Категория: Инструкции
Пластизоли — это дисперсии частиц специальных сортов полимеров в жидком пластификаторе. Известно значительное количество различных пластизолей, однако широкое промышленное применение в настоящее время нашли лишь пластизоли на основе поливинилхлорида (ПВХ-пластизоли). В обычных условиях пластизоли стабильны и представляют собой жидкую или пастообразную массу, а при нагревании пластизоль «желатинизируется» — быстро превращается в монолитный пластикат с хорошими физико-механическими свойствами, высоким электрическим сопротивлением и химической стойкостью. Пластизоли известны своими особыми свойствами:
отличная устойчивость пластизолей к истираемости;
возможность декорирования различных элементов;
устойчивость к воздействию многих химических веществ.
Сам по себе пластизоль является полупродуктом, который используют в производстве огромного перечня товаров технического, бытового и специального назначения. Благодаря тому, что пластизоли обладают относительно высокой текучестью при больших напряжениях сдвига и невысоких температурах, из них легко изготовлять изделия относительно сложной формы. При этом для пластизолей характерна очень высокая вязкость или даже полная нетекучесть при низких напряжениях сдвига, благодаря чему изготовленные изделия не теряют формы до затвердевания пластизоля. Переработка пластизоля включает формование изделий при комнатных температурах и желатинизацию при 120—200 °C, в результате которой пластизоль затвердевает во всем объеме без нарушения однородности системы. Способ фомования зависит от формы и назначения изделия. Пластизоли перерабатывают следующими методами: макание, заливка в формы, ротационное формование, экструзия, распыление, трафаретная печать и шпредингование.
Области применения:
В автомобилестроении пластизоль используют в качестве антикоррозионных, уплотняющих, абразивостойких, противошумовых и изоляционных покрытий, для герметизации фильтрующих элементов воздушных и масляных фильтров и фильтров вентиляции картера автомобилей;
в медицине — для изготовления деталей медицинских инструментов, мешков для крови, спринцовок;
в пищевой промышленности пластизоли используют для нанесения уплотняющего кольца на крышки консервных банок и бутылок;
в производстве товаров народного потребления — для изготовления детских игрушек, мячей, брелков, обуви, одежды, посуды;
в производстве строительных материалов — для изготовления линолеума, виниловых обоев, тентов, покрытий металлочерепицы, стеклосеток; в том числе использование пластизолей позволяет получать как пористые, так и внешние износостойкие слои на половых покрытиях;
для производства защитных перчаток разных типов.
Одно из основных применений – полимерное покрытие оцинкованной стали. Толщина покрытия обычно составляет 100–200 мкм. Для кровельного листа используется 175 или 200 мкм. При изготовлении элементов водосбора (лотки, водосточные трубы и пр.) также применяются материалы с двухсторонним покрытием 100 мкм. Пластизолевому покрытию толщиной 200 мкм может быть придана тисненная фактурная поверхность, но подобная обработка заметно уменьшает эффективную толщину покрытия.
Тонколистовая сталь горячего цинкования с пластизолевым покрытием является замечательным материалом для изготовления фальцевых кровель, что обусловлено высокой механической прочностью и пластичностью покрытия, необходимой при изготовлении фальцев.
благодаря большой толщине пластизолевое покрытие является одним из самых устойчивых к механическим повреждениям, поскольку обладает высокой пластичностью и прочностью;
пластизолевое покрытие обладает высокой коррозионной стойкостью, что создает дополнительную защиту кровельного материала в условиях загрязненной окружающей среды.
Чтобы Вы получили общее представление о том, как выглядит процесс производства сувениров и фурнитуры из пластизоля, об огромных возможностях и перспективах этого производства мы расскажем о нём немного подробнее.
Что такое пластизоль (soft PVC, мягкая резина)?
Пластизоль - термоотверждаемый полимер на основе поливинилхлорида (ПВХ-пластизоль).
Изначально пластизоль находится в жидком, текучем состоянии, и неокрашенная напоминает жидкую "государственную" сметану. Окраска материала производится в этом же состоянии, что обеспечивает сквозной равномерный прокрас изделия. Краска НЕ СТИРАЕТСЯ, НЕ ВЫЦВЕТАЕТ, спокойно переносит воздействие мыла и стирального порошка. После заливки пластизоля в пресс-форму и его полимеризации в печи он становится похож на мягкую резину, приятен на ощупь, легко гнётся. В течении дальнейшего времени сувениры практически не меняют своих физических свойств.
Для начала производства любого изделия из пластизоля будь то сувенирная продукция или фурнитура для одежды или обуви необходим макет. Вы можете прислать его сами (по возможности с учётом наших требований) или мы разработаем его сами на основе Ваших пожеланий. Макет представляет собой векторный 2D рисунок будущего изделия в масштабе 1:1.
Обработка 2D-макета, создание 3D-модели изделия
Если макет получен от заказчика производится его адаптация под технологические особенности для нашего производства. Готовый файл попадает к конструктору.
Далее конструктор преобразует плоский 2D-рисунок в объемную 3D-модель, раскрашивает ее и отправляют в производственный от отдел для утверждения заказчиком и предварительного расчета стоимости изделия.
Красочный рисунок и расчет цены электронной почтой уходит к Вам на согласование.
После утверждения Вами 3D-модели изделия и стоимости заказа для отливки пробника или всей партии изделий на гравировальном станке с ЧПУ изготавливается пресс-форма. Без неё невозможная отливка ни одного изделия из пластизоля.
Почему? Сейчас Вы все поймете.
Изготовление партии изделий из пластизоля
Процесс заполнения пресс-формы пластизолью немного напоминает знакомое с детства рисование в раскрасках. Из специальных шприцев заполненных окрашенной пластизолью материал наносится в углубления на пресс-форме. Чтобы цвета не смешивались друг с другом, пресс-форму помещают в печь, где происходит желатинизация. После заливки всех цветов производится окончательная полимеризация изделия, в результате которой оно приобретает окончательный вид, твердость, эластичность, износостойкость. Изделие извлекается из пресс-формы и поступает на участок сборки и упаковки.
Контроль качества, сборка и упаковка
Продукция проходит жёсткий контроль на соответствие утвержденному эталонному образцу. Изделия не прошедшие контроль удаляются. При необходимости на сувениры (брелоки, зипперы, подвесы на мобильные телефоны) одевается фурнитура. На обратную сторону магнитов наклеивается магнитный винил.
Каждое изделие награждается индивидуальным пакетом.
Во всем мире наблюдается резкий рост производства пластизолей различного назначения в связи с техническими и экономическими преимуществами пластизольной технологии по сравнению с другими видами получения изделий и покрытий из поливинилхлорида (ПВХ).
Пластизоли – дисперсии ПВХ смолы в пластификаторе, содержащие добавки, которые придают им особые свойства в зависимости от назначения. В обычном состоянии пластизоли представляют собой вязкие жидкости, что позволяет производить их достаточно дешевую переработку процессами нанесения, окунания, распыления и литья.
При нагревании пластизоль быстро превращается в монолитный пластикат с хорошими физико-механическими свойствами, высоким электрическим сопротивлением и химической стойкостью.
Переработка пластизоля включает формование изделий при комнатных температурах и последующее сплавление при 120-200 °C. Способ зависит от формы и назначения изделия. Так, методом макания формуют перчатки, наносят изоляционный слой на ручки инструмента и подвески гальванических ванн, покрытия на ткани, стеклянные флаконы с аэрозольной упаковкой медикаментов и др. Заливкой пластизоля в формы изготовляют воздушные и масляные фильтры для автомобилей, обувь, уплотнительные прокладки к крышкам банок и бутылок для пищевых продуктов. Антикоррозионное и антишумовое покрытие днища и герметизацию сварных швов кузовов автомобилей производят напылением, искусственную кожу и моющиеся обои – способом шпредирования, изделия сложной конфигурации (детские игрушки, мячи, деталей медицинских инструментов и др.) – ротационным формованием. Области применения пластизолей, помимо выше перечисленных, включают также: изготовление пожарных рукавов и армированных шлангов, водоотталкивающих защитных покрытий на стеклотканях и изделиях на тканевой и трикотажной основе (спецодежда, палатки, автомобильные тенты, навесы, павильоны и т.д.), нанесение полимерного покрытия на оцинкованную сталь, склеивание стальных деталей кузовных автомобилей, производство пластизолевых красок, баннерного материала для рекламных щитов и панно, изготовление линолеума и напольных покрытий и т.д.
Предлагаемые нами технологии приготовления и применения пластизолей достаточно просты и практически безотходны, не требуют больших вложений и позволяют производить выпуск новых марок, а также модифицировать старые без существенных изменений процесса. Используемые в производстве компоненты относятся к умеренно опасному классу веществ, взрывоопасные вещества не применяются. Все это делает пластизольные технологии очень привлекательными для предприятий малого и среднего бизнеса.
Если Вы решили заняться производством и применением пластизолей, то наши специалисты готовы:
Пластизолями называются дисперсии специальной поливинилхлоридной смолы в пластификаторе, содержащие добавки, придающие им особые свойства в зависимости от назначения.
При обычных температурах пластизоль представляет собой жидкую или пастообразную массу, обладающую заданными реологическими свойствами, сохраняющимися в течение длительного времени. При нагревании пластизоль быстро превращается в монолитный пластикат с хорошими физико-механическими свойствами, высоким электрическим сопротивлением и химической стойкостью.
Цвет и прочность пластизолей может определять сам заказчик. Компания Пенталак произведет материал в соответствии с техническим заданием и с учетом области использования пластизолей.
Пластизоли используются в машиностроении, очень широко применяются в автомобильной промышленности, где с их помощью делают антикоррозионное и противошумовое покрытие на днище кузова и герметизацию сварных швов перед покраской. Пластизоли используются в качестве базовых элементов при изготовлении масляных и воздушных фильтров. В производстве стройматериалов использование пластизолей позволяет получать как пористые, так и внешние износостойкие слои на половых покрытиях. Широко используются пластизоли для производства обоев. В пищевой промышленности пластизоли используют для нанесения уплотняющего кольца на крышки консервных банок и бутылок. Также пластизоль используется для изготовления защитных перчаток разных типов.
Области применения пластизолей производство воздушных и масляных фильтров; в пищевой промышленности для уплотнения упаковки; шумоизоляция и герметизация в автомобилях и оборудовании; производство перчаток и других средств защиты; производство стройматериалов и обоев.На материалы производимые фирмой "ПЕНТАЛАК" имеется заключение независимой экспертизы лаборатории коррозии металлов ИЭС им.Патона НАН Украины, гигиеническое заключение Минздрава Украины, гигиеническое заключение Центра ГОССАНЭПИДЕМНАДЗОРА Российской Федерации.
Пластизоль Д-2А-ОС упаковывается в бочки со съемным верхом (100 л или 200 л.) с двумя полиэтиленовыми вкладышами. Тара может быть возвратная. Хранение пластизоля производится при температуре не выше 25 °С, в дали от отопительных приборов (попадание солнечных лучей на тару с продуктом не допускается). Гарантийный срок хранения 2 месяца.
Инструкция по применению:
Технологический процесс включает в себя нанесение грунта АК 091, макание нагретой до температуры свыше 100 °С, загрунтованной подвески в пластизоль и желатинизацию пластизоля в электропечи. Загрунтованную и нагретую деталь (подвеску) опускают в ванну с пластизолем на 1 – 2 минуты. Затем производиться сушка в печи при температуре 180 °С, время желатинизации определяется ориентировочно по массе подвески (более крупная подвеска выдерживается в печи большее время) и составляет от 10 до 30 мин. При этом следует учитывать что слишком большое время выдержки приведет к обугливанию пластизоля, а слишком малое к его излишней хрупкости. Готовность пластизоля определяют по появившемуся блеску поверхности. Из-за отсутствия грунта пластизоль можно наносить на незагрунтованную поверхность.
Возможно использование пластизоля и без грунтовки, однако адгезия материала к подвеске при этом не обеспечивается.
По вопросам приобретения пластизоля Д-2A-OC и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим Вас обратиться к менеджерам:
© "Компания Кондор" 2009 - 2016 г. Продажа: масла, смазки, грунтовок, лаков. Аммиак, цианиды - доставка спецтранспорт. Лакокрасочные и химические материалы для авиационной техники ALEXIT. Aerodur, Bostik.
