Позаказное производство в УПП 1

(3) Для каждого рабочего центра (или группы взаимозаменяемых рабочих центров) должен быть указан (и настроен) график доступности (дни недели, часы работы, технологические перерывы).

Графики доступности могут быть как простыми, так и сменными (скользящими).

Если рабочий центр находится (или планируется) на ремонте, обслуживание, не доступен и т.д, то это нужно отражать в графиках.

На основании графиков доступности УПП будет выполнять посменное планирование, формировать сменно-суточные задания.

(4) Время, необходимое для перемещения изделий между рабочими центрами, так же учитывается при посменном планирование. Это время нужно указывать в регистре сведений "Длительность доставки материальных ценностей производства".

2. Ввод заказа покупателя, формирование заказов на производство, учет потребностей производства, посменное планирование, формирование сменно-суточных заданий для цехов.

• (1) Введем заказ покупателя (одна позиция "ГП-1", 3 шт.). Далее, по кнопке "Заполнить и провести" проведем документ. При этом, программа автоматически зарезервирует 1 шт "ГП-1" на складе готовой продукции, и добавит еще одну строку в заказ - 2шт. "ГП-1". Эти две штуки не зарезервированы (колонка размещение не заполнена). Таким образом, 2-шт. необходимо произвести.

(3) В карточке номенклатуры есть поле "Вид воспроизводства" - по данным, указанным в этом поле, программа определяет "нужно производить или покупать".

(4) Так как требуется произвести 2-шт "Полуфабрикат 1", то сформируем на основании текущего новый заказ на производство.

(5) После того как все заказы на производство сформированы, нужно проверить их обеспеченность. Для этого нужно сформировать отчет "Анализ обеспеченности заказов на производство".

На этом, процесс подготовки производства завершается.

3. Оперативный учет в производстве.

• (1) После того, как сменно-суточные задания сформированы и переданы в цеха, начинается процесс переработки материалов, производства полуфабрикатов и выпуск готовой продукции.

В УПП предусмотрены два основных варианта оперативного отражения в программе производственных операций:

а) По факту выполнения производственных операций учетчики цеха сразу оформляют документы "Отчет производства за смену". Важно, что "Отчеты производства за смену" можно вводить (заполнять по кнопке "ввести на основании" ) на основании соответствующих документов "Задания на производство".

б) По факту выполнения производственных операций учетчики цеха не оформляют "Отчеты производства за смену", а оформляют специальные документы "Отчет мастера смены", "Отчет о составе смены". И далее, после завершения (закрытия смены), работники бухгалтерской службы, автоматизированным способом (по данным отчетов за смену) формируют необходимый перечень документов "Отчеты производства за смену".

Важно понимать: вариант "б" несколько "длинней", однако он дает некоторые важные приемущества:
учетчики цеха "избавлены" от необходимости оформлять в программе документы "Отчет производства за смену", "Требования-накладные".

Суть в том, что это - бухгалтерские документы. Они достаточно сложные. И не смотря на то, что при правильной настройке программы многие поля в этих документах заполняются автоматически, все равно "нюансов" много. Таким образом, требования к цеховым учетчикам (их умение работать в программе, без ошибок заполнять достаточно сложные документы) повышаются.

Однако, реалии жизни (в основном) диктуют другие правила: учетчики в цехе сильно уступают в квалификации бухгалтерам и не могут качественно заполнять бухгалтерские документы. По этому, в УПП предусмотрена подсистема "Оперативного учета производства" (вариант "б" ). Оформление "Отчета мастера смены", "Отчета о составе смены" значительно проще (доступней) рядовому учетчику цеха.

Так же можно (при необходимости) организовать автоматизированное заполнение документов "Отчет мастера смены" и "Отчет о составе смены". Для этого можно использовать штрих-кодирование и терминалы сбора данных. Однако, на данным момент, это не входит в типовой функционал УПП (но может быть добавлено специалистами по адаптации и внедрению).

(2) Очень важно понимать, что в УПП вовсе не обязательно осуществлять оперативный учет в производстве. Скорее наоборот, программа позволяет (если вам так удобно), оформлять документы не регулярно, "задним числом", в конце месяца и т.д. И только в момент "Закрытия месяца" (а точнее перед расчетом себестоимости выпуска) обязательно нужно отразить все необходимые операции.

Однако в УПП предусмотрены механизмы оперативного контроля операций, связанных с производством. Перечислю эти механизмы:

а) Оперативный контроль остатков ТМЦ (материалы, полуфабрикаты) в производстве. Т.е программа "не даст" оформить документы "Отчет мастера смены" (или "Отчет производства за смену" ) в которых указаны материалы/полуфабрикаты, которых нет в данный момент в наличии (в остатке НЗП).

Важно не путать остатки в производстве (НЗП) со складскими остатками (например, на складах цеха). Контроль складских остатков в УПП поддерживается всегда.

б) Оперативный контроль лимитов использования ТМЦ. Т.е, если в программе указать необходимость контроля лимитов расхода ТМЦ (и ввести данные об этих лимитах), то при проведении документа по упр. учету программа проконтролирует "не происходит ли превышение лимитов?". Если превышение лимитов происходит, то программа не даст оформить документы.

При этом, для "Отчета производства за смену" контроль лимитов предусмотрен. А вот для документа "Отчет мастера смены" - не предусмотрен.

ИТОГО: остановимся на варианте использования документов "Отчет мастера смены", "Отчет о составе смены", посмотрим как использовать функционал подсистемы "Оперативный учет производства", как далее будут формироваться бухгалтерские документы (ОПЗС и Требования - накладные).

• (2) Перейдем в подсистему "Оперативного управления производством":

• (3) Перед тем, как вводить документы мастера смены, оформим прием на работу двух сотрудников, введем данные о часах работы смены (в которой они работают) в график работы предприятия.

(5) Далее, введем данные по работникам, кто работал в эти смены.

Для этого, на основании документов "Отчета мастера смены" введем документы "Отчет о составе смены".

Данные об отработанном времени сотрудников, далее можно будет использовать для расчета заработной платы (например, заполнить отработанными часами документ "Табель учета рабочего времени" .

(6) Далее, отразим в программе завершение смены (в цехе полуфабрикатов, затем в сборочном).

Для этого будем использовать специализированный механизм (предусмотренный в типовой УПП), выполняющий автоматическое формирование бухгалтерских документов по данным документов "Отчет мастера" и "Отчет о составе смены".

Специализированный механизм (обработка "Формирование документов по данным оперативного учета производства" ) имеет гибкую настройку: можно предварительно настроить (и затем выбирать) разные правила трансляции данных из подсистемы "Оперативного учета производства" в "Бухгалтерскую подсистему" и формирование в ней документов.

Создадим следующие настройки:

a) Выпуск полуфабрикатов;

• Далее, выполним формирование "Отчетов производства за смену".

2 Определение годовой программы по ТО и Р - Лабораторная работа №1 Контрольный осмотр двигателя Цель работы

2 Определение годовой программы по ТО и Р

^ 2.1 Годовая программа по ТО и Р автомобилей
Количество КР рассчитывается только в том случае, если автомобили АТП проходят КР в авторемонтных предприятиях.

Количество КР за год N г _к определяется по формуле
, (2.1)

Количество ТО-2 за год N₂ г определяется по формуле
, (2.2)

Количество ТО-1 за год N₁ г определяется по формуле
, (2.3)

Количество ежедневных обслуживаний за год N г _ЕО определяется по формуле
, (2.4)

^ 2.2 Суточная и сменная программа по ТО автомобилей
При выборе метода организации технологического процесса в зонах ТО требуются данные по количеству обслуживаний в сутки или в смену какого-либо вида ТО.

Суточная программа по ТО данного вида N _ic определяется по общей формуле
, (2.5)
где - годовая программа вида ТО (ЕО, ТО-1, ТО-2);

- количество дней работы зоны ТО, дн.

Работу выполнил______________ Работу принял______________

^ Практическая работа №3

Расчет производственной программы в трудовом выражении
Цель работы. приобретение практических навыков по расчету производственной программы
^ Содержание работы
1 Записать исходные данные t₂. t_1, t_EО. L_г. А_с. t_тр Участок ТР.

2 Рассчитать трудоемкости ТО по видам обслуживания ТО-2, ТО-1, СО, EО.

3 Рассчитать трудоемкость ТР, постовых работ ТР, участка ТР.

4 Рассчитать производственную программу ТО и ТР предприятия.

5 Рассчитать трудоемкость работ по самообслуживанию предприятия.

6 Рассчитать численность рабочих по ТО и ТР предприятия, участка ТР.
^ Содержание отчета
1 Годовая трудоемкость работ по ТО и ТР подвижного состава

Годовая трудоемкость ежедневного обслуживания Т г _ЕО. чел·ч, определяется по формуле
. (1.1)

Годовая трудоемкостьТО-1 Т₁ г. чел·ч, определяется по формуле
, (1.2)

Годовая трудоемкость ТО-2 Т г ₂. чел·ч, определяется по формуле
, (1.3)

Годовая трудоемкость сезонного обслуживания Т_со г. чел·ч, определяется по формуле
, (1.4)
где С – коэффициент, определяющий трудоемкость сезонного обслуживания в зависимости от трудоемкости ТО-2. Принимается С = 0,5 для очень холодного и очень жаркого сухого климатических районов, С = 0,3 для холодного и жаркого сухого климатических районов, С = 0,2 для прочих районов.

Годовая трудоемкость ТР Т г _тр. чел·ч, определяется по формуле
, (1.5)

Общий объем работ по техническим воздействиям Т_ТО г _иТР. чел·ч, определяется по формуле
. (1.6)

Общий объем работ по АТП определяется суммированием работ по техническим воздействиям каждой группы автомобилей.
^ 2 Определение годового объема вспомогательных работ
Кроме работ по ТО и ТР на АТП выполняются вспомогательные и подсобные работы по обслуживанию оборудования, коммуникаций, транспортные работы внутри предприятия и т.д.

Годовой объем вспомогательных работ по АТП Т_ВСП. чел·ч, определяется по формуле
, (1.7)
где К_ВСП - коэффициент объема вспомогательных работ по предприятию в %, зависящий от списочного количества автомобилей (принимается равным от 20 до 30 %. При количестве автомобилей до 50 ед. принимать большее значение, 260 ед. – меньшее ).

Объем вспомогательных работ по видам работ определяется по аналогии с формулой 2.31. Распределение трудоемкости вспомогательных работ по видам работ приведено в таблице А26.
3 Определение годовой трудоемкости работ на постах (участках) ТО или ТР
Годовая трудоемкость на постах (участках) ТО или ТР Т_i. чел·ч, определяется по формуле
, (3.1)
где С_i – доля работ от общего объема работ ТР или вида ТО, %;

Т_i г – годовая трудоемкость ТР или вида ТО, чел·ч.

4 Расчет численности производственных рабочих на АТП и объекте проектирования
Технологически необходимое (явочное) число рабочих P_Я. чел, определяется по формуле
, (4.1)
где Т_iг - годовой объем работ (трудоемкость) по соответствующему производственному подразделению или в целом по АТП, чел·ч;

Ф_РМ - годовой производственный фонд времени рабочего места при односменной работе, ч.

Штатное (списочное) число рабочих Р_Ш. чел, определяется по формуле
, (4.2)
где Ф_д - действительный (эффективный) годовой фонд штатного рабочего при односменной работе, т.е. с учетом отпусков, отсутствие на рабочем месте по уважительным причинам, таким как болезнь, курсы повышения квалификации и т.п. ч.

^ Годовой производственный фонд времени рабочего места и действительный годовой фонд для целей технологического проектирования принимаются по нормативным источникам.

Работу выполнил______________ Работу принял______________

^ Практическое занятие №4

Определение количества постов и поточных линий ТО и ТР
Цель работы. приобретение навыков технологического проектирования
^ Содержание работы
1 Записать исходные данные Д _раб.г.. t_см. С_смен. N_c по видам ТО, Т₁. Т₂. Т_{ТР пост} .

2 Рассчитать ритм производства (ТО-2, ТО-1).

3 Рассчитать такт поста (ТО-2, ТО-1).

4 Рассчитать количество постов ТО-2, ТО-1, ТР.

5 Выбрать метод организации ТО-1, ТО-2. При необходимости рассчитать количество поточных линий.
^ Содержание отчета
1 Определение ритма производства и такта постов ТО-1 и ТО-2
Ритм производства Ri, мин, определяется по формуле
, (1.1)

Такт поста t, мин, определяется по формуле
, (1.2)
где Тг’₁₍₂₎ - годовая трудоемкость работ зоны ТО-1 или ТО-2, чел·ч;

Nг₁₍₂₎ - годовая программа по ТО-1 или ТО-2 соответственно;

t_пер - время установки автомобиля на пост и выезда с него, принимается равным 1-3 мин;

К_н – коэффициент неравномерности загрузки постов;

Р_п - среднее количество исполнителей, одновременно работающих на одном посту, чел (может быть не целым числом, но обязательно кратным количеству работающих в данной зоне или на участке);

К_исп – коэффициент использования рабочего времени поста.

Трудоемкость работ в зоне ТО Т г’ ₁₍₂₎. чел·ч, определяется по формуле
, (1.3)
где К_ТР1(2) –доля сопутствующего ремонта (Т_СП1(2) ), зависящая от «возраста» автомобилей, принимается в пределах 0,15…0,20 или по данным АТП.

2 Определение количества постов ТО-1, ТО-2, ТР
Количество рабочих постов ТР определяется по формуле
, (2.1)

Количество рабочих постов ТО-1 и ТО-2 определяется по формуле
, (2.2)

3 Выбор метода организации ТО и ТР

Работу выполнил______________ Работу принял______________

Практическая работа №5

Составление план – графика ТО автомобилей
^ Цель работы. приобретение практических навыков планирования технического обслуживания автомобилей.
Содержание работы
1 Исходные данные: выписать из практического занятия №1 l _СС. L₁. L₂. t_ео. t₁. t₂. t_тр. марка автомобиля.

2 Определить периодичность направления автомобилей на ТО в рабочих днях.

3 Составить график ТО с учетом равномерности загрузки зоны ТО по рабочим дням.
Содержание отчета
1 Исходные данные

1.2 Общий пробег автомобилей представлен в таблице 1.
Таблица 1 – Пробег автомобилей

Работу выполнил______________ Работу принял______________

^ Практическая работа №6

Составление сменно – суточного задания ремонтной бригады.
Цель работы. изучение составления сменно – суточных заданий для бригад ТО и ТР автомобилей
^ Содержание работы
1 Исходные данные принимаются из практического занятия №5.

2 Определить трудоемкость ТР автомобилей на 1 рабочий день Т _тр. чел.ч/дн

3 Определить суммарную трудоемкость загрузки зоны ТО и ТР, а также ремонтных участков ? Т_{то и тр}. чел.ч./дн. на каждый рабочий день

4 Выбрать по диаграмме день с наибольшей загрузкой и день с наименьшей загрузкой, определить количество рабочих для выполнения суточного задания в эти дни. Наметить пути уменьшения неравномерности загрузки ремонтных рабочих.
^ Содержание отчета
1 Определение трудоемкости ТР автомобилей на 1 рабочий день
Трудоемкость ТР автомобилей на 1 рабочий день Т _тр. чел.ч/дн, по формуле
, (1)
где - коэффициент использования автомобилей (принять ).

^ 2 Определение суммарной трудоемкости загрузки зоны ТО и ТР, а также ремонтных участков на каждый рабочий день
Суммарная трудоемкость загрузки зоны ТО и ТР, а также ремонтных участков ? Т_{то и тр}. чел.ч./дн. на каждый рабочий день по формуле
; (2)

^ 3 Построение диаграммы трудоемкости загрузки ремонтной зоны
В первую очередь рассчитывается трудоемкость дня с наибольшей загрузкой, которая определяется по наибольшему количеству ТО – 2 (ТО – 1) в данный день. По этой трудоемкости определяется масштаб вертикальной оси диаграммы и затем по результатам расчета строится диаграмма загрузки РММ по каждому рабочему дню.

Диаграмма трудоемкости загрузки ремонтной зоны по дням представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 - диаграмма трудоемкости загрузки ремонтной зоны по дням.
4 Анализ диаграммы

Работу выполнил______________ Работу принял______________

Тема: Контрольный осмотр двигателя
Цель работы: Ознакомиться с порядком проведения контрольного осмотра и диагностирования двигателя в целом

Лабораторная работа №1
Цель работы: Изучение порядка и методики выбора двигателя в процессе проектирования на стадии технического предложения при разработке.

Лабораторная работа 1 Исследование микроклимата в производственных помещениях Цель работы
Цель работы определить состояние воздушной среды в помещении, используя инструментальные методы оценки производственного микроклимата.

Лабораторная работа №1
Цель работы: приобрести навыки работы в системе программирования на примере интегрированной среды tp

Лабораторная работа №6
Цель работы: Освоение пользовательских приемов работы с инвентарной картотекой основных средств

Лабораторная работа №5
Цель работы: получить навыки работы по созданию, редактированию и расчетам с помощью электронных таблиц

Лабораторная работа №1 Создание продукционной модели экспертной системы Цель работы
Цель работы: Проектирование экспертных систем в заданной предметной области с помощью продукционной модели и представление правил.

Лабораторная работа Тепловое излучение Цель работы
Цель работы: изучение закономерностей теплового излучения на примере излучения абсолютно твердого тела; установление зависимости.

При копировании материала укажите ссылку © 2015 мобильная версия
контакты
userdocs.ru