывать, что при отпускании кнопки сварочной горелки, на её наконечнике и электродной проволоке в течение 2-3 секунд остаётся напряжение сварочной цепи.
Надевайте сухую защитную одежду - защитные перчатки для сварки, ботинки с защищённым носком. Застёгивайте одежду и имеющиеся карманы, чтобы защитить себя от попадания искры. Обязательно надевайте защитную маску или очки со специальным затемнённым покрытием. Не надевайте промасленную одежду, т.к. она может воспламениться от искр.
Не допускается эксплуатация аппарата в помещениях с большой влажностью и запылённостью. Не производите работу под дождём. Вблизи рабочего места (меньше 15м) не допускается наличие легковоспламеняющихся материалов, жидкостей и газов. Не производить сварку на трубах и контейнерах, содержащих или содержавших легковоспламеняющиеся вещества. Не производить сварку материалов, предварительно очищенных хлоросодержащими растворителями, а также покрытых краской, грязью, маслом или жиром или подвергнутых гальванизации. Помещения, где выполняются сварочные работы, должны оборудоваться вентиляцией рабочего места, достаточной для удаления дыма, образующегося в процессе сварки. Замену катушки электродной проволоки, техническое обслуживание и любые виды ремонтных работ допускаются проводить только на обесточенном и отключённом от сети аппарате. При проведении сварочных работ баллон с защитным газом должен быть надёжно закреплён на достаточном удалении от места сварки и защищён от возможных ударов и нагрева.
Подключение к сети:
Подключение к сети производить, используя сетевой кабель в комплекте. Убедиться, что напряжение сети соответствует напряжению аппарата. Для заземления использовать желто- зеленый провод сетевого кабеля, который также имеет символ; другие провода должны быть подсоединены к сети. Сеть должна быть защищена предохранителем или автоматическим выключателем, которые должны выдерживать максимальную нагрузку, необходимую сварочному аппарату. При использовании удлинителей сетевого кабеля их сечение должно быть не меньше, чем у самого сетевого кабеля.
Защитный газ:
Непрерывная сварка проволокой требует присутствия защитного газа, состав которого зависит от типа сварки:
- Для углеродистой стали: С02 - смесь Аргон/С02
- Для алюминия: Аргон
- Для нержавеющей стали: смесь Аргон/02 - смесь Аргон/С02
Подсоединение газового баллона:
Снять колпачок с баллона, очистить резьбу соединения и дать выход небольшому количеству газа, приоткрыв клапан на несколько секунд. Это предотвратит попадание грязи в редуктор давления. Проверить надежность подсоединения редуктора давления. При необходимости закрепить. Подсоединить газовый шланг, закрепив его металлическим зажимом. Убедиться, что при открытии клапана баллона не происходит утечки газа. В нерабочем состоянии аппарата клапан газового баллона должен быть закрыт.
Установка катушки с проволокой:
Открыть крышку доступа к устройству подачи проволоки. Надеть катушку на ось таким образом, чтобы конец проволоки был направлен вверх. Убедиться в отсутствии петель на проволоке. Проволока должна легко разматываться. Взять конец проволоки и обрезать его, заровнять срез и продеть проволоку через систему роликов в проволокопровод так, чтобы она заходила туда на 5-10 сантиметров. Проволоку не гнуть. Опустить верхний прижимной ролик и отрегулировать прижим так, чтобы он был не слишком тугим и не слишком слабым. Слишком тугой прижим деформирует проволоку, затрудняя её подачу к горелке. Убедитесь, что проволока находится в специальной борозде ведущего ролика.
Разложите сварочный шланг по всей его длине, предварительно сняв с горелки сопло и наконечник. Включить кнопку на горелке и удерживать её до выхода проволоки из шланга горелки на 3-5 см. (Внимание! В течение данной операции проволока находится под напряжением и испытывает механические нагрузки, поэтому следите за тем, чтобы не было возможности возникновения электрической дуги и соблюдайте правила техники безопасности).
После выхода проволоки поставить сопло и наконечник на место. Убедиться, что диаметр наконечника соответствует диаметру проволоки.Настройте механизм подачи проволоки так, чтобы проволока подавалась плавно и без рывков, для этого установите давление верхнего прижимного ролика минимально возможным, при котором проволока не проскальзывает между роликами. И отрегулируйте тормозящее усилие шпинделя на катушку так, чтобы усилие было минимальным, и при прекращении подачи не образовывалась петля из проволоки под воздействием инерции катушки.
Обрежьте выступающий конец проволоки из наконечника так, чтобы осталось 10- 15мм.
Сварка с газом/без газа:
Первые позиции переключателя соответствуют сварке деталей толщиной 1-2 мм. Следующие позиции устанавливают подачу более высокого сварочного тока и подходят для сварки более толстых деталей. Открыть клапан баллона и установить подачу газа 5-7 л/мин (3-4 атм) в соответствии с выбранным режимом. Подсоединить зажим к свариваемой детали. Нажать кнопку на сварочной горелке, сохраняя расстояние от сопла до детали 3-4 мм.
Для сварки проволокой с флюсом без газа необходимо изменить полярность подключения сварочных кабелей, клеммы могут быть расположены как на задней панели аппарата, таки внутри, под съёмной панелью.
Сварка алюминия и нержавеющей стали:
Сварка этих металлов должна производиться с использованием соответствующего защитного газа (см. выше). В комплект поставки входят: катушка с проволокой (сталь или алюминий), ось, контактные наконечники и сопла.
Варианты точечной сварки:Сварка прожиганием (а). Для моделей со значение сварочного тока свыше 160А точечную сварку можно производить на нахлёстанных соединениях с максимальной толщиной материала 0.8 мм;
Сварка по торцу ;Сварка через ранее просверленные отверстия .
Зашита:
Аппарат снабжен защитой от перегрузок, осуществляемой при помощи термостата. Его наличие существенно влияет на срок службы аппарата. Защита включается автоматически, делая процесс сварки невозможным до тех пор, пока температура снова не войдет в норму.
Подготовка к сварочным работам:
ВниманиеI Перед включением аппарата убедитесь, что мощность сети, к которой подключается аппарат, соответствует техническим характеристикам аппарата изложенным в настоящей инструкции.
-Подсоедините кабель заземления к детали.
- При сварке в потоке инертного газа откройте и отрегулируйте его давление редуктором. Не забудьте перекрыть редуктором поток газа по окончании работы.
- Включите аппарат. Установите необходимый ток сварки при помощи выключателей или поворотного выключателя, в зависимости от того, что установлено на вашей модели.
- Нажмите на кнопку горелки и держите до тех пор, пока кончик проволоки не покажется из наконечника.
- Установите желаемую скорость подачи проволоки при помощи поворотного регулятора на передней панели аппарата.
- В случае перегрева аппарата отключите его и загорится индикаторная лампочка, после нескольких минут остывания термостат сам включит аппарат, лампа погаснет и можно продолжить работу дальше.
Возможные проблемы, их причины и пути решения:
1. Сбои в подаче проволоки.
Плохо отрегулирован прижим проволоки в устройстве подачи.
Отрегулировать механизм подачи в соответствии с п.п.
Рекомендации по эксплуатации сварочного полуавтомата для начинающих.
Сварочный полуавтомат fastmig km 300, декомактного типа, инвертор - ооо нпп "сварка-74 " в челябинске.
Сварочный полуавтомат корсар пдг 240 дав.
Мангуст-201. сварочное оборудование. сварка mig/mag. сварочные полуавтоматы.Лицевая панель сварочного полуавтомата форсаж-200па. установка и контроль сварочного тока и напряжения по цифровым.Сварочный инверторный полуавтомат tavr mig-160 днепропетровская область.
Компактный полуавтомат для монтажных условий fabricator 181i.
Сварочный полуавтомат трансформаторный bestweld master 172.Сварочный полуавтомат piran mig200. предназначен для полуавтоматической сварки плавящейся электродной проволокой на.
Инверторные сварочные полуавтоматы пока. полуавтоматическая сварка отличается от ручной дуговой сварки тем.
Одиннадцатая из серии брошюр "домашний практик " посвящена изготовлению сварочного полуавтомата, который позволяет.Сварочные полуавтоматы fastmig pulse 450 производства kemppi - это аппарат для сварки mig/mag, оснащенные набором.
Nu intervening: kemppi руководство по эксплуатации устройство управления.
Сварочный полуавтомат migstar 3153. полуавтоматы предназначены для механизированной сварки плавящейся электродной.Полуавтомат сварочный solaris mig-200 mig-mag/flux.
Cварочный полуавтомат meran mf fnbc350.
Сварочный полуавтомат спа-190/и сварочные аппараты электрооборудование. Сварочный полуавтомат пду-250-у3-380в "темп-070 " предназначен для электродуговой сварки стальных конструкций.Обновлено 03.03.2011. сварочные полуавтоматы,горелки для полуавтоматической сварки,токовые наконечники.
Сварные точки на корыте пола багажника нивы - от инверторного па блювелд стармиг 200. процесс сварки на хорошем па.
Предназначен для полуавтоматической сварки проволокой диаметром 0,8…1,0 мм в. вес продукта: 12 kg. очень плохо.
Сварочные полуавтоматы рикон пдг-251, пдг-301, пдг-401, пдг-402 (предложение, саратов).
Продам полуавтомат сварочный темп пду 150 - 2610 грн. акция. супер цена.
Сварочный аппарат mig циклон 240.
Две сварочные горелки: для сварки полуавтоматом и для аргонодуговой сварки, сварочные кабели с зажимом на массу и.Сварочный полуавтомат пдг-305 "дельта ". опт.Инструкция по эксплуатации сварочный полуавтомат.Инструкция по эксплуатации сварочный полуавтомат.Импульсный сварочный полуавтомат ewm phoenix 301 car expert puls для кузовных работ.Все предложения рубрики сварочный полуавтомат в. полуавтомат пдг-250 предназначена для сварки в защитной газовой.
Re: технология сварки полуавтоматом.
Сварочный полуавтомат vario star 457.
Напряжение: 3х380 в. сварочный полуавтомат "пдг 305 дельта ".
Сварочный полуавтомат eurotec mig -250.Полуавтомат сварочный спутник-200.
Руководство по эксплуатации, тех. обслуживанию и ремонту. с 1998 г. ", фотография, изображение, картинка.
Купить сварочный полуавтомат пдг-251 "рикон " по выгодной цене. подробная информация о товаре и поставщике.
Сварочный полуавтомат foxweld invermig 253.
Два режима сварки: ручная дуговая и полуавтоматическая. ток сварки от 5 до 180 а ( "контур 180 ") и от 5 до.
Инструкция по эксплуатации сварочный полуавтомат.
Phoenix 335 puis. вид. простота эксплуатации.
B сварочные полуавтоматы /b(b mig/b/b mag/b).
Существуют общие правила автомобильных сварных работ: сопло наконечника сварочного полуавтомата должно быть всегда направлено к месту сварки, чтобы обеспечивать достаточную подачу инертного газа; наконечник рекомендуется держать под углом около 70° к свариваемым поверхностям; расстояние от сопла до точки сварки должно быть от 2 до 5 см.
Важным условием получения качественного сварного шва является оптимальная скорость подачи сварочной проволоки. При слишком большой или слишком низкой скорости подачи сварочной проволоки получается некачественный сварной шов (с изгибами и разрывами). К сожалению, общих рекомендаций по выбору скорости подачи сварочной проволоки не существует - все зависит от конкретного сварочного аппарата и условий проведения сварных работ, а также от металла, с которым работает сварщик. По мере накопления опыта мастер всегда способен безошибочно определить необходимую скорость подачи сварочной проволоки. Однако зачастую как квалифицированные мастера, так и новички в автомобильном деле контролируют процесс сварки по звуку. Оптимальной сварке соответствует ясный, потрескивающий звук. Если скорость подачи проволоки велика, то сварочный аппарат будет моментально прожигать металл до дыр, при этом проволока станет изгибаться на рабочей поверхности. Если же скорость подачи проволоки мала, то процесс сварки сопровождается шипящим звуком, и проволока расходуется вплоть до среза к подающей головке. При этом подающая головка может раскалиться докрасна, что недопустимо, так как это может привести к прихвату сварочной проволоки в подающем канале сварочного аппарата.
После сварки остается покрытый окалиной сварной шов. Окалина - это пористая субстанция, которая легко впитывает влагу. Химический состав окалины во влажной среде способствует появлению очагов коррозии. Поэтому, для того чтобы исключить появление новых очагов коррозии на только что отремонтированной детали, следует удалять остатки окалины до чистого металла.
Для этой цели обычно применяются углошлифовальные машины (в народе называемые болгарками). В качестве абразивного инструмента для удаления окалины используются диски повышенной толщины (до 5 мм), которые не позволяют прорезать тонкий листовой металл, или специальные фасонные диски с торцевой рабочей поверхностью (такими дисками удобно зачищать относительно большие площади). При этом обязательно нужно пользоваться защитными очками и перчатками. Желательно также одевать сварочный костюм, несмотря на то что сварочные работы уже закончены. Такой костюм изготавливается из плотной негорючей ткани (обычно из брезента) и препятствует попаданию раскаленных частиц на тело человека - ведь при зачистке окалины металл раскаляется.
Зачистку нужно выполнять максимально тщательно, потому что даже небольшое пятнышко окалины, оставшееся при зачистке, способно в течение короткого времени превратиться в очаг сквозной коррозии.
После того как сварные швы зачищены до чистого металла, необходимо произвести грунтовку обработанной поверхности. Это исключит контакт зачищенного металла с воздухом, в частности с кислородом и влагой, которые активно способствуют созданию очагов коррозии.
Дуговая сварка применяется для соединения тонких листов металла (их минимальная толщина - 1 мм). Она редко используется мастерами кузовных работ. Дело в том, что дуговая сварка требует высокого мастерства в обращении со сварочным аппаратом, а также специальных знаний, иначе результат сварочных работ будет весьма далек от идеального. Следовательно, высококачественную дуговую сварку может выполнить лишь профессиональный сварщик. Среди мастеров кузовных работ, не являющихся профессиональными сварщиками, дуговая сварка не слишком популярна.
При дуговой сварке кромки, свариваемые между собой, могут устанавливаться встык. Если толщина листов не более 2 мм, то их можно состыковать без зазора, если же толщина листов составляет 2-4 мм, то кромки состыковываются с зазором в 2/3 от диаметра сварочного электрода. Без зазора можно состыковать листы металла, кромки которых имеют фаски под углом 45°. Если толщина свариваемых листов более 4 мм, то форма кромок должна быть V-образной, с углом 90°.
Свариваемые кромки допустимо располагать как в одной плоскости (сварка встык), так и в различных плоскостях (угловая сварка с внутренним швом, угловая сварка с наружным швом и сварка внахлестку). Можно производить стыковую горизонтальную сварку, вертикальную, а также сварку в иных положениях.
Перед началом сварочных работ металл кузова в рабочей зоне нужно очистить не только от пыли и грязи, но и от лакокрасочного покрытия, а также покрытий другого вида (антикоррозионных и т. д.) до голого металла. Свариваемые кромки должны быть максимально чистыми.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
5. Устройство и принцип работы
5.1 Включение полуавтомата в работу осуществляется с помощью автомата (сеть) ,работа осуществляется при нажатии клавиши расположенной на сварочной горелке. При нажатии этой клавиши включается реле блока управления п\а. и своими контактами обеспечивает подача питания на двигатель механизма подачи проволоки, электропневмоклапан и включение тиристоров выпрямительного блока.
5.2 Сетевое напряжение с магнитного пускателя подаётся на первичные обмотки силового трансформатора Переключателями (ток грубо) (ток плавно) производится изменение коэффициента трансформации силового транс- форматора и соответственно выходного напряжения вторичной обмотки. С вторичных обмоток силового трансформатора напряжение выпрямляется выпрямителем и поступает на сварочную горелку и через дроссель на кабель минусового провода.
5.3 Сварочная проволока подается в зону сварки механизмом подачи через штуцер шланга, сопло сварочной головки. Скорость подачи проволоки регулируется изменением напряжения электродвигателя "М1". Регулирование скорости осуществляется резистором "R1".
5.4 Защитный газ в зону сварки подаётся из баллона через редуктор, электроклапан "КЛ", сварочный шланг. газовое сопло сварочной головки.
6. И н с т р у м е н т
6.1. Сборка узлов полуавтомата не требует специальных приспособления и производится стандартным инструментом.
7. П о д г о т о в к а к работе
7.1 Полуавтомат устанавливается на расстоянии не более 2м от свариваемого изделия.
7.2. Перед включением полуавтомата необходимо:
- ознакомиться с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации;
- проверить целостность его после транспортировки и убедиться в отсутствии механических повреждений;
- установить баллон с защитным газом в удобном месте недалеко от места сварки, закрепить его цепочкой, или на выдвижную подставку.
- подсоединить к баллону редуктор.
Для защитного газа применять редуктор У-30. допускается замена редуктора на РК-53ГМ, ДЗД-1-59М, УР-6-6 В случае применения баллона с неосушенным защитным газом (пищевая углекислота) перед редуктором необходимо применять осушитель (В п\а фирмы ИТЛ модели ПДГ-400А. Предусмотрен разъём для осушителя 36в. )
Направление разматывания сварочной проволоки сверху катушки в сторону механизма подачи проволоки.
7.3 ВНИМАНИЕ - конец проволоки не должен иметь заусенцев.
Перед тем, как заправить проволоку, необходимо вытянуть и расправить сварочный шланг Зажим кабеля необходимо подсоединить к свариваемому изделию по возможности ближе к месту сварки. Для обеспечения хорошего контакта место подсоединение кабеля к изделию необходимо зачистить от лакокрасочных покрытий и коррозии.
7.4 Выполните несколько пробных сварочных швов и визуально убедитесь в качестве сварки
7.5 Подключение полуавтомата к сети 380В. Осуществляется специалистом через вилку\розетку, входящие в комплект поставки согласно схеме рис 1.
Во избежании выхода из строя сварочного полуавтомата при подсоединении сварочного кабеля строго соблюдайте подключение "0" провода. Он должен быть подключён к контакту против которого стоит обозначение "0" рис1. Подключение фазовых проводов произвольный.
7.6 Для подключений питающего кабеля отверните боковую стенку. Кабель марки КГ 4Х1,5 жёстко закрепите штатной скобой. после чего крышку установите на место.
г. Саратов, 6 Соколовогорский проезд, строение один. павильон 11.
тел./факс: 8 (8452) 46-56-46, 75-24-13
e-mail: ITLinfo@inbox.ru
Доронина Марина нет отзывов 19 января 2015 г. в 10:12, 163 просмотра
ПОЛУАВТОМАТ СВАРОЧНЫЙ «А-547УМ»в комплекте подающий механизм А547УМ ,пульт управления, кабель соединительный.При желании комплектуем горелкой сварочной А 547 УМ.
Сейчас обсуждают vИнформационное агентство «Elec.ru» зарегистрировано Федеральной службой по надзору за соблюдением законодательства
Руководство по эксплуатации сварочного полуавтомата
Устройство и принцип работы:
1. Полуавтомат сварочный «Гранит 3У3» Рис 1 состоит из:
2. Электрическая схема полуавтомата обеспечивает:
3. Работа электрической схемы полуавтомата
При включении выключателя «В» электрическая схема управления полуавтомата подключается к сети, при этом загорается сигнальная лампа «Л» (сеть).
Тумблер «Кн1» «Газ», расположенный на передней панели блока управления предназначен для проверки подачи защитного газа в горелку. При включении тумблера «Газ» напряжение через диод D8, разъёмы Ш2:1, Ш3:1 поступает на обмотку пневмораспределителя ЭМ. Клапан срабатывает и пропускает газ в горелку. После проверки подачи газа тумблер «Газ» необходимо выключить.
Процесс сварки начинается при нажатии на пусковую кнопку «Кн2», расположенную на горелке. При этом, через диод D19 и резисторы R14, R16, R15 стабилизированное напряжение со стабилитрона D12 поступает на базу транзистора Т1 и включается реле Р1. Через контакт Р1 (19-20) этого реле подаётся напряжение на пневмораспределитель ЭМ и обмотку возбуждения двигателя Дв подачи проволоки.
Одновременно, через контакт Р1 (15-45) и резистор R10 подаётся питающее напряжение на эмиттер транзистора Т3. На базу этого транзистора поступает задающее напряжение, определяемое положением задатчика скорости подачи проволоки R14; на эмиттер – напряжение обратной связи через диод D17 и резистор R9, которое равно сумме противо ЭДС якоря, пропорциональное скорости его вращения и напряжения на сварочном кабеле, пропорциональное току сварки. Так в полуавтомате осуществляется зависимость скорости подачи проволоки от тока сварки.
Задающее напряжение и напряжение обратной связи характеризует режим работы транзистора Т3. Чем выше ток базы транзистора, тем больше напряжение между точками 12-36 схемы, и конденсатор С3 быстрее зарядится до порога срабатывания однопереходного транзистора Т2. При срабатывании последнего, образуется импульс на резисторе R3, что приводит к открытию тиристора D15, и на якорь двигателя через тиристор D15, резисторы R5, R6 подаётся напряжение.
Питание схемы осуществляется выпрямленным двухполупериодным напряжением. В течение каждого полупериода при подходе мгновенного значения этого напряжения к нулю происходит запирание транзистора Т2 и тиристора D15. Таким образом, угол отпирания тиристора будет определяться временем с момента запирания тиристора, до момента, пока напряжение на конденсаторе С3 не достигнет уровня срабатывания однопереходного транзистора Т2.
При отпускании кнопки «Кн2» реле Р1 отключается, снимается питание с эмиттера транзистора Т3, тиристор D15 закрыт, а якорь двигателя закорачивается через резисторы R5, R6, R7 – происходит динамическое торможение двигателя.
Газ в зону сварки будет поступать до тех пор, пока не отключится реле Р2, которое удерживается током разряда конденсатора С4.
Напряжение на обмотку возбуждения поступает через разделительные диоды D7 и D8 от двух источников: моста D2-D5 и источника питания сварочной дуги. Этим обеспечивается стабильность напряжения на обмотке возбуждения.
Подготовка к работе и порядок работы:
1. Произвести монтаж внешних соединений.
2. Заземлить блок управления, источник сварочного тока и подключите их к электросети.
3. Проверить регулятор расхода газа. Расходная шайба должна быть установлена на уплотнительную резиновую прокладку концом без отличительной риски. (Расход газа должен осуществляться через дюзу №2, определяется по красной шкале). Электроподогреватель регулятора расхода углекислого газа подключите к источнику сварочного тока.
4. Подсоединить сварочную горелку к подающему механизму. При этом необходимо, чтобы регулировочный винт направляющего канала был максимально приближен к подающему ролику.
5. Проверить работу полуавтомата на холостом ходу, для чего включите выключатель «В» и кратковременно нажмите кнопку на горелке при этом проверяется вращение электродвигателя и срабатывание пневмораспределителя газа.
6. Установить кассету с электродной проволокой в механизм подачи.
7. Заправить электродную проволоку в направляющий канал горелки (при заправке проволоки направляющий канал должен быть расправлен, токоподводящий наконечник вывернут, а конец электродной проволоки закруглен).
8. Установить токоподводящий наконечник в соответствии с диаметром электродной проволоки.
9. Включить сварочный выпрямитель, установите требуемое напряжение сварки на источнике сварочного тока, скорость подачи электродной проволоки и необходимый расход защитного газа в соответствии с паспортом на регулятор расхода газа.
10. После выполнения подготовительных операций подвести сопло сварочной горелки к изделию на расстояние 10-15 мм, нажать пусковую кнопку, расположенную на сварочной горелке, возбуждается дуга и начинается процесс сварки.
11. Прекращение процесса сварки осуществляется отпусканием пусковой кнопки. При этом прекращается подача электродной проволоки, отключается контактор сварочной сети и с выдержкой времени прекращается подача защитного газа.
12. При прекращении сварки на длительный период полуавтомат и сварочный выпрямитель отключить от электросети и закрыть подачу защитного газа.
ПОЛУАВТОМАТ СВАРОЧНЫЙ А-547УМ от производителя ГАХК Артем-Контакт УкраинаПОЛУАВТОМАТ СВАРОЧНЫЙ «А-547УМ»в комплекте подающий механизм А547УМ. пульт управления, кабель соединительный. При желании комплектуем горелкой сварочной А 547 УМ.
Предназначен для электродуговой сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей сплошной и порошковой проволокой на постоянном токе в среде углекислого газа.
Продам контакторы сварочные А 547У (КМ 100ДВ КМ 200ДВ КМ 400ДВ КМ 600ДВ) от производителя ООО"Артем-Контакт «Украина" в любых колличествах.
Контактор КМ200 ДВ (сварочный)
Контактор А-547У.13.00.00 (тип КМ400 ДВ)
Контактор А-547У.30.00.00 (тип КМ600 ДВ)
Отсекатель газа А-547У.12.00.00
Отсекатель газа 113.00.00.000.0
Отсекатель газа 113.00.00.000.01
Эл. двигатель Д-90.А-547У.7.00.00
Эл. двигатель Д-90.А-547У.18.00.00
Эл. двигатель с редуктором А-547У.1.80.00 эл. двигатель с катушками возбуждения передаточное отношение редуктора 69,96
Эл. двигатель с редуктором А-547У.1.84.00 эл. двигатель на постоянных магнитах передаточное отношение редуктора 100
Эл. двигатель с редуктором А-547У.1.85.00 эл. двигатель на постоянных магнитах передаточное отношение редуктора 69,96
Схема полуавтомата сварочного а-547ум с вс300бСхемы подзарядки автомобильных аккумуляторов. При подборе сварочного полуавтомата пдг 312 5 с вдг 303 4 вс300б 40 325 380 а 547ум с горелкой 30 320 24 10 а схема полуавтомата сварочного а-547ум с вс300б.
Продам ПОЛУАВТОМАТ СВАРОЧНЫЙ «А-547Ум-4»в комплекте подающий механизм А547УМ. пульт управления, кабель соединительный.
Продам ПОЛУАВТОМАТ СВАРОЧНЫЙ А-547УМ от производителя ГАХК Артем-Контакт Украина в комплекте (механизм подающий А547УМ, пульт управления, кабель соединительный при желании комплектуем горелкой А 547 УМ)
Продам контакторы сварочные А 547У (КМ 100ДВ КМ 200ДВ КМ 400ДВ КМ 600ДВ) от производителя ООО"Артем-Контакт «Украина" в любых колличествах.
Контактор КМ200 ДВ (сварочный)
Контактор А-547У.13.00.00 (тип КМ400 ДВ)
Контактор А-547У.30.00.00 (тип КМ600 ДВ)
Отсекатель газа А-547У.12.00.00
Отсекатель газа 113.00.00.000.0
Отсекатель газа 113.00.00.000.01
Эл. двигатель Д-90.А-547У.7.00.00
Эл. двигатель Д-90.А-547У.18.00.00
Эл. двигатель с редуктором А-547У.1.80.00 эл. двигатель с катушками возбуждения передаточное отношение редуктора 69, 96
Эл. двигатель с редуктором А-547У.1.84.00 эл. двигатель на постоянных магнитах передаточное отношение редуктора 100
Эл. двигатель с редуктором А-547У.1.85.00 эл. двигатель на постоянных магнитах передаточное отношение редуктора 69, 96
Эл. двигатель с редуктором 547Д1.01.20.000.0
Продам Отсекатель газа для полуавтоматов от производителя ООО Артем-Контакт Украина
Отсекатель газа А-547У.12.00.00
Отсекатель газа 113.00.00.000.0
Отсекатель газа 113.00.00.000.01
Назначение: Отсекатель газа предназначен для автоматической подачи защитного газа в зону сварки, представляет собой электроклапан, открывающийся при подаче на него напряжения.
Продам сварочный полуавтомат КИГ-601. Производство Каховский завод элекстро-сварочного оборудования. Дешево. (095)388-74-10
Cварочное оборудование (полуавтоматы, установки аргонодуговой сварки, комплексы) торговой марки “GET” от производителя.
Технические характеристики на www.gofman.com.ua
Продам продукцию ГАХК «Артем» (г. Киев):
Авиационные пусковые устройства: АПУ-68-85, АПУ-68УМЗ и АПУ-68-85Э.
Балочные держатели: БДЗ-56ЕМ.
Устройства автоматические: АСО-2В, АСО-2ВМ.
Замки контейнера тормозного парашюта: ЗКТП-4900-0 -(01), ЗТП-Д-1, ЗТП-Д-2.
Электромеханизмы: МПФ-2В, МПФ-6В; УТ-11М, УТ-15, УТ-10В, УТ-6Д; МВР-2В 2 серия, МВР-2П, МВР-2А, МВР-2М.
Электродвигатели: Д-12Т-В, Д-25А, Д-38Т, Д-90, Д-100Л, Д-10Ф, Д-90-140, ДК-120.
Электромагнитные контакторы: ТКД501 ДОД, ТКД501 КОД, ТКД101 Д1, ТКД201 Д1, ТКД201 КТ; ТКС101ДОД, ТКС201ДОД, ТКС401ДОД, ТКС601ДОД, ТКС101КОД, ТКС201КОД, ТКС401КОД, ТКС601КОД; KM 100-В KM, KM 200-В, KM 400-В, KM 600-В, KM 100-Д-В, KM 200-Д-В, KM 400-Д-В, KM 600-Д-В, KM25-В, KM25-Д-В, KП50-Д-В, KП100-Д-В.
Универсальные счетчики остатка патронов: типа УСБ-1, типа СчП
Продукцию поставляем по заводским ценам.
Полуавтомат сварочный А-547Полуавтомат предназначен для электродуговой сварки металла тонкой электродной проволокой в двуокиси углерода.Комплектуется выпрямителем ВС-300Б, или другимисварочными выпрямителями, имеющими жесткую вольт-амперную характеристику. Например Дуга-318ИП.
Назначение: Полуавтомат предназначен для электродуговой сварки металла тонкой электродной проволокой в двуокиси углерода. Полуавтомат для работы в условиях тропического климата не рассчитан. Применение проволоки малых диаметров при сварке в двуокиси углерода в сочетании с жесткой или пологопадающей характеристикой сварочного тока обеспечивает:
· безотказное возбуждение дуги при подаче электрода к изделию (за счет мгновенного расплавления) без предварительного реверсирования электрода;
· высокую устойчивость процесса, стабильность режима сварки и незначительное разбрызгивание электродного металла;
· высокое качество сварного шва на всем протяжении благодаря подаче газа в зону сварки до зажигания дуги после обрыва ее;
· хорошее формирование шва и простоту заделки кратера;
· выполнение сварочных швов в любых пространственных положениях со свободным их формированием методом «c верху вниз».
Вследствие того, что сварка производится малыми токами, удается без подкладки сварить стыковые швы металла толщиной 1—2 мм даже при наличии относительно больших зазоров. Перечисленные особенности процесса сварки тонкой проволокой в двуокиси углерода дают возможность во многих случаях успешно конкурировать с ручной и особенно газовой сваркой как по производительности, так и по качеству. Полуавтомат может быть укомплектован сварочными выпрямителями ВС-300Б и ДУГА-318 ИП.
Технические характеристики ПОДАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА
Номинальное напряжение питающей 3-х фазной сети для выпрямителя или генератора, В
Сварочные полуавтоматы А-547УМ и др. подающие механизмы, контакторы, отсекатели газа, горелки Россия.Сварочные полуавтоматы А-547УМ и др.,подающие механизмы,контакторы,отсекатели газа,горелки к ним и другие комплектующие.Горелки ГДПГ-305,305М о все комплектующие к ним.Комплектующие к автоматам Гранит.
Апарат воздушно- плазменной резки МАВР 150 с ручным плазменным резаком СВ150 (транзисторный инвертор)
Апарат воздушно- плазменной резки МАВР 150 с машинным плазменным резаком Рlazma СВ 150 (транзисторный инвертор)
Ручной плазменный резак Ergocut СВ150 PA1372
Машинный плазменный резак Рlazma СВ150 (6 метров)
СоплоPD0026-11 к плазменному резаку O1,1
Сопло PD0026-16к плазменному резаку O1,6
Сопло PD0026-18к плазменному резаку O1,8
Катод PR0034 к плазменному резаку
Насадка CV0011 к плазменному резаку
Наружное сопло PC0002 к плазменному резаку
Воздушный диффузор PE0009 к плазменному резаку
Насадка CV0021 к плазменному резаку
Полуавтомат сварочный АРКОН 120
(сварка электродной проволокой O0,8-1,0 мм)
Сварочный аппарат АС-150
(для сварки штучным электродом) вес 9 кг. с кабелями.
Полуавтомат А-547Ум-01 (пульт управления, мех-м подающий, горелки под проволоку O0,8-1,0 и O1,2-1,4; соединительный кабель, ЗИП) э/д. на пост. магнитах А547У.1.85
(пульт, подающий мех-м А-547У.17.00.00-01, кабель соед-ный)
Полуавтомат А-547Ум-01 (пульт, подающий мех-м А547У.17.00.00-04 кабель соед-ный)
Полуавтомат А-547Ум-01 (пульт, подающий мех-м А547У.17.00.00-05 кабель соед-ный)
Полуавтомат А-547Ум-01 (пульт, подающий мех-м А547У.17.00.00-06 кабель соед-ный) (еврокассета)
Мех-м подающий А-547У.17.00.00-00 (с электро-двигателем на катушках возбуждения Д-90.А547У.7.00.00)
Мех-м подающий А-547У.17.00.00-01 (с электро-двигателем на постоянных магнитах Д-90.А547У.18.00.00)
Мех-м подающий А-547У.17.00.00-04 (с электро-двигателем на постоянных магнитах Д-90.А547У.18.00.00, редуктор 84) O 0,8-2,4
4х роликовый, для работы с ВС-300Б
Мех-м подающий А-547У.17.00.00-05 (с электро-двигателем на постоянных магнитах Д-90.А547У.18.00.00, редуктор 85) O 0,8-2,4
4х роликовый, для работы с ВС-300Б
Мех-м подающий А-547У.17.00.00-06 (с электро-двигателем на постоянных магнитах Д-90.А547У.18.00.00, редуктор 85) O 0,8-2,4 4х роликовый, для работы с ВС-300Б
Мех-м подающий А-547Ум-04 (4х роликовый для работы с
ВДУЧ 350) с А547У.17.00.00-05
Мех-м подающий А-547Ум-04 (4х роликовый для работы с
ВДУЧ 350) с А547У.17.00.00-06 (еврокассета)
Мех-м подающий 547Д1.
Пульт управления А-547У.3.00.00.1
Эл. двигатель Д-90.А-547У.7.00.00
Эл. двигатель Д-90.А-547У.18.00.00
Как выбрать сварочный полуавтомат?Приобрести сварочный полуавтомат за доступные деньги — это вполне реальная задача. Сварочные полуавтоматы отлично подходят для сварки тонких материалов. Они обеспечивают швы высокого качества, а также высокую производительность благодаря механизму автоматической подачи проволоки. Для того чтобы подобрать подходящую недорогую модель именно для Ваших целей, мы подробно рассмотрим несколько популярных моделей, на что способна каждая из них и для каких задач она применяется.
Комбинированные полуавтоматы
Сварка под защитой газа — очень распространенный метод и используется для кузовных работ, для монтажа металлоконструкций и т.д. Особой же популярностью пользуются комбинированные сварочные полуавтоматы, и далее вы узнаете, почему.
Итак, познакомимся с полуавтоматом Fubag TSMIG 180. Аппарат изготовлен в Германии, что уже свидетельствует о высокой надежности изделия. Он является самым мощным в серии — максимальный сварочный ток составляет 145 А, а ПВ на максимальном токе — 15%. Если Вы ищете недорогой полуавтомат для работы в гараже или на дачном участке, то Fubag TSMIG 180 — это отличный вариант, особенно если приходится иметь дело с низкоуглеродистыми, низколегированными и нержавеющими сталями. Оснащен термозащитой и системой принудительного воздушного охлаждения, что исключает перегрев оборудования и его поломку.
Вам не придется покупать дополнительное сварочное оборудование — в комплект устройства входит кабель заземления, газовый шланг, контактные наконечники 0,6 и 0,9 мм, щиток сварщика, молоток/щетка, а также небольшой моток проволоки. Просто закажите его и можно сразу приступать к работе!
Для работы самозащитной проволокойСварка под флюсом, по сравнению с другими методами, во многих случаях удобнее. Отсутствие газового баллона избавляет сварщика от забот, связанных с его приобретением и хранением. Самозащитную проволоку хорошо использовать для работ на приусадебном участке. Для этого на дачу нужно отвезти только сварочный аппарат и расходные материалы.
Преимуществом компактного и легкого итальянского сварочного аппарата Telwin Bimax 105 является возможность работы с самозащитной порошковой проволокой, максимальный диаметр которой не превышает 0,8 мм. С его помощью соединяют детали из углеродистых и низколегированных сталей.
Мастеру, купившему Telwin Bimax 105, не требуется покупать дополнительное оборудование, все необходимое входит в комплект. Вместе с основным устройством кроме горелки, кабеля и щитка поставляется небольшой моток проволоки. Уверены, с ним вы точно сможете воплотить в жизнь все задуманное!
Новичкам рекомендуется
Хорошим спросом для использования в гараже и небольшой автомастерской пользуется сварочный полуавтомат Fubag TSMIG 150. Максимальное значение сварочного тока составляет 105 А, и сварной шов получается прочным и аккуратным, поэтому устройство легко можно использовать для строительных и монтажных работ.
При этом ПВ на максимальном токе составляет 20%, тогда как у всех моделей, которые рассматривались выше, оно составляет 10-15%.
Fubag TSMIG 150 может работать как в среде защитного газа, так и без него — с флюсовой проволокой, и способен сваривать детали из нержавеющей стали. Полуавтомат устроен просто, но при этом каждая деталь выполнена добротно. Например, горелка, которой он оснащен, изготовлена компанией Abicor Blazer, признанным мировым лидером в производстве комплектующих для сварочного оборудования.
Если же Вы ищете более мощный недорогой аппарат для бытового использования, то Вам подойдет Blue Weld Combi 152 821364. Сила сварочного тока у него составляет 145 А, что позволяет соединять металлы общей толщиной 4-5 мм. Если Вам часто приходится иметь дело с деталями из алюминия и нержавеющей стали, то данная модель вам подойдет. При сравнительно высокой мощности — 3,7 кВт — устройство обладает достаточно компактными габаритами. Встроенные колеса обеспечивают удобное перемещение по рабочей площадке.
Для работы с толстыми материаламиВ случае, если часто приходится работать с деталями, чья суммарная толщина составляет около 8-9 мм, не обойтись без хорошего сварочного аппарата. Среди бюджетных вариантов стоит присмотреться к Сварог MIG 200Y. максимальное значение силы тока у которого составляет 200 А. Корпус выполнен из прочного материала, поэтому внутренние элементы надежно защищены от случайного повреждения. Устройство очень удобно в работе: скорость подачи проволоки может регулироваться от 2 до 15 м/мин, а с помощью барашковых регуляторов можно точно настроить рабочие параметры, что позволяет выбрать наиболее оптимальный режим работы. Особенностью Сварог MIG 200Y является качественный прочный шов, а также минимальное разбрызгивание металла.
Таблица сравнительных технических характеристикПлохой контакт в месте соединения токового провода с горелкой. Проверить контакт, зачистить, затянуть. Если вы хотите взять руководство (паспорт) поэксплуатациисварочногополуавтомата mig 195, вы можете
контроль величины сварочного тока и напряжения на источнике питания. 3. Работа электрической схемы полуавтомата .
Инструкцияпоэксплуатации на сварочныеполуавтоматы Ready Mig 100/110, Evo Mig 132, 152 Panther 132,152,172 Mini Mig 160, Mono Mig
БЕЗОПАСНОСТИ 1.1 ВСТУПЛЕНИЕ Убедитесь, что человек, выполняющий сварочные работы внимательно прочитал данное руководство и.
ТУ 1-94-0603-83Передаваемый документ должен быть либо оригинальным электронным документом, либо сканом с печатного оригинала (минимально допустимое разрешение — 150dpi, оптимальное — 300dpi).
Документ отсутствует в библиотеке портала, но Вы можете оставить заявку на его поиск.
Мы произведем поиск документа ТУ 1-94-0603-83 и по результатам Вы сможете приобрести его по наименьшей цене, которую мы сможем для Вас найти.
Заказывайте поиск ТУ 1-94-0603-83 только если Вы будете готовы приобрести его в случае подходящей цены.
Похожие материалы
Руководство rover 200
Руководство по ремонту ек 270 lc кранэкс
Руководство по ремонту citroen berlingopeugeot partner 2002-2008
Foxconn-Qbox-N270 руководство пользователя
Руководство по ремонту пежо 205
Руководство по ремонту и эксплуатации yamaha fzr 400
