Руководства, Инструкции, Бланки

устройство обрешетки под металлочерепицу пошаговая инструкция img-1

устройство обрешетки под металлочерепицу пошаговая инструкция

Категория: Инструкции

Описание

Монтаж металлочерепицы: пошаговая инструкция с фото

Монтаж металлочерепицы: пошаговая инструкция с полезными рекомендациями

Для обустройства кровельной части в последнее время все чаще применяется металлочерепица. Материал поставляется в виде профилированных листов с полимерным покрытием. При желании можно самостоятельно выполнить монтаж металлочерепицы. Пошаговая инструкция поможет это сделать без серьезных ошибок.

Работы по укладке фрагментов кровельного покрытия

Плюсы и минусы кровельного материала

В основе изделий лежит стальной лист толщиной 0,45-0,55 мм. Он оцинкован и имеет специальное покрытие на основе полимеров. Стоимость продукции может варьироваться в зависимости от толщины металла и типа защитного слоя.

Можно наглядно оценить внешние данные материала

Перечисление достоинств

Выделить в первую очередь необходимо следующие преимущества:

  • эстетическую привлекательность;
  • стойкость к атмосферным воздействиям;
  • доступную стоимость;
  • легкость основных элементов.

Широкие возможности в дизайне обеспечиваются многообразием профилей и цветов

Обратите внимание! Полимерные покрытия выполняют не только защитную, но и декоративную функцию, так как их цветовая гамма может варьироваться в достаточно широком диапазоне.

Немногочисленные недостатки

Так как листы имеют небольшую толщину при достаточно больших размерах, риск повредить их при небрежном монтаже все же существует. При соблюдении всех правил целостность элементов нарушить сложно.

Чтобы не сломать листы при подъеме, рекомендуется использовать бруски

Другим недостатком является появление шумового эффекта при сильном дожде во время эксплуатации. Однако при правильной звукоизоляции жилого пространства этот минус полностью исключается.

Инструменты для монтажных работ

Заранее необходимо приготовить набор инструментов и дополнительных приспособлений для проведения работ:

  • электрические или простые ножницы по металлу;
  • шуруповерт;
  • молоток;
  • механический степлер;
  • рулетка и карандаш;
  • ножовка или циркулярная пила.

Наиболее удобно производить резку металлочерепицы электрическими ножницами

Обратите внимание! Запрещается резать листы с использованием абразивных кругов, так как высокое температурное воздействие приводит к разрушению не только полимерного, но и цинкового слоя.

Базовый комплект дополнительных деталей

В пошаговой инструкции по монтажу металлочерепицы должны быть упомянуты основные элементы, использующиеся совместно с листами. Они используются в зависимости от конфигурации крыши и эксплуатационных особенностей.

Представлены основные элементы кровельного покрытия

Предлагается взглянуть на список базовых деталей:

  • конек требуется для закрытия верхнего стыка между двумя скатами;
  • торцевая планка необходима для оформления краев со стороны фронтонных свесов;
  • ендова устанавливается в местах совмещения скатов;
  • карнизная планка крепится со стороны водостоков;
  • планка примыкания монтируется при наличии трубы и других выступающих конструкциях;
  • снегозадерживающий элемент нужен для предотвращения сползания снега с крыши.

Пример расположения ендовы на пересечении скатов

Инструкция по монтажу металлочерепицы: пошаговое выполнение работ

Погрузка и выгрузка изделий может осуществляться вручную, но в ходе работ должно быть привлечено определенное количество человек. Обычно требуется 1 человек на 1,5-2 погонных метра длины листа. То есть при разгрузке металлических фрагментов протяженностью 6 м должно присутствовать 3-4 человека.

Устройство гидроизоляции и фиксация контрольных брусков

Если между стропилами будет укладываться теплоизоляция, то гидроизоляционный материал должен присутствовать в любом случае. Он крепится скобами к несущей части крыши. Полотна расстилаются поперек стропильных ног с напуском не менее 15 см по всем скатам.

Укладка гидроизоляция под обрешетку

Непосредственно по стропилам прибиваются бруски 50х50 мм, обеспечивающие вентиляционный зазор между гидроизоляцией и кровельным материалом. Для фиксации применяются гвозди не менее 90 мм.

Схема, при которой обеспечивается качественная вентиляция

Правильный монтаж обрешетки под металлочерепицу

В качестве обрешетки обычно используется обрезная доска толщиной 25 мм и шириной 100 мм, но конечный выбор будет зависеть от шага стропил. Элементы крепятся к брускам 50х50 мм при помощи гвоздей длиной не менее 70 мм. Расстояние между досками зависит от длины волны применяемой металлочерепицы.

Шаг обрешетки популярных видов металлочерепицы

В месте установки конькового элемента рекомендуется установить две планки вплотную друг к другу. Это упростит монтаж конька на металлочерепицу. Таким же образом следует поступить в местах крепления ендов. Нижняя доска обрешетки должна быть выше остальных на высоту волны. Обычно толщины вагонки хватает для компенсации перепада.

Обрешетка готова к укладке кровельного покрытия

Установка деталей, монтирующихся до листов

Для защиты вентилируемого пространства под кровлей от проникновения влаги и уличного мусора выполняется монтаж карнизных планок металлочерепицы. На торцы брусков 50х50 мм дополнительно должна быть закреплена вентиляционная лента.

Карнизная планка фиксируется к обрешетке

При установке ендовы осуществляется укладка универсального уплотнителя. Нижний край элемента должен находиться на поверхности карнизной доски. При стыке по горизонтали делается напуск не менее 30 см.

Обводка кирпичного дымохода подразумевает вывод гидроизоляционной мембраны не менее чем на 50 мм. В самой трубе проделывается штроба, глубина которой должна составить минимум 15 мм. Вода отводится в ендову, расположенную в непосредственной близости.

Схема обводки дымоходной трубы

Процесс укладки и крепления листов

Все листы необходимо выравнивать по горизонтали с выпуском за обрешетку 50 мм. При фиксации металлических элементов следует придерживаться следующих пунктов:

  • саморез необходимо устанавливать в прогиб волны, где лист прилегает к обрешетке;
  • к нижней доске крепление осуществляется над ступенькой непосредственно через волну;
  • вдоль края ската крепежные детали вкручиваются в каждую волну.

Схема расположения и фиксации листов

Инсталляция торцевых планок и конька

Элементы для закрытия торцевых стыков монтируются по направлению от карнизного свеса к коньку. Напуск на соседние планки должен составлять 10 см. Рекомендуемый шаг между крепежными деталями – 35 см.

Боковой край листов закрывается торцевой планкой

Что касается конька, то он фиксируется в верхний гребень каждой второй волны. При наращивании элементов оставляется напуск не менее 15 см. По всей длине крепится самоклеющаяся уплотнительная лента.

Расположение уплотнителя непосредственно под коньком

Дополнительная инструкция по монтажу снегозадержателей на металлочерепицу

Число элементов для удержания снежных сугробов на крыше подбирается с учетом геометрии крыши. В зонах большого скобления снега может быть установлено два ряда металлических профилей. Снегозадержатели пропускного типа являются оптимальным решением для индивидуальных строений. Они крепятся с использованием длинных саморезов к самой обрешетке через кровлю. Расстояние между точками фиксации обычно колеблется в пределах 50-100 см.

Снегозадержатели располагаются по краю скатов

Заказ кровли из металлочерепицы: цены на работы по монтажу

Если нанимать специалистов, то придется потратить дополнительные средства. Цена на работы по монтажу металлочерепицы за м2 представлена в таблице.

Таблица 1. Средняя стоимость работ по монтажу металлочерепицы

Баня и сауна Водоемы Гараж Гидроизоляция Дачный туалет Декор Дизайн интерьера Инструмент Канализация Котлы Крыша Ламинат Лестницы Насосы Натяжные потолки Обои Ограждения Освещение Отделка Печи и камины Плитка Пристройки к дому Проектирование Работа с гипсокартоном Радиаторы отопления Сад и огород Сантехника Своими руками Септики Скважина и колодец Теплый пол Утеплители

Рубрикатор по помещениям

Балкон и лоджия Ванная и туалет Гостиная и спальня Детская комната Кухня Прихожая и коридор

Популярные статьи

Веранда к дому своими руками: проекты, фото и советы

Почему потеют пластиковые окна в доме?

Фото планировки одноэтажного дома 10 на 10: секреты рационализации площади

Летняя кухня на даче. Проекты, фото, идеи и рекомендации

Клумбы во дворе частного дома: фото, идеи и примеры реализации

Опрос месяца

Какой кровельный материал лучше для крыши дома?

Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

Другие статьи

Обрешетка под металлочерепицу: правила расчета и установки основных элементов конструкции кровли

Обрешетка под металлочерепицу: основные правила монтажа

Сегодня на рынке строительной продукции существует множество видов различных кровельных материалов. Наиболее популярной, благодаря низкой стоимости, сочетающейся с надежностью и практичностью, является металлочерепица. Она используется как при ремонте обветшавших крыш, так и при строительстве новых частных домов, а также зданий общественного назначения. Монтаж кровли из этого материала выполняется достаточно просто, если правильно выполнена обрешетка под металлочерепицу. Попробуем донести информацию об этом и о других нюансах, которые необходимо учитывать во время работы.

Содержание

Прежде чем приступить к кровельным работам, необходимо всесторонне изучить основные правила для данного типа кровли: шаг обрешетки под металлочерепицу зависит от нескольких факторов.

Доски, заготавливаемые для устройства обрешетки, чаще всего сильно отличаются друг от друга по толщине. Например, партия толщиной 30 мм на самом деле будет состоять из единиц продукции, толщина которой – от 25 до 35 мм. Отклонение в 5 мм – вполне привычное явление, более точные размеры только у струганной и калиброванной досок, но устройство обрешетки под металлочерепицу из такого материала неоправданно дорого. Поэтому, чтобы избежать лишних проблем во время работы, необходимо предварительно рассортировать материал. В противном случае разница в толщине материала станет причиной перепадов по уровню, что будет мешать при укладке черепицы. Такая толщина необходима для того, чтобы доска смогла выдержать вес человека во время монтажа кровли и ее обслуживания даже с учетом допусков при распиловке. Специалисты не советуют использовать полуобрезную и необрезную доску.

Перед укладкой металлочерепицы необходимо выполнить монтаж обрешетки

Для того чтобы это сделать, необходимо соблюдать следующие правила.

  1. Шаг обрешетки зависит от вида металлочерепицы (в частности, от профиля).
  2. Расстояние между соседними элементами должно быть указано в инструкции производителя кровельного материала: для его определения измерения производят от нижнего края первой доски до верхнего края второй.
  3. Расстояние между первыми двумя элементами выбирается меньшим.
  4. Шаг обрешетки зависит также от уклона ската крыши и ширины выступа листовой кровли за границу первого бруска обрешетки.
  5. Наличие или отсутствие водостока (конфигурация которого может быть разной) также может оказывать влияние на расчеты.
  6. Если водосток крепится к лобовой доске, то к выступу должно прибавиться 30 мм, кроме того, играет роль диаметр желоба для водостока: при его значении, равном 90 мм, размер выступа будет отличаться от выступа при диаметре в 120 мм.
  7. Измерение ширины выступа кровельного материала производят либо от лобовой доски, либо (при ее отсутствии) – от стропильного среза, при этом крутизна наклона ската кровли напрямую зависит от того, насколько необходимо выпустить лист металлочерепицы, чтобы получить требуемый результат.
  8. Ошибка в расчетах может стать причиной неправильного расположения обрешетки для металлочерепицы: ее положение не будет совпадать с точками крепления саморезами.
  9. Чтобы правильно вычислить расстояние между первыми двумя элементами, необходимо уложить правило или уровень длиной 1300 – 1500 мм на стропило, после чего измерить расстояние между верхней точкой первой волны и нижней кромкой листа металлочерепицы, а затем сделать отметку.
  10. Далее нужно выдвинуть уровень на длину листа покрытия, угольник приставить к лобовой доске и отметить точку необходимого выступа, после чего довести уровень до точки.
  11. Следует провести линию от края лобовой доски в вертикальном направлении до отмеченного уровня и оставить отметку. Отложить определенное расстояние (от верхней кромки второй и нижней кромки первой доски), учитывая уклон ската и ширину выступа кровельного листа.
  12. Толщина нижней планки должна быть большей остальных: это предотвратит провисание края кровельного материала.
  13. Другие элементы при монтаже обрешетки отмеряют от верхней кромки второй доски, отмечая равные отрезки, соответствующие кровельному профилю. Через два стропила на третьем необходимо делать отметки для возможности корректировать положение доски, так как она может быть кривой.
  14. После того как будут закреплены первые три-четыре ряда, остальные будет удобнее уложить на скат, после чего для продолжения монтажа брать их со ската.
  15. Доски одного ряда должны быть соединены плотно на стропиле торцами. Укладка их внахлест, как это делается при устройстве шиферной крыши, не допустима. Нельзя также выполнять стыковку всех элементов на одном стропиле, так как это приведет к потере прочности конструкции. Необходимо распределить стыковки по всему скату.

Расчет шага обрешетки

Следует учитывать, что если конструкция крыши предполагает наличие ендов, то расчет и монтаж обрешетки выполняют сверху вниз, при этом учитывается длина хвоста кровли. В некоторых случаях из-за длинного хвоста требуется установка дополнительной доски для того, чтобы было возможно жестко закрепить планку конька.

Для начала необходимо запастись необходимым количеством бруса для стропил минимальным размером 50?150 мм, а также для обрешетки – 25?100 мм. Для монтажа контробрешетки необходима доска 25?50 мм. Расстояние между стропилами – от 600 до 900 мм. Первую доску располагают точно по прямой линии вдоль карниза, при этом необходимо не допустить, чтобы она выступала за свес карниза.

Шаг обрешетки выбирается так, чтобы расстояние от выходящей за карниз доски было меньшим на 50 мм, чем между остальными, то есть 300 или 400 мм. Шаг между последующими элементами обрешетки должен соответствовать расстоянию между ближайшими верхними точками профиля – 350 или 450 мм.

Шаг между досками обрешетки выбирается равным 350 мм, за исключением расстояния между двумя первыми элементами

Проверить правильность выбора расстояния между первыми двумя элементами можно на земле: для этого нужно расположить параллельно друг другу два обрезка доски на необходимом расстоянии (или наживить их непосредственно на обрешетку). Затем нужно наложить на них фрагмент листа черепицы для определения оптимальной длины выступа кровельного материала в целях обеспечения стока воды. Слишком длинный выступ станет причиной перелива воды за край желоба, а короткий – к протеканию воды между лобовой доской и желобом. Кроме того, длинный выступ может стать причиной деформации листа под весом снега и сосулек.

Для выполнения разметки используют рулетку, работу начинают от первой доски, выходящей на карниз. После этого крепят торцевые и коньковые планки. Ветровая располагается выше обрешетки, высота ее должна быть в пределах 35 – 55 мм, что соответствует высоте профиля кровельного материала. Чтобы легче было укрепить конек, в нужном месте устанавливают дополнительные доски сечением 25?100 мм.

В области конька устанавливаются дополнительные доски

Также дополнительные элементы устанавливаются в области выхода печной трубы, возле слухового мансардного окна, а также возле стены (при многоуровневой конструкции крыши).

Прежде чем приступить к укладке листов металлочерепицы, необходимо закрепить в определенных местах специальные кронштейны, к которым будут прикручиваться желоба. Расстояние между соседними кронштейнами – в пределах 500-600 мм, при этом по обоим краям наличие кронштейнов обязательно. При этом их крепят таким образом, чтобы уклон желоба составлял минимум 3 градуса. Для проверки угла используют строительный уровень и шнур. Также заранее крепится карнизная планка (по кровельному свесу). После того как будут установлены кронштейны, можно прибивать нижнюю доску обрешетки. Карнизную планку крепят к обрешетке таким образом, чтобы ее нижний край перекрывал край желоба: это обеспечит сток конденсата с планки непосредственно в желоб.

Карнизная планка должна перекрывать край желоба для обеспечения стока конденсата

Для того чтобы иметь больше сведений о кровельном материале, с которым планируется работать, следует ознакомиться с информацией про различные его виды: при монтаже обрешетки необходимо учитывать все нюансы.

Кроме традиционного кровельного материала, изготовленного из штампованного металлического листа с защитным композитным покрытием, существуют и другие виды металлочерепицы. К ним относятся алюминиевая и медная металлочерепица, производимая за рубежом. Медная не имеет защитных покрытий: это устойчивый к внешним воздействиям материал, который со временем изменяет свой цвет, покрываясь слоем купороса. Стоимость такой черепицы достаточно велика, поэтому она менее популярна.

Существует также разновидность с внешним защитным покрытием из натуральной каменной крошки: за счет толщины и шероховатого покрытия она обладает лучшими звукоизолирующими свойствами.

Добротная крыша с мансардой из металлочерепицы

Отдельно стоит рассказать о так называемой самонесущей металлочерепице. Ее особая форма позволяет укладывать листы без предварительного монтажа обрешетки. У каждой панели есть ребра жесткости, полученные способом прессования. Это позволяет изготавливать листы шириной до 4 метров: металл при этом не изгибается, панель остается стабильной. Ее легко монтировать: достаточно фиксировать на стропилах, расстояние между которыми должно быть таким, чтобы на них стыковались листы. Допускается крепить такое покрытие также и к контробрешетке.

Различается металлочерепица и по форме профиля. Чаще всего используют с S-образным профилем, который бывает с симметричной и несимметричной волной. Существуют также листы с «желобчатым» профилем напоминающие шоколадную плитку. Встречаются материалы, напоминающие внешне кровлю из сланца или гонта. Некоторые модели удачно имитируют настоящую керамическую черепицу: при этом лист крепится к обрешетке так, что внешне крыша выглядит как будто укрытой толстой черепицей.

Укладка листов металлочерепицы на обрешетку выполнятся снизу вверх

Монтаж обрешетки под металлочерепицу должен производиться с учетом всех особенностей материала. Исключение составляет только самонесущая: для нее монтировать ничего не нужно. Однако такой материал еще достаточно редко встречается и стоимость его значительно выше, чем у традиционных моделей. В связи с этим, выигрыш при ее использовании – лишь в более коротких сроках монтажа.

Металлочерепица любого вида производится в виде листов шириной около метра и длиной в пределах 4 – 7 м. Длинные листы легче укладывать: требуется выполнять меньше соединений, но их транспортировка является более сложной.

Дом под металлочерепицей

Самостоятельное выполнение монтажа обрешетки для укладки металлочерепицы – довольно сложное, ответственное дело. Ошибки могут стать причиной серьезных трудностей на стадии укладки кровельного материала. Чтобы этого избежать – следует обратиться за помощью к профессионалам. Это не только поможет сэкономить массу времени и сил, но также и немало средств: специалисты более рационально расходуют строительные материалы при лучшем качестве выполненной работы.

Шаг обрешетки под металлочерепицу - размер и видео-инструкция

Шаг обрешетки под металлочерепицу: пошаговая инструкция монтажа

Современный рынок строительных материалов предлагает широчайший спектр кровельных покрытий, одним из которых наиболее распространенным является металлочерепица.

Помимо эстетичного внешнего вида и долговечности, покрытие обладает прочностью, устойчивостью к воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей и прочему влиянию внешней среды. Материал экологически безопасен, устойчив к колебаниям температур, огнестоек и прост в монтаже.

При монтаже кровли важную роль играет правильный расчет шага каркаса, который определяется длиной волны металлочерепицы. Погрешности в расчете могут повлечь за собой смещение всего несущего сооружения по отношению к месту оптимального крепления кровельного настила на саморезы.

Расчет шага обрешетки

Расчет расстояния между брусьями каркаса под металлическую черепицу выполняется следующим образом:

  1. Шаг каркаса зависит от разновидности кровельного покрытия.
  2. Интервал между досками обрешеточной конструкции предусмотрен инструкцией для определенного вида кровли. Он вычисляется от нижней части первой планки до верхней точки второй.
  3. Величина промежутка между первой парой брусьев каркаса всегда меньше чем между остальными.
  4. Линия наклона ската крыши и показатель выступа металлического покрытия за стартовый брус обрешетки влияет на интервал между планками.
  5. Верное вычисление интервала между первой парой брусьев выполняется посредством измерения расстояния от наивысшей точки первой волны к нижней части места. Для этого на стропило помещают уровень длиной в 1,5 м, замеряют и делают соответствующую метку. Стандартными считаются размеры поперечной волны 30–45 см, в данном интервале и рекомендовано выбирать оптимальный шаг.
  6. При помощи того же уровня определяют ориентировочное положение настилающего листа, поместив треугольную линейку к лицевой планке и отметив место точки нужного выступа, уровень доводят к данной точке.
  7. Толщина стартовой рейки должна быть больше остальных, чтобы избежать свисающего выступа в процессе монтажа кровельного материала.
  8. Длина последующих перекладин каркаса замеряется от верхней точки второй планки через одинаковый интервал, равный профилю кровли. Метки для несущей конструкции намечают через каждые два бруса, это обусловлено тем, что он может быть искривленным, и потребуется его корректировка путем натяжения по нанесенным маркерам.
  9. Расчет необходимо выполнять строго сверху вниз, контролируя оставшуюся длину металлочерепицы.

Следует обратить внимание, что на шаг каркаса влияет также наличие стока для воды и его конфигурация. Если он крепится на лицевой брус, то он добавит к выступу 3–4 см.

Необходимые материалы и инструменты

Как материал для обрешеточной конструкции используются пиломатериалы:

Наиболее пригодным сырьем считается сосна, которая отличается прочностью, твердостью и хорошо обрабатывается.

Для крепления кровельного покрытия к каркасу понадобится:

  • брус сечением 50х50 или 40х60 мм;
  • брус сечением 30х1350 или 50х1370 мм (для контробрешетки);
  • доска прямоугольного сечения толщиной 20–35 мм и шириной 100 мм.

Для установки каркаса необходимо иметь :

  • сантиметровая лента;
  • уровень;
  • треугольная линейка;
  • фломастер;
  • шуруповерт;
  • молоток;
  • самонарезающие шурупы, гвозди (длина должна в 2 раза больше толщины бруса);
  • инструменты для резки брусьев (электролобзик, электроножницы, ножовка);
  • лестница или деревянный помост.
Устройство обрешетки

По завершении всех необходимых расчетов, подбора необходимых материалов можно приступать к устройству каркаса под покрытие.

При этом следует учесть, что обрешетка устанавливается после укладки гидроизоляции, которая выполняется так, чтобы вентиляционные струи свободно передвигались снизу под кровельный конек и выводились вовне.

При наличии гидроизоляционного и теплоизоляционного слоя для устройства кровли необходима установка контробрешетки, которая улучшит качество крыши.

Что еще немаловажно, ее обустройство дает возможность исправить допущенные погрешности при монтаже стропил.

Монтаж обрешетки под металлочерепицу

Технология установки каркаса предельно проста и понятна:

  1. Стартовую доску крепят строго по длине карнизного свеса по прямой линии так, чтобы она не выступала за свес. Ее толщина должна быть на 10-15 см больше чем остальные.
  2. Второй ряд крепят таким образом, чтобы расстояние шага волны было меньше. Последующие ряды – на равном расстоянии шага волны.
  3. К системе стропил брусья крепят посредством самонарезающих шурупов. Использование гвоздей может привести к разрушению структуры древесины и снижению срока эксплуатации. Если же выбор остановлен на гвоздях, то следует выбрать шиферные гвозди больших размеров. К каждому стропилу обрешетку следует крепить двумя гвоздями.
  4. К брусьям крепят обрезную доску с определенным шагом (в зависимости от марки покрытия).
  5. На стропильные балки устанавливают еще 2 бруса на расстоянии не больше 5 см друг от друга, которые будут выполнять функцию опоры для конька крыши.
  6. В местах расположения ендов, воздуховодов и окон выполняют цельную обрешетку. Брусья на стропила при таком виде каркаса размещают параллельно коньку.
  7. На коньке фиксируются пару досок, расположенных друг к другу в противоположном направлении.
  8. При изготовлении обрешетки над теплоизоляцией недопустимо выполнение сплошного каркаса или с небольшими зазорами, это может нарушить движение воздушного потока в подкровельном пространстве и привести к накоплению влаги.
  9. Перед монтажом кровельного настила на внутреннюю сторону ендовы крепят планку.
Особенности крайнего ряда обрешетки

В процессе устройства каркаса следует обратить внимание на 3 важные особенности крайнего ряда:

  1. Устройство обрешетки начинают с крепления планки карниза на нижней части стропил, которая защищает края каркаса от разрушающего воздействия осадков. По данной планке будут равнять следующие элементы сооружения, поэтому ее установка требует особой точности. Для этого замеряют расстояние от стены до краев крайних стропил, если есть расхождения – их выравнивают по наименьшему показателю посредством натянутой нити, по которой подгоняют длину других деталей. Крепление осуществляют гвоздями в шахматном порядке с шагом в 30 см.
  2. Перед монтажом обрешетки, чтобы компенсировать разницу последующими рядами каркаса, первый ряд делают выше на величину одной волны, которая может колебаться в интервале 2,8–7,5 см. Если длины выступающей части планки недостаточно для обустройства края кровли (40-50 см), удлинить стропильную ногу можно при помощи кровельной кобылки. Удлинение необходимо выровнять по натянутой нити, после чего можно крепить карниз.
  3. Через первый ряд каркаса, для обеспечения беспрепятственного отвода воды и предотвращения повреждения пленки, в водосток заводят край гидроизоляционной пленки. В этих целях, в верхней части рейку скашивают до угла в 120-140 градусов касательно стропильной ноги.
Дефекты обрешетки под металлическую черепицу

В случае нарушения технологии установка каркаса под металлическое покрытие может повлечь за собой проявление дефектов:

  • крепление кровельного материала к обрешетке будет не прочным;
  • листы настила не состыкуются;
  • в процессе крепления доборных планок (карнизной и фронтонной) зачастую возникают трудности;
  • морщинистость листового покрытия ската.
Монтаж металлочерепицы

Непосредственно перед укладкой кровельного материала необходимо установить крепежные держатели для водосточного желоба и карнизную планку.

Установка кронштейнов осуществляется следующим образом:

  1. Крепление крайних опорных деталей водостока необходимо для установки правильного угла наклона для отвода воды в надлежащем направлении. Первый держатель фиксируют самонарезающими шурупами к карнизной планке и загибают вниз.
  2. Используя уровень, устанавливают метку для держателя нижнего конца лотка. На каждый 1 погонный метр лотка уклон должен составлять 2–5 мм. По выполненной метке крепится нижний держатель.
  3. Между крайними опорными элементами натягивают нить, ориентируясь по которой, монтируют остальные кронштейны с шагом 50–80 см. Свес стока воды с последнего держателя не должен быть меньше 5 см.
  4. Соответствующий размеру желоб помещается в держатели и крепится специальными крепежами.

Далее монтируют карнизную планку:

  1. Установку следует осуществлять таким образом, чтобы ее нижняя часть перекрывала край водосточного лотка. Если одной планки недостаточно, устанавливают еще одну внахлест 4-5 см и фиксируют к лобовой и карнизной планке самонарезающими шурупами с шагом в 30–40 см.
  2. Поверх установленной карнизной планки наклеивают двухсторонний скотч и приклеивают по ее нижнему краю гидроизоляционную пленку.

По завершении предварительных работ приступают к укладке настила.

Технология укладки материала такова:

  1. Монтаж настила разрешается начинать и от правого, и от левого края. При варианте от правого края, за счет перекрывания следующим листом конечной волны предшествующего, создается накладка листов. В ином случае – следующий лист будет подкладываться под уложенный ранее лист. Не важно, какой вариант будет выбран, огромное значение имеет достаточная накладка кровельного покрытия.
  2. Легче всего укладывать листы в один ряд. Во избежание искривлений, материал сразу крепить к обрешетке не стоит, вначале одним шурупом не слишком крепко крепят первый лист. Далее возле него укладывают следующий, выравнивают его и фиксируют оба листа шурупами с резьбой, не фиксируя на каркас. Вторую пару листов укладывают аналогично.
  3. Образовавшийся модуль из двух пар соединенных листов равняют по карнизному выступу, а затем крепят к каркасу. Данная схема установки металлической черепицы подходит исключительно на уклоне малой длины.
  4. Зачастую настил покрывают несколькими полосами. Для этого, первая пара листов объединяется в модуль подобно предыдущему способу, а следующий лист размещается повыше первого, четвертый – над вторым. В итоге, создается модуль из двух пар листов, который по завершении центрирования фиксируют к обрешетке.
  5. Наиболее трудоемким считается процесс укладки кровельного покрытия на наклонной поверхности треугольной конфигурации. Монтаж черепицы в данном случае начинается с центра наклонной поверхности.
  6. Центральные линии наклона и первого листа покрытия соединяют. Последующий монтаж выполняется влево и вправо от стартового листа. Для работы листы придется обрезать, в этом заключается главная сложность.
  7. Выполнение разметки упрощает инструмент собственного изготовления, который представляет собой сооружение из реек шириной 10 см с подвижным соединением между собой. Интервал между нижней стороной планки слева и лицевой плоскостью доски с правой стороны должен соответствовать 1 м.
  8. Чтобы обрезать лист, используя черток, его размещают на участок, к нему прилаживают инструмент таким способом, чтобы вертикальная доска размещалась на скосе, а горизонтально уложенные доски находились параллельно карнизному свесу. Линию разметки прочерчивают по наружной стороне второй вертикальной планки, после чего лист убирают и разрезают по черте метки.
Блиц-советы
  1. Древесина для обрешетки следует выбирать хорошо просушенной и без следов гнили. Если доска недостаточно или с нарушением технологии высушена, через некоторое время она может покоробиться, что негативно скажется на качестве каркаса. Влажность всех деревянных элементов, используемых в качестве материала в процессе устройства каркаса, не должна быть выше 25%.
  2. Толщина пиломатериала должна быть одинаковой иначе кровельный настил ляжет неравномерно. Вследствие этого, не рекомендуется использовать не обрезную доску, древесину низкого качества и с дефектами.
  3. Прежде чем начать изготавливать обрешетку, все брусья и доски необходимо обработать антисептическими смесями, которые предотвращают гниение и воспламенение древесины.
  4. Во избежание снижения жесткости обрешетки древесные элементы, составляющие конструкцию каркаса, нельзя соединять на одном стропиле.
  5. На доску карнизного свеса рекомендовано набить доборный элемент металлической черепицы — карнизный уголок, который защитит древесину от воздействия воды стекающей с краев настила.
  6. Кроме использования древесины для изготовления обрешетки, можно применять металлический профиль, который более стойкий к воздействию влажной среды по сравнению с деревом. Однако следует заметить, что из того же материала выполняется и каркас и стропильная система.
  7. При укладке металлической черепицы категорически запрещено использование болгарки. При нагревании материала разрушается защитное полимерное покрытие, что впоследствии приводит к коррозии кровельного покрытия.
  8. Если в процессе монтажа листов было повреждено полимерное покрытие, его рекомендовано покрыть краской, которую можно купить в том же магазине, где и остальной материал.
  9. Металлическую черепицу нельзя укладывать любой стороной. каждый лист имеет верх и низ, поэтому способ укладки строго установленный.
  10. Если обрешетка выполняется решетчатым способом, то шаг между досками не может быть произвольным. Он зависит от особенности покрытия. Прочность на выгиб в разных зонах листа разная при одинаковой его толщине.
  11. Чаще всего выдерживают шаг конструкции в пределах 30–40 см. Для металлочерепицы с профилем «Монтеррей» расстояние между элементами покрытия должно составлять 35 см.
  12. При расчете необходимого количества пиломатериала для изготовления каркаса специалисты рекомендуют увеличить расчетный показатель на 10 процентов для запаса.