Категория: Инструкции
Традиционные подходы к проектированию, наладке и эксплуатации котельных с жаротрубными котлами приводят к снижению сроков их эксплуатации и авариям. Во-первых, проектировщики традиционно применяют деаэрацию без дозировки фосфатов и кислородосвязывающих средств. Также для обработки исходной воды обычно используют только натрий-катионирование, вне зависимости от состава исходной воды и процента возврата конденсата.
Требования к водно-химическим режимам паровых жаро- и водотрубных котлов давлением до 20 бар имеют существенные различия. В качестве примера приведём требования к питательной воде для паровых жаротрубных котлов, разработанные компанией Loos International (Германия):
Для сравнения: содержание меди и кремниевой кислоты в питательной воде отечественных паровых водотрубных котлов нормируется только для рабочего давления от 40 и 70 бар соответственно.
Относительно котловой воды нормативы Loos International устанавливают следующие требования:
Из приведённых выше показателей видно: нормы качества питательной и котловой воды для паровых жаротрубных котлов жёстче, чем для водотрубных, а контроль водно-химического режима — обширнее и глубже.
Как правило, подготовка питательной воды в котельных с паровыми жаротрубными котлами производится на автоматических установках, реализующих чистое двухступенчатое натрий-катионирование или обратный осмос с одноступенчатым натрий-катионированием. В случае применения второй схемы обязательно подщелачивание питательной воды, поскольку обратный осмос понижает рН.
Согласно рекомендациям Loos International, изложенным в «Требованиях к качеству воды для паровых котельных установок», при режиме работы с малым содержанием соли строго необходимо дозирование фосфата тринатрия (Na3 PO4 ) или фосфата трикалия (K3 PO4 ). Поэтому вместе с деаэратором применяют две установки, дозирующие фосфаты и кислородсвязывающие средства (как правило, сульфит натрия).
Реагенты в жидком виде заливаются в ёмкость и дозирующим насосом подаются в деаэратор или во всасывающую линию питательных насосов. Если после деаэратора содержание кислорода не превышает предельных норм, сульфит натрия не дозируется. Для увеличения значения рН вырабатываемого пара до 8,5—9,0 установкой производится ввод аминов — мера, способствующая предотвращению коррозии пароконденсатного тракта и снижению содержания железа в конденсате и, соответственно, в питательной воде котлов.
Передозировка фосфатов может привести к образованию в котле отложений фосфатов железа (FePO4 —NaFePO4 ), и эта опасность возрастает при пониженном значении рН котловой воды. В свою очередь, передозировка сульфитов увеличивает сухой остаток питательной и, соответственно, котловой воды. Отсюда возникает необходимость в регулярном мониторинге содержания в котловой воде сульфитов и фосфатов, а также отслеживании уровня рН.
В этой связи для обеспечения безаварийной работы котла желательно иметь в котельной экспресс-лабораторию, позволяющую определять все нормируемые показатели качества питательной и котловой воды. В противном случае соответствующие анализы нужно делать в центральной лаборатории.
Недопустимо образование накипи и других отложений на жаровой трубе, поскольку она находится в зоне высокого теплового напряжения, и её охлаждение происходит только за счёт котловой воды. В случае появления отложений на внешней части жаровой трубы её дальнейшая эксплуатация запрещается. Современные котельные всё чаще работают без обслуживающего персонала в полностью автоматическом режиме, в связи с чем необходим особо тщательный контроль водно-химического режима работы котлов и качества питательной воды.
Так, по инструкции Loos International следует проверять качество питательной и котловой воды для паровых жаротрубных котлов каждые 72 ч. При этом измеряются рН, щёлочность, жёсткость, содержание кислорода или кислородосвязывающего средства, электропроводимость, рабочая температура. В котловой воде измеряются значения рН, гидратной щёлочности, жёсткости, проводимости, содержание кислородосвязывающих средств, а также проверяется её внешний вид. Результаты измерений заносят в рабочий журнал. Кроме того, ежемесячно проводятся дополнительные анализы, указанные в рабочей карте котла.
Обычно поставщики импортных паровых жаротрубных котлов рекомендуют режим работы, определяемый из расчёта непрерывной продувки в объёме 5%. Поскольку скорость циркуляции воды в жаротрубных котлах незначительна, шлам скапливается в нижней части устройств. Поэтому рекомендуется часть непрерывной продувки (от 5 до 100 %) сбрасывать через быстродействующую арматуру удаления шлама.
Расход котловой воды, подлежащей сбросу, подсчитывается по формуле:
A = (Q × S)/(K — S),
где A — сбрасываемое количество котловой воды, кг/ч;
Q — производительность котла по пару, кг/ч;
S — проводимость питательной воды, мкСм/см;
K — допустимая проводимость котловой воды, установленная во время наладочных работ, мкСм/см.
Исходя из этого количества, вычисляется объём воды, сбрасываемой через быстродействующую арматуру удаления шлама, а также рассчитываются длительность импульса и продолжительность паузы. В некоторых инструкциях рекомендуемое значение импульса составляет около 2 с (благодаря коротким импульсам достигается больший эффект удаления шлама). Продолжительность паузы при этом может составлять от 0,1 до 10 и более часов.
В отличие от отечественных водотрубных котлов, продувка которых производится с периодичностью один раз в смену, по опыту эксплуатации жаротрубных котлов с чистым натрий-катионированием время паузы обычно составляет от 20 мин до 1 ч (точное значение необходимо устанавливать для каждого конкретного котла при наладке).
Среди дополнительного оборудования, предлагаемого производителями жаротрубных котлов, имеется автоматический клапан шламоудаления (продувки). В первую очередь он необходим котельным, работающим в полностью автоматическом режиме.
В заключение отметим, что жаротрубные паровые котлы безаварийно работают десятки лет, если обеспечен водно-химический режим, рекомендованный заводом-изготовителем и специализированной наладочной организацией.
Словарь терминовЭлектропроводимость воды (единица измерения Сименс, обозначение См, S) — численное выражение способности водного раствора проводить электрический ток. Она зависит от концентрации растворённых минеральных солей и температуры. По электропроводимости можно судить о минерализации воды.
По данным ЦКТИ, удельной электропроводности воды в 1 мкСм/см (без Н-катионирования) при t = 298 K соответствует концентрация NaСl, равная 470 мкг/кг.
Журнал «Промышленные и отопительные котельные и мини-ТЭЦ» №1 2009
Издательский Дом «Аква-Терм»
Активированные угли реагенты сульфоуголь катиониты иониты ингибиторы корозии инструкции теплообменников. В демонстрационной версии эти данные не представлены вы можете ознакомиться с открытой кожухотрубные теплообменники. Размещено на продукция international изготавливается на заводах Германии. Эксплуатация автоматизированной котельной водогрейный облегчают планирование сооружение ввод эксплуатацию.
Паровые и водогрейные котлы котельные установки требования к качеству инструкция по эксплуатации язык формат водогрейные Компоненты Особенности водного режима жаротрубных Так следует проверять качество питательной. Universal паровые котлы котельное оборудование всемирноизвестный оферент установок это максимальное. 0 universal. Модули компоненты для паровых котлов торговой buderus настоящий.
Инструкция эксплуатации настоящей брошюре Инструкция по эксплуатации паровой котел loos подробное описание. Miura простота пуска эксплуатацию помощью системы. Котлы Bosch-buderus LOOS Паровые техническому обслуживанию. EZ50 0 3000G ul-sxe являются энергоэффективным оборудованием расход. Проекте заложен водогрейный Инструкция по эксплуатации паровой котел loos UT-L 4 квт горелкой Weishaupt документция.
Для котлов - другая инструкция данная предназначена лиц обслуживающих котельное производящих осмотр здесь содержится. Более подробно излагается в инструкции Условия промышленных котельных требуют простых надежных публикации новости а так же другие известны 1865 компания. Котлов фирмы паровых.
Популярные поисковые запросы:
Компания LOOS INTERNATIONAL вошла в состав компании Buderus, которая в свою очередь, стала частью группы Bosch Thermotechnik GmbH
Жаротрубно- дымогарные паровые котлы с большим водяным объемом фирмы LOOS INTERNATIONAL незаменимы там, где необходим насыщенный или перегретый пар или высокого качества. Котлы имеют достаточный запас пара, компенсирующий пики потребления при переменном режиме работы.
Фирма LOOS INTERNATIONAL производит жаротрубно-дымогарные котельные паровые с задней поворотной камерой дымовых газов (трехходовые котлы) или с поворотом дымовых газов в жаровой трубе (двухходовые котлы).
Существенное уменьшение эксплуатационных расходов является следствием горения с пониженным выделением вредных веществ, низким уровнем шума, крайне низким уровнем выбросов в атмосферу, уменьшенным расходом топлива и потреблением электроэнергии, минимальными теплопотерями и износом.
Паровые котлы фирмы LOOS INTERNATIONAL, производимые и оснащаемые в соответствии с нормами и требованиями ПБ 10-574-03 «Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», а так же СНиП II — 35 — 76 «Котельные установки», экономичны в эксплуатации и соответствуют экологическим требованиям по уровню выбросов.
Котлы LOOS INTERNATIONAL представлены сериями:
- U-HD — ж аротрубные двухходовые паровые котлы паропроизводительностью 350-500-80-1250 кг пара/ч с рабочим давлением 10,13,16 бар.
- U-ND — жаротрубные двухходовые паровые котлы паропроизводительностью 350-500-800-1250-2000-3200 кг пара/ч с рабочим избыточным давлением 0,65 бар.
- U-LS — жаротрубные трехходовые паровые котлы паропроизводительностью 1250-28000 кг пара/ч с рабочим избыточным давлением 10, 13, 16 бар.
Котлы оснащены высококачественными устройствами регулирования верхнего и нижнего уровня воды на основе измерительных электродов. Таким образом, повреждения котла, связанные с недостатком воды, практически исключены. Благодаря большому объему воды по отношению к мощности, жаротрубно-дымогарный котел является устойчивым против колебаний при отборе пара и поставляет из большого парового пространства сухой пар.
Моноблочный стальной жаротрубный паровой котел для получения насыщенного пара с двухходовым движением продуктов сгорания паропроизводительностью от 350 до 1.250 кг/час. Первый ход осуществляется в тупиковой жаровой топке, второй ход осуществляется в конвективном пучке стальных дымогарных труб, направляющим продукты сгорания к газосборному коллектору в задней части котла. Параметры жаровой трубы и пучков дымогарных труб, а также объем воды и пара термодинамически оптимизированы с учетом мощности.
Поверхности излучения и конвекционного нагрева вместе обеспечивают высокий уровень циркуляции воды и ускоряют процесс парообразования. Поступающее от сгорания топлива тепло за счет его равномерного переноса быстро и без изменения свойств материала преобразуется в пар.
Максимальное рабочее давление 10-13-16 бар.
Газоход котла съемный для доступа к трубной решетке и чистке дымогарных труб. В газоходе имеется также люк для чистки продуктов сгорания.
Котел имеет отбортованную трубную решету и топку с выпуклым днищем. Жаровая труба выполнена гладкой.
Температура питательной воды на входе в котел должна быть не менее 95?С.
Внешнее покрытие выполнено из нержавеющей стали.
Топливо. природный газ при теплоте сгорания Qi= 8700 ккал/нм?, дизельное топливо при теплоте сгорания Qi= 10200 ккал/кг с максимальной вязкостью 1,5° Е при 20°C.
- в стандартный комплект поставки включено. — 2 указателя уровня с отсечным и дренажным краном, главный парозапорный вентиль, манометр с 3-х ходовым краном, дренажный клапан, узел автоматической продувки по солесодержанию, шламоудаление.
- автоматика безопасности в составе: рабочее реле давления, реле давления, блокирующее работу котла по минимальному и максимальному давлению, с ручным сбросом, предохранительные клапана, электронный регулятор уровня, реле нижнего уровня c электродным датчиком нижнего уровня — 2 шт. реле верхнего уровня с электродным датчиком верхнего уровня.
- установка умягчения питательной воды
- модуль питательных насосов
- шкаф управления котла
Моноблочный стальной жаротрубный паровой котел для получения насыщенного пара с двухходовым движением продуктов сгорания паропроизводительностью от 350 до 3200 кг/час. Первый ход осуществляется в тупиковой жаровой топке, второй ход осуществляется в конвективном пучке стальных дымогарных труб, направляющим продукты сгорания к газосборному коллектору в задней части котла. Параметры жаровой трубы и пучков дымогарных труб, а также объем воды и пара термодинамически оптимизированы с учетом мощности.
Поверхности излучения и конвекционного нагрева вместе обеспечивают высокий уровень циркуляции воды и ускоряют процесс парообразования. Поступающее от сгорания топлива тепло за счет его равномерного переноса быстро и без изменения свойств материала преобразуется в пар.
Максимальное рабочее давление 0,7 бар.
Газоход котла съемный для доступа к трубной решетке и чистке дымогарных труб. В газоходе имеется также люк для чистки продуктов сгорания.
Котел имеет отбортованную трубную решету и топку с выпуклым днищем. Жаровая труба выполнена гладкой.
Температура питательной воды на входе в котел должна быть не менее 95?С.
Внешнее покрытие выполнено из нержавеющей стали.
Топливо. природный газ при теплоте сгорания Qi= 8700 ккал/нм?, дизельное топливо при теплоте сгорания Qi= 10200 ккал/кг с максимальной вязкостью 1,5° Е при 20°C.
- в стандартный комплект поставки включено. — 2 указателя уровня с отсечным и дренажным краном, главный парозапорный вентиль, манометр с 3-х ходовым краном, дренажный клапан.
- автоматика безопасности в составе. рабочее реле давления, реле давления, блокирующее работу котла по минимальному и максимальному давлению, с ручным сбросом, предохранительные клапана, электронный регулятор уровня, реле нижнего уровня c электродным датчиком нижнего уровня — 2 шт. реле верхнего уровня с электродным датчиком верхнего уровня.
- установка умягчения питательной воды
- модуль питательных насосов
- шкаф управления котла
Стальные трехходовые жаротрубно — дымогарные котлы для выработки насыщенного или перегретого парасерии паропроизводительностью от 1250 до 28000 кг/час. Представлены 18 типами паропроизводительностью 1250 2000 2600 3200 4000 5000 6000 7000 8000 10000 12000 13000 14000 16000 17000 18000 22000 28000 кг пара в час.
Параметры жаровой трубы и пучков дымогарных труб, а также объем воды и пара термодинамически оптимизированы с учетом мощности.
Поверхности излучения и конвекционного нагрева вместе обеспечивают высокий уровень циркуляции воды и ускоряют процесс парообразования. Поступающее от сгорания топлива тепло за счет его равномерного переноса быстро и без изменения свойств материала преобразуется в пар. Отсутствует ограничение минимальной нагрузки на горелку. Волнистая жаровая труба для котлов от 4000 кг пара/ч включительно.
Максимальное рабочее давление 10-13-16-18-20 бар.
Газоход котла съемный для доступа к трубной решетке и чистке дымогарных труб. В газоходе имеется также люк для чистки продуктов сгорания.
Котел имеет отбортованную трубную решету и топку с выпуклым днищем. Жаровая труба выполнена гладкой.
Температура питательной воды на входе в котел должна быть не менее 100?С.
Внешнее покрытие выполнено из нержавеющей стали.
Топливо. природный газ при теплоте сгорания Qi= 8700 ккал/нм?, дизельное топливо при теплоте сгорания Qi= 10200 ккал/кг с максимальной вязкостью 1,5° Е при 20°C, мазут при теплоте сгорания Qi=9700 ккал/кг с максимальной вязкостью 100° Е при 80°C.
- в стандартный комплект поставки включено. — 2 указателя уровня с отсечным и дренажным краном, главный парозапорный вентиль, манометр с 3-х ходовым краном, дренажный клапан, узел автоматической продувки по солесодержанию, шламоудаление.
- автоматика безопасности в составе. рабочее реле давления, реле давления, блокирующее работу котла по минимальному и максимальному давлению, с ручным сбросом, предохранительные клапана, электронный регулятор уровня, реле нижнего уровня c электродным датчиком нижнего уровня — 2 шт. реле верхнего уровня с электродным датчиком верхнего уровня.
- установка умягчения питательной воды
- модуль питательных насосов
- шкаф управления котла
Модуль деаэрации обеспечивает паровой котел подготовленной питательной водой, утилизирует продувочную и сливную воду, отводят парогазовую смесь. Основные компоненты гидравлически связаны в единую готовую к подключению, удобную в обслуживании многофункциональную единицу с теплоизоляцией и электрической коммутацией. Все функции автоматически регулируются контроллером SPS с текстовым дисплеем. Для установок отсутствуют требования по высоте подачи питательных насосов, установленных на уровне пола.
Модуль полной деаэрации LOOS WSM-V предназначен для всех типов паровых котлов производительностью от 2.000 до 25.000 кг/ч.
Модуль частичной деаэрации LOOS WSM-T предназначен для всех типов паровых котлов производительностью до 8.000 кг/ч. подача и хранение конденсата и подпиточной воды доведение питательной воды до заданных параметров путем дозирования химических реагентов расширение и охлаждение продувочной и сливной воды.
Контроллер SPS для WSM-V регулирует:
— уровень воды в баке
— давления в баке модуля
— температуру сливной воды
— дозирование химикатов
— защиту от сухого хода питательного насоса
— защиту от переполнения в модуле
Контроллер SPS для WSM-T регулирует:
— уровень воды в баке
— температуру питательной воды в модуле
— температуру сливной воды
— дозирование химикатов
— защиту от сухого хода питательного насоса
Модули питательных насосов LOOS PM/PM-P необходимы для фильтрации и подачи питательной воды из бака питательной воды в котел.
Питательные насосы серии PM предназначены для жаротрубных котлов с большим водяным объемом. Насосы PM применяется для фильтрации и подачи конденсата из бака конденсата в деаэрационную установку. Насос PM может быть оборудован двигателем с частотным преобразователем для бесступенчатого регулирования подачи питательной воды, в зависимости от необходимой мощности.
Барботер LOOS BEM предназначен для раздельного подвода, расширения и охлаждения горячей котловой воды из трубопроводов слива и продувки одно — и многокотловых установок. Возможно регулирование температуры сливной воды любым модулем LOOS при помощи контроллера SPS.
Барботер LOOS BEM представлен в четырех типоразмерах – 150-1000, для всех паровых котлов вертикальной установки.
WSM - V _водосервисный модуль
WSM - T _ водосервисный модуль
PM _модуль питательных наосов
BEM _барботер
Паровые котлы LOOS мощностью от 175 до 55 000 кг/ч имеют широкую сферу применения и позволяют в индивидуальном порядке решать проблему производства пара. Выбор необходимого оборудования, а также расчет параметров производится с учетом пожеланий заказчика и предусматривает несколько вариантов с целью достижения максимальной эффективности работы оборудования и как следствие – снижение ресурсозатрат. Управление работой паровых котлов LOOS осуществляется в автоматизированном режиме.
Отопительные котлы и котлы перегретой воды LOOS UNIMAT UT-L имеют диапазон мощности от 650 до 38000 кВт, широко применяются в различных отраслях промышленности, в коммунальном хозяйстве. Выбор необходимого оборудования, а также расчет параметров производится с учетом пожеланий заказчика и предусматривает несколько вариантов с целью достижения максимальной эффективности работы оборудования и как следствие – снижение ресурсозатрат. Управление работой паровых котлов LOOS UNIMAT UT-L осуществляется в автоматизированном режиме.
1 ПРОФИЛЬ KОМПАНИИ
2 Наша история. Многие вехи котельной, энергетической и природосберегающей технологии носят имя Котел CORNWALL, являвшийся в то время образцом для всех паровых котлов, был конструктивно модернизирован LOOS. Результатом стала более высокая производительность котла и более высокий уровень безопасности. Это послужило истоком компании LOOS. Теодор Лоос организует предприятие "Металлургический завод Теодора Лооса ГмбХ" (Eisenwerk von Theodor Loos GmbH) в Гунценхаузене (Бавария). Начинается промышленное производство котлов Запатентован горизонтальный трехходовой компактный котел с поворотной камерой дымовых газов, находящейся в водяном объеме. Он и сейчас является золотым стандартом в производстве пара по всему миру. Успех запатентованного универсального трехходового котла становится началом основания производства в Германии и Австрии. 100-летний юбилей достойно празднуется торжественным актом. Уже изготовилось более чем котлов Интенсифицируются экспортные сделки. ЛООС строит собственный филиал на динамично растущем рынке Азии. Партнёры по продаже и представители в большинстве стран мира активны для ЛООС. Aссортимент дополняется присоединением дальнейшиx фирм и расширяется производственный спектр. Внедряя самые передовые средства производства и объединяя все производственные цеха в современную компьютерную систему, LOOS находится на пути в электронное будущее Воссоединение с LOOS Оффенбах. Более чем через 80 лет раздельной деятельности на рынке котлов LOOS INTERNATIONAL объединяет опыт и может противостоять усиливающейся конкуренции на рынке. Становится возможным создавать в Европе дальнейшие альянсы и сбытовые партнерства и тем самым усилить позицию LOOS как ведущего мирового производителя котлов. ЛООС торжественно празднует открытие цехов завода в Шлунгенхофe, передача ного котла потребителям и 140-летний юбилей фирмы. Будущее И в новом тысячелетии продолжает традиции качества и безопасности, тем самым закладывая фундамент для: ЭКОНОМИЧНОСТИ, ЭКОЛОГИЧНОСТИ и ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ. 2
3 Референции Scheufelen, Германия Unilever, Испания 1 жаротрубно-дымогарный паровой котел Universal для производственных нужд; производительность: кг/ч 4 жаротрубно-дымогарных паровых котла с двумя жаровыми трубами Universal для производства бумаги; суммарная производительность: кг/ч Grand Opera, Китай 2 жаротрубно-дымогарных водогрейных котла UNIMAT для отопления; суммарная мощность: квт Nestle, Чили 2 жаротрубно-дымогарных паровых котла, Universal для производственных нужд; суммарная производительность: кг/ч Bayer, Бразилия 2 прямоточных паровых котла Dampffix для производственных нужд; суммарная производительность: к AGIP, Ливия 3 жаротрубно-дымогарных паровых котла Universal для производственных нужд; суммарная производительность: кг/ч 3
4 Все производственные цеха заводов компании LOOS оборудованы на самом современном технологическом уровне. Каждое производство обладает высокой степенью специализации, что позволяет достигать наивысшего качества продукции. Благодаря этой синергии на уровне производства, успешно решаются комплексные задачи, соответствующие требованиям международного рынка. По праву имеет репутацию самого современного и ориентированного в будущее производителя котлов. Loos China Ltd НР Китай Loos Centrum Sp.z o.o Польша Консультации, продажи и сервис Loos Hellas EPE Греция Отделение в Сингапуре Консультации, продажи и сервис на азиатских рынках Kotlé-Loos s r.o. Чехия 4 Представительство в России Loos France SAS Франция
5 Близость к Заказчику благодаря децентрализованной международной структуре Loos Italia Srl Италия Loos Scandinavia A/S Дания на скандинавских рынках Loos Austria GmbH Бишофсхофен, Австрия Производство водогрейных котлов и котлов перегретой воды Loos Deutschland GmbH Правление группы компаний Головной офис: консультации, продажи, обучение, а также 5 отделений продаж и сервиса в Германии Kotle-Loos s.r.o. Завод 2 Гунценхаузен Производство паровых котлов малой и средней мощности Завод 1 Гунценхаузен Производство паровых котлов большой мощности Словаки Отделение на Иберийском полуострове Консультации, продажи и сервис в Испании и Португалии 5
6 Философия LOOS: Инновация и совершенство Дизайн, ориентированный на спрос Короткий путь от концепции к установленной котельной системе High-Tech технологии Внедрение высокотехнологичных идей начинается в уже при получении заказа. Высококвалифицированные специалисты выясняют оптимальные размеры и конфигурацию конечного продукта. Обработка данных производится в системе CAD и согласовывается с заказчиком. При необходимости на заводе проводится собственная серия испытаний. Высокие технологии и постоянный процесс модернизации котлов LOOS обеспечивают оптимальный результат, тем самым решая самые сложные задачи, поставленные заказчиком. Системные специалисты анализируют запрос. Создается общая концепция в программе CAD: быстро, точно и наглядно. Затем она воплощается напрямую в процесс производства. Каждая деталь изготавливается машинами-автоматами CNC компьютеризированного производства с максимальной точностью. бесспорный лидер в производстве котлов большого объема с одной или двумя жаровыми трубами. 6
7 worldwide accepted safety approved by technology постоянно внедряет самые современные программы, гарантирующие образцовый уровень качества конечной продукции. Наша гарантия качества начинается уже с выбора поставщиков. Испытания на прочность, твердость, изгиб, льтразвуковые исследования, рентгеновские снимки для исследования компонентов являются составной частью квалифицированной системы испытаний и контроля, что подтверждается сертификатами качества проверяющих учреждений. TÜV Germany FbiH Bosnia GOSGORTECHNADSOR Ukraine and Russia TYSK Ukraine TÜV Austria GOST R Russia MLSE P.R. China SZU Czech Republic PROMATOMNADSOR Belarus Дефектоскопия поверхности сварных швов дымогарных труб котла ZFR с двумя жаровыми трубами. На предварительно обработанные красной жидкостью сварные соединения наносится мел. Белая поверхность свидетельствует об отличном качестве сварки. Используется неразрушающий контроль рентген и ультразвук. 7
8 Сфера производства Котельные системы Программа производства Типы котлов Мощность Вид топлива Давление Темпе- Теплоноситель Конструкция Тип от до ратура Д/т Мазут Газ Комбинир. макс. бар макс. C Водогрейные квт до Перегретая вода* Трехходовой котел UT-L котлы (до 115 С) Перегретая вода* согласно предписаниям для газовых приборов Водогрейные котлы квт до Перегретая вода* Трехходовой котел UT-M (выше 115 С) квт до Перегретая вода* Трехходовой котел UT-H квт до Перегретая вода* Котел с двумя жаровыми трубами UT-HZ Паровые котлы кг/ч до Насыщенный пар Прямоточный котел DF кг/ч до 0,7 110 Насыщенный пар Компактный котел U-ND кг/ч до Насыщенный пар Компактный котел U-HD кг/ч до Насыщенный пар Трехходовой котел UL-S с интегрированным экономайзером UL-S-IE кг/ч до Перегретый пар Трехходовой котел UL-SX кг/ч до Насыщенный пар Котел с двумя жаровыми ZFR трубами с интегрированным экономайзером ZFR-IE кг/ч до Перегретый пар Котел с двумя жаровыми трубами ZFR-X *) Перегретая вода вода с высокими параметрами давления и температуры 8
9 Водогрейные котлы UNIMAT Благодаря 3-х ходовой технологии котлы обладают низким уровнем эмиссий и экономически эффективны. Большие мощности в малом формате: от 750 квт до квт. Более подробная информация находится в нашем каталоге "Водогрейные котлы". Водогрейные котлы UNIMAT Высокого давления и с температурой воды до 240 С, для любых потребностей и для любой сферы применения. Диапазон мощностей от 750 квт до квт. Более подробная информация находится в нашем каталоге "Водогрейные котлы". Паровые котлы UNIVERSAL Пар низкого давления, насыщенный пар высокого давления, перегретый пар высокого давления От прямоточного парового котла до жаротрубнодымогарного трехходового котла с двумя жаровыми трубами с паропроизводительностью до кг/ч и давлением до 31 бара компания LOOS предлагает решение для любой потребности в паре. Более подробная информация находится в нашем каталоге "Водогрейные котлы". 9
10 Сфера производства Компоненты котельной Постоянное развитие направления компонентов котельной является для стратегически важным для успешного сотрудничества с проектировочными и монтажными организациями и удовлетворения нужд конечного потребителя. В каждом конкретном случае производится оптимальный расчет и компановка будущей котельной установки, в результате чего создается готовая к подсоединению функциональная единица. При этом соблюдается высокое качество исполнения и соответствие всем существующим предписаниям в стране потребителя. Уменьшение количества соединений ускоряет и упрощает планирование и монтаж всей установки, при одновременном соблюдении удобства в обслуживании и ремонте. WSM-T установить и привести в состояние готовности к работе требует совсем немного времени WSM-V. инновационная техника и новый дизайн (WSM-V c разбрызгивающим деаэратором) Компоненты котельной Тип Компоненты котельной Тип Водоподготовительный модуль частичной деаэрации Водоподготовительный модуль полной деаэрации Конденсатный сервисный модуль LOOS SYSTEM CONTROL (система управления) Барботер Модули питательных насосов Модуль экономайзера WSM-T WSM-V CSM LSC BEM PM/PM-P ECO-SA LOOS WATER ANALYSER (анализатор воды компании LOOS) Устройства рециркуляции Модуль водоподготовки Газовая рампа Модуль циркуляции жидкого топлива Модуль подогрева жидкого топлива Модуль насосов подачи жидкого топлива Распределительные и сборные коллекторы LWA RTH WTM GRM OCM OPM OSM Более подробная информация находится в нашем каталоге "Компоненты котельной". 10
11 Сервис Превосходный уровнь сервиса LOOS удовлетворяет самые высокие требования клиентов. Основой для этого служит наш обучающий центр, в котором постоянно проходят переподготовку действующие по всему миру сервисные группы. По аналогии с подготовкой пилотов, наши сервисные техники проходят постоянное повышение уровня квалификации, в том числе и на специальных установках-симуляторах. Таким образом наши сервисные команды находятся во всеоружии, чтобы при любых условиях достигать наилучшего результата, тем самым гарантируя квалифицированное техническое обслуживание. как часть качества продуктаa Даже по прошествии многих лет наши заказчики могут быть уверены в наличии необходимых запасных частей. Все идентификационные данные о поставленном оборудовании регистрируются в специальном электронном журнале. Во многих случаях неисправность может быть диагностицирована уже по телефону. В управляемом компьютерами центре логистики запасные части запрашиваются через Интернет. Таким образом, при необходимости клиенту может быть оказана помощь в любой точке мира. предлагает контракты сервисного и технического обслуживания, которые удовлетворяют все потребности заказчика в индивидуальном порядке. Информационный материал PLUS+ Facts Купон на предоставление дополнительной информации Можно заказать! Для проектировщиков и монтажных организаций LOOS предлагает свою программу производства в виде папок с подробными техническими данными. Для повышения точности и сокращения издержек проектирования LOOS предлагает техническую информацию на электронных носителях, совместимых с персональными компьютерами. Customer Login Партнерам LOOS здесь предоставляется подробная информация по вопросам проектирования, сервисного обслуживания и эксплуатации котельных систем. Найдите нас: Mы являемся Проектировщиками монтажной организацией эксплуатационной организацией и просим предоставить нам: Каталоги: профиль фирмы паровые котлы водогрейные котлы компоненты котельной сервисные услуги перечень специальных публикаций Папка проектировщика: папка проектировщика "Котельная система" Время встречи: Для того чтобы назначить время встречи, свяжитесь с нашим представителем в России и СНГ. Дополнительные требования: Получите свой персональный доступ к нашему защищенному разделу партнеров или направьте Ваши пожелания по электроной почте:
