Руководства, Инструкции, Бланки

Jasic Cut 40 инструкция img-1

Jasic Cut 40 инструкция

Категория: Инструкции

Описание

JASIC CUT-40 (L131)

Цена нет в наличии Установка JASIC CUT-40 предназначена для воздушно-плазменной резки всех видов металлов и сплавов толщиной до 12мм (грязный рез) в бытовых и полу-промышленных условиях.

Jasic CUT 40 – аппарат инверторного типа (c ручным перемещением плазмотрона), очень прост в использовании, имеет малый вес и габариты, что в свою очередь делает работу с аппаратом очень удобной. Подключение 220В.

Наиболее компактный и малогабаритный аппарат из всего модельного ряда инверторных аппаратов для плазменной резки. Инвертор позволит осуществлять как грубую резку, так и более ровную. Несомненно чистота реза на небольших толщинах металла будет удовлетворять даже самых взыскательных покупателей. Возможна покупка данного инвертора для бытового применения, для автосервиса, для металлообработки и небольшого производства металлоконструкций. Использование сжатого воздуха в процессе работы обеспечивает высокую степень безопасности.

Основные технические характеристики:

Гарантия на сварочный аппарат: 1(один) год от производителя + послегарантийное обслуживание.

1. Установка воздушно-плазменной резки - 1шт.

2. Плазмотрон РТ-31 - длина рукава 5м.

3. Кабель "масса" - длина кабеля до 3м + "клемма массы".

4. Фильтр-регулятор давления сжатого воздуха - 1шт.

5. Паспорт (инструкция по эксплуатации) - 1шт.

Аппарат серии Jasic CUT 40 предназначен для воздушно-плазменной резки всех видов металлов и сплавов толщиной до 12мм. Применяется для резки углеродистой стали, нержавеющей стали, различных сплавов стали, меди, алюминия и других цветных металлов. Произведен на базе современной инверторной технологии. Благодаря использованию мощных транзисторов MOSFET и применению принципа широтно - импульсной модуляции (PWM), выпрямленное напряжение сети (100Гц) преобразуется в высокочастотное переменное напряжение (100КГц), которое подается на первичную обмотку силового трансформатора. Затем, на вторичной обмотке получается переменное высокочастотное напряжение, которое преобразуется теперь уже в постоянное. Такой принцип работы позволяет использовать силовой трансформатор значительно меньшего размера, что ведет к увеличению КПД (до 85%) аппарата и уменьшению его веса (до 8 кг).

Данный аппарат отличается стабильной, надежной и эффективной работой, малыми размерами и низким уровнем шума в процессе резки.

1) Низкое энергопотребление по сравнению с трансформаторными типами установок воздушно-плазменной резки.

2) Плавная регулировка тока резки.

3) Цифровая индикация тока резки.

4) Наличие защиты от перегрузки и перегрева.

5) Резка цветных и высоколегированных металлов и их сплавов.

6) Высокий КПД, за счет изменения частоты и применения транзисторов MOSFET.

7) Поддержание тока резки на заданном уровне не зависимо от длины сетевого кабеля, а так же от колебаний питающей сети.

По сравнению с газовой ручной резкой воздушно-плазменная резка имеет следующие преимущества:

большая скорость и высокое качество реза при минимальных затратах;

резка загрязненных и окрашенных поверхностей без подготовительных работ;

отсутствие деформации и необходимости правки после резки;

минимальные потери материалов при резке;

небольшая последующая обработка для сварочно-сборочных операций после резки;

незначительные эксплуатационные расходы.

Другие статьи

Аппарат плазменной резки Jasic CUT-40 (L131)

Аппарат плазменной резки Jasic CUT-40 Аппарат плазменной резки Jasic CUT-40 (L131)

Аппарат воздушно плазменной резки Jasic CUT-40, модель L131, на 40 Ампер - это отличная маленькая ручная плазменная резка, которая пригодится на любом производстве, где режут металл.

Данная плазменная резка Jasic CUT-40 предназначена для воздушно-плазменной резки всех металлов и сплавов, толщиной до 12 мм.

Преимущества:
  • Отличные сварочные характеристики;
  • Высокая надежность;
  • Малый вес и габариты;

Плавная регулировка тока позволяет подобрать правильные его параметры для различных толщин металла и скорости реза.

В плазменной резке Jasic CUT-40 дуга поджигается контактным способом. т.е. касанием. В качестве рабочей среды используется воздух, который подается через компрессор. Рекомендуемое рабочее давление компрессора находится в пределах 0,4 - 0,6 МПа.

Данный плазморез комплектуется 5-ти метровым рукавом для плазменной резки РТ-31.

Технические характеристики:

Инструкция по эксплуатации инверторного сварочного аппарата для плазменной резки

Инструкция по эксплуатации инверторного сварочного аппарата для плазменной резки

2. Основные параметры

3. Установка и эксплуатация

4. Меры безопасности

5. Техническое обслуживание

6. Диагностика и устранение неисправностей

7. Перечень запасных частей

8. Правила транспортировки и хранения

ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ EC

Настоящим мы заявляем, что аппараты для промышленного и профессионального пользования, перечисленные ниже:

^ Тип: CUT30/CUT40, CUT 30II /CUT 40II CUT60J/CUT70/CUT100/CUT160

Соответствуют Директивам по электромагнитной совместимости: 73/23/EEC и 89/336/EEC

Европейский стандарт: EN/IEC60974


Перед установкой и использованием данного оборудования прочтите данный технический паспорт и постарайтесь понять его содержание.

Данная серия сварочных аппаратов разработана с применением передовой инверторной технологией. Инверторные источники питания преобразуют рабочую частоту 50/60Гц постоянного тока в ток высокой частоты с большим коэффициентом мощности. Основой аппаратов служит высокочастотный преобразователь последнего поколения модуль MOSFET. Он повторно выпрямляет ток, а затем использует PWM (широтно-импульсную модуляцию) для получения выходного постоянного тока с большим коэффициентом мощности, снижая, таким образом, вес и объем главного трансформатора и повышая К.П.Д. на 30%. В режиме холостого хода потребление электроэнергии в 10 раз меньше. Плавная регулировка сварочного тока позволяет достаточно просто выбирать необходимые режимы резки.

Серия «CUT» оборудования для резки является портативной, эффективной; стабильной и экономящей энергию. Может широко применяться при резке углеродистой стали, нержавеющей стали, сплава стали, меди и других цветных металлов.

Пластиковые корпуса сварочных аппаратов CUT 30II и CUT 40II изготовлены из высококачественных невоспламеняющихся материалов. Аппараты имеют больше преимущества по сравнению с моделями в железном корпусе, а именно: красивый дизайн, превосходная изоляция и водостойкость.


В течение периода гарантийного технического обслуживания все техническое обслуживание осуществляется бесплатно, за исключением случаев намеренного повреждения сварочного оборудования.

^ 2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ


Main switch – основной выключатель

Snubber circuit – цепь демпфирующего устройства

^ Drive module – приводной модуль

Control module – контрольный модуль

Power supply – источник питания

Protect circuit – защитная цепь

Feedback – обратная связь


! Важно отметить, что любое удлинение кабелей питания или кабелей плазмотрона, может повлиять на показатели резки, так как сопротивление кабеля уменьшит напряжение на входе, которое зависит от длины кабеля.


3. УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Каждый аппарат оснащен главным сетевым кабелем, соответствующим входному напряжению. Производите подсоединение к сети только при помощи кабеля, предназначенного для данного напряжения сети.

Для определения, не выходит ли напряжение за пределы допустимого диапазона, используйте универсальный электроизмерительный прибор (мультиметр).

^ 2. Подсоединение сварочных кабелей.

На передней панели сварочного аппарата имеются разъемы (2а и 2b для плазмотрона, для кабеля с зажимом массы, 2d для кабеля с держателем электрода). Плотно вставьте штекеры в разъем.


3.Автомат защиты включения и выключения аппарата.

Если включить тумблер питания (начнет работать вентилятор).

^ 4. Контрольная лампочка:

Если горит контрольная лампочка, это означает, что сварочное оборудование находится в состоянии защиты от перегрева, которое возможно является следствием превышения рабочего цикла. Данный сварочный аппарат автоматически начнет работу, когда температура внутри сварочного аппарата упадет до необходимой температуры, контрольная лампочка погаснет.

^ 5. Регулятор сварочного тока.

Установите требуемый сварочный ток.

6. Цифровое табло (для CUT 70, CUT 100 и CUT 160).

На цифровом табло указывается сила сварочного тока.

^ 7. Лампочка питания.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Качество реза при воздушно-плазменной резке зависит от целого ряда причин – правильности установки силы тока, количества и качества сжатого воздуха, химического состава и толщины разрезаемого металла, изношенности катода и/или сопла, опыта резчика.

Техника воздушно-плазменной резки – в отличие от других видов резки металлов (например, кислородно-ацетиленовой) - более проста, однако имеет ряд принципиальных особенностей и требует внимательности и аккуратности.

Ниже приведены наиболее общие рекомендации по работе на установках воздушно-плазменной резки.

  1. Перемещайте плазмотрон плавно, без рывков.

  2. Для получения прямых резов рекомендуется вести плазмотрон так, чтобы край каретки скользил вдоль линейки, закрепленной на обрабатываемом изделии, касаясь ее. Линейкой может служить ровная деревянная рейка или металлическая полоса.

  3. Используя шаблон и технику резания, описанную выше, можно получать криволинейные резы.

  4. Для обеспечения стабильного поджига дуги, не забывайте регулярно в перерывах между резками очищать сопло плазмотрона (а также каретку) с внешней стороны от налипших на него капель расплавленного металла, остатков сгоревшей краски и т.п. Следите за чистотой сжатого воздуха, подаваемого в сварочный аппарат.

  5. При отсутствии перепадов давления сжатого воздуха (особенно в меньшую сторону) качество реза получается более высоким. Для стабилизации колебаний давления рекомендуется использовать ресивер, который следует расположить в непосредственной близости от сварочного аппарата.

  6. Во избежание преждевременного износа деталей плазмотрона, а также для облегчения замены катодов и сопел, не следует прикладывать значительные физические усилия при съеме и креплении кареток, насадки защитной, катодов.

  7. Наиболее удобное для резки – нижнее положение. Производить резку в верхнем положении (плазмотрон находится снизу обрабатываемого изделия) не рекомендуется.

  8. Качество реза и скорость резания напрямую зависят от состояния катода и/или сопла (чем более изношенными будут катод и/или сопло, тем хуже будет качество реза и ниже скорость резки). Поэтому следует постоянно контролировать состояние катода и сопла.

Катод считается непригодным для дальнейшего применения, ЕСЛИ гафниевая вставка на его торце пригорела более чем на 3мм, или вместо нее уже образовался кратер. Цвет пламени при этом приобретает голубую окраску.

Сопло следует заменить, если отверстие сопла приобрело овальную форму или диаметр отверстия заметно увеличен.

Помните! Работать изношенными катодами и соплами нельзя, т.к это может привести к перегреву и выходу из строя плазмотрона и поломке сварочного аппарата.

  1. Качество реза и скорость резания также впрямую зависит от величины давления сжатого воздуха (чем выше давление, тем выше качество реза и с большей скоростью можно резать металл), однако верхним пределом величины давления следует считать 7атм. т.к. при большем давлении дуга будет обрываться.

  2. Во избежание преждевременного выхода из строя защитной насадки, не рекомендуется превышать максимальную скорость резки, а также начинать резку не с края, если толщина изделия превышает 5?6мм.

Внимание! Для обеспечения нормального теплового режима плазмотрона, работать при давлении сжатого воздуха ниже 4атм. категорически запрещается! Подачу сжатого воздуха производить до включения установки, а выключение после отключения установки. По этой же причине работать при отсутствии уплотнительного кольца в плазмотроне категорически запрещается.


4. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ


  1. Рабочее место должно быть оборудовано в соответствии с общепринятыми правилами оснащения рабочего места для электродугового оборудования.

  2. Подключение сварочного аппарата воздушно-плазменной резки к электрической сети производиться только квалифицированным персоналом.

  3. Сварочный аппарат необходимо надежно заземлить.

  4. В процессе воздушно-плазменной резки интенсивно образуются токсичные газы и дымы, рабочее место должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией соответствующей мощности. В том случае, когда применить вытяжную вентиляцию не представляется возможным, используйте специальные маски и фильтры, защищающие органы дыхания.

  5. Для защиты от ультрафиолетового излучения следует применять маску - «хамелеон» или очки со специальными светофильтрами.

  6. Во избежание ожогов работайте только в специальной одежде, обуви и перчатках.

  7. Так как искры и капли расплавленного металла могут являться причиной пожара, запрещается эксплуатировать аппарат в пожароопасных помещениях, а также резать емкости, в которых могут быть остатки легковоспламеняющихся и горючих веществ.

  8. Запрещается:

- эксплуатировать неисправный сварочный аппарат;

- работать поврежденным или неисправным плазмотроном;

- эксплуатировать сварочный аппарат, кабели которого имеют поврежденную или изношенную изоляцию;

- эксплуатировать сварочный аппарат в сырых и загрязненных помещениях;

- эксплуатировать сварочный аппарат со снятой крышкой;

- закрывать вентиляционные отверстия.

9. Во избежание поражения электрическим током запрещается прикасаться к неизолированным частям плазмотрона (соплу) при включенном аппарате.

10. Осуществляйте замену частей плазмотрона (катодов, сопел и т.д.) только при выключенном выключателе.

11. Не оставляйте без присмотра включенный сварочный аппарат.

12. Производить резку, стоя на обрабатываемом изделии, допускается только в сухой обуви и перчатках.

13. Крепите кабель с зажимом массы «к изделию», как можно ближе к зоне реза и только на зачищенный участок обрабатываемого изделия.

Внимание: Напряжение холостого хода и рабочее напряжение во время резки являются достаточно высокими, поэтому при работе на сварочном аппарате соблюдайте особую осторожность!


5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

  1. По мере необходимости осуществляйте замену катода и сопла.

  2. Ежедневно контролируйте состояние изоляции кабельшлангового пакета: плазмотрона, сетевого кабеля и кабеля с зажимом массы, а также надежность закрепления контактных соединений и заземления сварочного аппарата.

Внимание! Все работы по техническому обслуживанию установки следует производить только после отключения ее от сети.
6. ДИАГНОСТИКА И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

  1. Примерный перечень неисправностей, характерных для сварочных аппаратов воздушно-плазменной резки.

  2. В случае невозможности самостоятельно выявить неисправность обратитесь в ^ Наш сервисный центр .

-CUT 30/CUT 40/CUT 30II/CUT 40II


Контрольная лампочка питания не загорается и вентилятор не работает. Отсутствие звука высокочастотного разряда и сварочного тока


  1. Проверьте исправность электрической сети.

  2. Электричество 220В нестабильно (кабель ввода слишком длинный или маленький). Это приводит к срабатыванию защиты цепи от чрезмерного напряжения. Увеличьте диаметр линии ввода, закрепите соединения и включите через 5-10 минут.

  3. Линия питания закорочена или разорвана, устраните.


Контрольная лампочка питания горит только при включении аппарата, вентилятор не работает или работает короткое время, а затем перестает. Сварка отсутствует.


  1. Проверьте, чтобы кабели с аппаратом были соединены.

  2. Непрерывное включение и выключение за короткий период времени приведет к тому, что сработает защита от чрезмерного напряжения. Включите аппарат на 5-10 минут, затем включите его, снова и все будет в порядке.

  3. Плохой контакт между выключателем и панелью питания. Исправьте.


Контрольная лампочка горит, вентилятор работает. Контрольная лампочка неисправностей не горит. Нет звука высокочастотного заряда. Воздух выходит из наконечника


  1. Возможно это ток чрезмерной защиты, пожалуйста, выключите аппарат, лампочка неисправностей погаснет. Затем включите аппарат снова, все будет в порядке.

  2. Окисление выпускного наконечника или длинное расстояние. Устраните пленку окисления на поверхности наконечника или отрегулируйте расстояние приблизительно до 1 мм.

  3. Некоторые элементы цепи высокочастотного розжига дуги неисправны. Замените их.

7. ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

8. ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ


  1. Сварочный аппарат необходимо перевозить в закрытых транспортных средствах, предварительно надежно закрепить.

2. Сварочный аппарат надлежит хранить в сухом помещении при температуре воздуха от -10?С до +40?С и относительной влажности до 90%, при отсутствии в окружающем воздухе пыли, едких примесей и т.п.

4. Во время хранения аппарат должен быть отключен от электросети.

5. Избегать прямого попадания влаги на аппарат.

6. При переносе из холодного помещения в теплое или наоборот необходимо дать аппарату адаптироваться к температуре окружающей среды.

Инструкция по эксплуатации и меры предосторожности
Описанные операции рассчитаны на исполнение обученным и имеющим надлежащую квалификацию персоналом. Перед монтажом инструкция должна.

Инструкция по эксплуатации и меры предосторожности
Описанные операции рассчитаны на исполнение обученным и имеющим надлежащую квалификацию персоналом. Перед монтажом инструкция должна.

Инструкция по установке и эксплуатации
Орган управления для 1 платы реле для включения ламп (с платой расширения поставляется опционально)

Инструкция по эксплуатации
Отопительный котел „candle“ предназначен для обогрева жилых зданий, зданий общественного, производственного назначения и т п. которые.

Инструкция по эксплуатации содержание техника безопасности Общее описание Основные параметры
Данное сварочное оборудование для промышленного и профессионального использования соответствует Международному Стандарту по Безопасности.

Инструкция по охране труда для начальника почтового вагона
Типовая инструкция является обязательной для всех предприятий почтовой связи независимо от организационно-правовой структуры, формы.

База даних захищена авторським правом ©te.zavantag.com 2000-2013
При копіюванні матеріалу обов'язкове зазначення активного посилання відкритою для індексації.
звернутися до адміністрації

Плазморез инверторный JASIC CUT 40: продажа, цена в Алматы

Jasic CUT 40– аппарат инверторного типа ( c ручным перемещением плазмотрона) для воздушно-плазменной резки различных металлов и сплавов в бытовых и полу-промышленных условиях.

Аппарат очень прост в использовании, имеет малый вес и габариты, что в свою очередь делает работу с аппаратом очень удобной.

Наиболее компактный и малогабаритный однофазный аппарат из всего модельного ряда инверторных аппаратов для плазменной резки. Инвертор позволит осуществлять как грубую резку, так и более ровную. Основное назначение воздушно-пламенная резка металлов всех видов и их сплавов. Несомненно чистота реза на небольших толщинах металла будет удовлетворять даже самых взыскательных покупателей. Возможна покупка данного инвертора для бытового применения, для автосервиса, для металлообработки и небольшого производства металлоконструкций. Использование сжатого воздуха в процессе работы обеспечивает высокую степень безопасности.

Преимущества:
-Резка всех видов металлов и сплавов;
-Компактность, малый вес и низкий уровень шума;
-Большая скорость и высокое качество реза при минимальных затратах по сравнению с газовой резкой;
-Резка загрязненных и окрашенных поверхностей без подготовительных работ;
-Отсутствие деформации и необходимости правки после резки;
-Минимальные потери материалов;
-Защита от тепловой перегрузки.

Основные функции:
-автозащита от перепадов напряжения и тока
-плавная регулировка
-осцилятор
-защита от повышенной опасности удара током
-защита от перегрева
-встроенный вентилятор

Технические характеристики:
Напряжение питающей сети, В 220±15%
Частота питающей сети 50/60 Гц
Максимальная потребляемая мощность, кВА 4,8
Номинальный ток резки, А 40
Диапазон регулирования тока плазмы, А 10-40
Продолжительность нагрузки (ПН), % 60
Рабочее напряжение CUT, В 96
Потребление на холостом ходу, Вт 40
Объем подачи сжатого воздуха, м?/мин 0.17
Коэффициент мощности 0,93
Максимальная толщина разрезаемого металла, мм 12
Класс изоляции В
Класс защиты IP 21
Поджиг дуги CUT касанием (вспомогательная дуга)
КПД (%) 85
Габариты, мм 371х155х295
Масса, нетто. кг 8

Полная комплектация:
-Инструкция
-Инверторный аппарат для плазменной резки CUT 40
-Плазмотрон
-Шланг воздушный
-Фильтр-регулятор
-Клемма заземления с кабелем
-Хомуты
-Электроды медные
-Манометр

УСТАНОВКА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ JASIC CUT-40 (L131): продажа плазмореза JASIC CUT-40 (L131), лучшая цена в Харькове на плазменный резак JASIC CUT-40 (L131)

Аппарат плазменной резки JASIC CUT 40

Плазморез JASIC CUT 40 - высококачественный аппарат, предназначен для воздушно-плазменной резки цветных и черных металлов и их сплавки. Аппарат разработан по современной инверторной технологии, оснащен множеством функций, которые позволяют производить фигурную и прямолинейную резку металлов, толщиной до 12 мм ( чистый рез -6 мм). Имеет регулировку тока, что позволяет подобрать необходимую частоту тока резки, в зависимости от вида и толщины металла.

Плазменный резак JASIC CUT 40 оснащен осциллятором который возбуждает дугу и выдает генерирующий высоковольтный, высокочастотный импульс напряжения. Для осуществления процесса используется сжатый воздух под давлением и требуется наличие компрессора . который вы можете приобрести в нашем интернет- магазине. Расход воздуха -250л/мин, давление - 4,6- 6,5 Мпа.

Воздушно-плазменный резак JASIC CUT 40 - это универсальный аппарат, который может использоваться как в быту, так и на промышленных объектах.

Комплектация

- плазморез JASIC CUT 40

- плазмотрон РТ 31 (300 А), рукав 5м

- Зажим массы 300 А с кабелем 3 м и разъемом 35-50

- комплектующие ( электрод, сопло, защитный керамический колпачок)

- комплект регулировки подачи газа ( редуктор, штуцер, хомуты, водяной фильтр, воздушный шланг)

Технические характеристики