Категория: Инструкции
Комбинированный деревообрабатывающий станок компании JET JKM-300 является оптимальным вариантом для комплектации домашней мастерской. Несмотря на свои относительно небольшие габариты он имеет достаточно широкие функциональные возможности.
Назначение станкаПо умолчанию оборудование поставляется в фанерной коробке с габаритами 112*61*47 см. Характерными особенностями станка является высокая точность в сочетании с надежностью и небольшими размерами.
В отличие от аналогичных моделей, основные компоненты сделаны из литого чугуна. Это придает конструкции высокий показатель устойчивости, положительным образом сказывается на долговечности и безремонтном сроке эксплуатации. Общая масса составляет 90 кг. Для обеспечения работоспособности установлен асинхронный двигатель мощностью 2,1 кВт.
На станке JKM-300 можно выполнять следующие операции по деревообработке:
Благодаря универсальности конструкции на оборудовании можно выполнять простейшие типы фрезерования. Предварительно необходимо подобрать правильные инструменты, посадочный диаметр которых должен соответствовать характеристикам сверлильного патрона.
Для максимального удобства станок имеет режим реверса пильного диска. Учитывая высокую скорость вращения вала в итоге получается максимально ровный рез.
Основные технические характеристикиНа первом этапе ознакомления с возможностями оборудования необходимо тщательно изучить технический паспорт. В нем указаны не только правила эксплуатации, но и параметры станка. Это позволит определить максимально допустимые размеры обрабатываемых заготовок.
Габаритные размеры конструкции составляют 107*115*53 см. Так как она имеет относительно небольшую высоту, для полноценной работы понадобится установка на рабочий стол. Анализ технических характеристик лучше всего сделать для каждой операции в отдельности.
Это дает возможность сформировать в домашних условиях деревянные заготовки для ремонта или изготовления мебели.
Длина стола 96 см позволяет выполнить строгание относительно больших деревянных заготовок.
Возможность установки фрезы зависит от ее конструкции и технических характеристик.
Станок предназначен для обработки деревянных материалов. Если же необходимо выполнять операции с другими — следует заранее проконсультироваться со специалистами компании или их официальными представителями.
Комплектация станкаДля быстрого и точного выполнения вышеописанных операций рекомендуется применять дополнительные компоненты станка. С их помощью можно значительно увеличить качество строгания, пиления или сверления.
Особенностью конструкции является подвижный стол-каретка. Она устанавливается под различным углом по отношению к инструменту. Это дает возможность выполнять точные операции высокой сложности.
Дополнительно в комплектацию деревообрабатывающего комбинированного станка включены следующие компоненты:
В процессе выполнения деревообработки существует возможность смещения подвижного состава по трем осям координат: X — 100 мм; Y — 110 мм; Z — 95 мм.
Для оптимизации расходов на комплектующие конструкции предусмотрена возможность смены ножей на фуговальном вале. Но следует учитывать, что дополнительный набор не входит в стандартную комплектацию.
Отзывы потребителейПиление вдоль бруса с наклоном
Помимо технических характеристик следует учитывать флотационные качества станка. Для этого лучше всего ознакомиться с отзывами домашних мастеров, которые приобрели это оборудование.
Наиболее характерные недостатки выявляются в процессе эксплуатации комбинированного оборудования. Поэтому перед приобретением следует узнать о них подробнее.
Фактически для нормальной работы станок необходимо самостоятельно модифицировать. Это позволит увеличить его срок безремонтной эксплуатации, повысит качество обработки деревянных заготовок.
В видеоматериале дается подробное описание станка:
Деревообрабатывающий бытовой станок имеющий очень крепкий корпус, надёжный электродвигатель (мощ. 2,1 кВт), отшлифованные чугунные регулируемые столы для строгания, дюралюминевый стол для продольного пиления и каретку с упором (переставляющимся под различными углами от 0° до +/- 45°)
Очень прочно фиксируется по выставленному размеру и под необходимым углом упор для продольного пиления заготовки.
Отдельно вынесенный узел для сверления имеет чугунный стол с прижимом заготовки и ручку для движения стола к сверлильному инструменту
Специально в этой модели увеличина частота вращения строгального вала и пильного диска с 3500 об/мин. до 4200 об/мин. За счет этого улучшилось качество поверхности получаемой детали после строгания и при распиливании, а также при других операциях (выборе пазов, шипов, фальцевании, выборе четверти и т.д.)
При установке дополнительных ролликовых опор или увеличении рабочих столов другим способом - возможно обрабатывать заготовки до 6 м длиной.
Это типовой многоцелевой деревообрабатывающий станок, который является удобным и надежным благодаря своему набору различных функций, таких как продольное строгание, распиливание, сверление, резка шипов при помощи единого пильного диска, фальцевание, зенкование и т.п. Он может широко применяться для частного использования в строительстве, изготовлении мебели, отделке, производстве деревянных поделок, а также в качестве полезного устройства для профессионалов.
Комбинированный станок JKM-300
две вертикальные базовые плоскости
рабочей заготовки плотно соприкасались
с установкой.
• Запустите станок, используя за-
щитные очки, стойте перед уста-
новкой, подавайте медленно
Убедитесь, что в заготовке нет трещин
или опасных сучков, не очищайте стол
во время работы. Держите пильный
диск острым. При любой неожиданной
ситуации с инструментом, заготовками
или несчастном случае сразу отключай-
те станок.
• После работы выдерните вилку и отклю-
чите основное питание. Очистите столы и
уберите опилки, снимите пильный диск.
Установите и зафиксируйте фланец на
шпинделе, в конце установите распило-
вочный стол и крепко зафиксируйте на
0,5
1 мм выше, чем задний стол.
• Подготовка: Выключите станок и отсоеди-
ните провод из розетки. Установите свер-
лильный патрон и сверло, отрегулируйте
высоту стола в соответствии с размером
рабочей заготовки. Если подъем слиш-
ком велик, см. Рис. 1, сначала ослабьте
стопорную пластину 4,22, передвиньте
подвижное основание 17 вверх или вниз
в подходящее положение, затем зафик-
сируйте пластину 22, поверните винт
тонкой регулировки 19.
• После установки сверлильного блока
на требуемую высоту для конкретной
рабочей заготовки затяните стопорную
пластину 3, расположите установочную
пластину в положении в соответствии с
заготовкой, сделайте на заготовке отмет-
ку, включите станок в розетку.
• Стойте лицом к сверлу, поместите
заготовку на верстак, см. Рис. 3. Для
сверлильного станка типа В держите за-
готовку и с двух сторон на установочной
пластине 3, подавайте медленно и легко,
чтобы просверлить намеченное отвер-
стие. Чтобы контролировать глубину
сверления, используйте установочное
кольцо 7. См. Рис. 2 для сверлильного
станка типа А. Когда заготовка разме-
щается на установочной пластине 20,
зафиксируйте заготовку при помощи
зажима 19, используйте поднимающуюся
пластину 3, чтобы просверлить намечен-
ное отверстие. Контролируйте глубину
при помощи установочного кольца 2;
используйте подъемную пластину 13,
длина может контролироваться штифтом
выталкивателя 10. Установочная пласти-
на 20 может быть размещена на верстаке
21 поперечно или продольно, чтобы со-
ответствовать различным требованиям.
Пользуйтесь достаточно острым сверлом,
Подавайте медленно и легко, регулярно
меняйте сверло. Убедитесь, что в заготовке
нет трещин или опасных сучков, не очи-
щайте стол во время работы. При любой
неожиданной ситуации с инструментом,
заготовками или несчастном случае сразу
отключайте станок.
• После работы отключите питание, демон-
тируйте сверло и очистите стол.
6. Обслуживание и уход
• Для длительного срока службы и высоко-
го качества работы очищайте станок от
древесных опилок и мусора немедленно
после работы. Периодически проверяй-
те и подтягивайте детали станка и его
электрические элементы. Каждые 1000
рабочих часов наносите консистентную
смазку на два подшипника на концах
шпинделя строгального вала. Очищайте
поверхности каждого устройства, а также
все скользящие поверхности, держите их
в сухом месте, чтобы избежать ржавчины.
Перед каждым новым использованием
станка проверяйте мотор на предмет его
изоляции.
• Учитывайте, что строгальные ножи, обре-
зиненные валы привода движения заго-
товки, плоские, поликлиновые, клиновые
и другие ремни, а также цепи, используе-
мые в конструкции станка, относятся к
деталям быстроизнашивающимся (рас-
ходные материалы) и требуют периоди-
ческой замены. Гарантия на такие детали
не распространяется. Защитные кожуха,
отдельные детали из пластика и алюми-
ния, используемые в конструкции станка,
выполняют предохранительные функции.
Замене по гарантии такие детали не под-
лежат.
• Всегда держите хорошо заточенными
строгальные ножи, пильный диск, а также
другие инструменты, немедленно за-
тачивайте их. Для хорошего скольжения
смазывайте все скользящие поверхности.
7. Основные стандартные детали
Радиальный шариковый
подшипник
Цена JKM-300. 52 800 руб
Комплект поставки JKM-300 :
Количество выполняемых операций
Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм)
1070 х 1150 х 530
Потребляемая мощность при ( кВт)
Частота вращения пильного диска на холостом ходу (об/мин)
Внешний (посадочный) диаметр пильного диска (мм)
Максимальная глубина пропила (мм)
Размеры рабочего стола / с учетом фуговального стола (ДхШ) (мм)
Максимальная ширина заготовки при пилении с параллельным упором справа (мм)
Размеры подвижного стола (ДхШ)
Ход подвижного стола (каретки)
Диаметр строгального вала (мм)
Размер ножей (ДхШхТ) (мм)
Максимальная ширина заготовки (мм)
Глубина строгания за один проход (мм)
Размеры фуговального стола (ДхШ) (мм)
Угол наклона фуговального упора
Диаметр зажима (мм)
Величина хода подвижного стола по осям «X», «Y» и «Z»
Комбинированный станок JKM-300 удачно сочетает в себе большую мощность, широкую функциональность, высокую точность, надежность и долговечность. Наиболее важные части, такие как рабочие столы, кронштейны, направляющие и прочие ответственные детали сделаны из стали или литыми из чугуна. Мощный асинхронный двигатель выгодно отличает станок, не требует обслуживания и способен подолгу работать без перерывов на охлаждение. Конструкция хорошо продумана и позволяет качественно выполнять целый ряд операций по обработке древесины.
Пиление. Продольную распиловку можно производить с помощью параллельного упора. Это мощный профиль из алюминия, с двух сторон закрепленный на чугунных кронштейнах (очень жесткая конструкция), перемещаемый вдоль миллиметровой шкалы. Максимальная ширина между упором и диском 300 мм. Распиловку поперек и под углом выполняют на подвижном столе (каретке). Обрабатываемые на ней детали располагают на ней, прижав к регулируемому упору (он оснащен транспортирной шкалой и поворачивается). Высота стола регулируется, что позволяет использовать пильный узел для выборки пазов. Отдельная операция нарезание шипов и пазов с торца заготовки требует подготовительных работ по переоборудованию станка, однако тоже предусмотрена его конструкцией и комплектацией.
Строгание. Ножевой вал с тремя перетачиваемыми ножами из быстрорежущей стали в сочетании со шлифовальными рабочими столами длиной 960 мм позволяет качественно выполнять фугование. Отдельного внимания заслуживает точный и удобный механизм регулировки высоты переднего стола. По-разному регулируя и переустанавливая все тот же параллельный упор, можно выполнять с высокой точностью стандартные строгальные операции: строгание под углом к базовой поверхности заготовки, снятие фаски под определенным углом и выборку четверти.
Сверление и пазование. Торец ножевого вала с противоположной от циркулярного диска стороны используется для установки трехкулачкового патрона. С помощью него можно зажимать сверла и фрезы с диаметром хвостовика до 13 мм. Для размещения и подачи заготовки предназначен чугунный стол, оборудованный прижимом. Стол установлен на крестообразных направляющих, подачу по ним производят двумя рукоятками; специальные муфты на штангах позволяют устанавливать пределы перемещений. Также возможна подача заготовки вдоль специального упора на фрезерном столе (в данном случае он жестко фиксируется). Сверлильно-пазовальные работы выполняют с обратным вращением двигателя, соответствующий переключатель предусмотрен.
Скачать документацию на Комбинированный станок JKM-300Комбинированный станок JKM-300 удачно сочетает в себе большую мощность, широкую функциональность, высокую точность, надежность и долговечность. Наиболее важные части, такие как рабочие столы, кронштейны, направляющие и прочие ответственные детали сделаны из стали или литыми из чугуна. Мощный асинхронный двигатель выгодно отличает станок, не требует обслуживания и способен подолгу работать без перерывов на охлаждение. Конструкция хорошо продумана и позволяет качественно выполнять целый ряд операций по обработке древесины.
Пиление. Продольную распиловку можно производить с помощью параллельного упора. Это мощный профиль из алюминия, с двух сторон закрепленный на чугунных кронштейнах (очень жесткая конструкция), перемещаемый вдоль миллиметровой шкалы. Максимальная ширина между упором и диском 300 мм. Распиловку поперек и под углом выполняют на подвижном столе (каретке). Обрабатываемые на ней детали располагают на ней, прижав к регулируемому упору (он оснащен транспортирной шкалой и поворачивается). Высота стола регулируется, что позволяет использовать пильный узел для выборки пазов. Отдельная операция – нарезание шипов и пазов с торца заготовки – требует подготовительных работ по переоборудованию станка, однако тоже предусмотрена его конструкцией и комплектацией.
Строгание. Ножевой вал с тремя перетачиваемыми ножами из быстрорежущей стали в сочетании со шлифовальными рабочими столами длиной 960 мм позволяет качественно выполнять фугование. Отдельного внимания заслуживает точный и удобный механизм регулировки высоты переднего стола. По-разному регулируя и переустанавливая все тот же параллельный упор, можно выполнять с высокой точностью стандартные строгальные операции: строгание под углом к базовой поверхности заготовки, снятие фаски под определенным углом и выборку четверти.
Сверление и пазование. Торец ножевого вала с противоположной от циркулярного диска стороны используется для установки трехкулачкового патрона. С помощью него можно зажимать сверла и фрезы с диаметром хвостовика до 13 мм. Для размещения и подачи заготовки предназначен чугунный стол, оборудованный прижимом. Стол установлен на крестообразных направляющих, подачу по ним производят двумя рукоятками; специальные муфты на штангах позволяют устанавливать пределы перемещений. Также возможна подача заготовки вдоль специального упора на фрезерном столе (в данном случае он жестко фиксируется). Сверлильно-пазовальные работы выполняют с обратным вращением двигателя, соответствующий переключатель предусмотрен.
© 2013-2016 JET Россия. Официальный сайт представительства JET в России.
ООО «ИТА-СПб». Все права защищены.
Запрещена любая перепечатка или копирование материала без письменного согласия.
Member of the JPW Group