Руководства, Инструкции, Бланки

производственная инструкция для слесаря по ремонту и обслуживанию пс img-1

производственная инструкция для слесаря по ремонту и обслуживанию пс

Категория: Инструкции

Описание

Должностная инструкция РС-Д-6

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ РС-Д-6

СЛЕСАРЯ 4, 5 РАЗРЯДА АВАРИЙНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ (ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ КАНАЛИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЦЕХОВ) РЕМОНТНОЙ ГРУППЫ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ СЕТЕЙ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ УЧАСТКА № 3 ПО МЕЖРЕМОНТНОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И КОММУНИКАЦИЙ (УМОТО и К) РЕМОНТНОЙ СЛУЖБЫ

1.1 Слесарь аварийно-восстановительных работ (по обслуживанию производственной канализации технологических цехов) ремонтной группы по обслуживанию сетей водоснабжения и канализации участка № 3 МОТО и К (далее по тексту слесарь) подчиняется непосредственно мастеру по ремонту оборудования, а административно – начальнику участка № 3.
1.2 При выполнении работ в технологических цехах предприятия слесарь выполняет указания начальника смены технологического цеха по вопросам охраны труда и промышленной безопасности при выполнении работы, указанной в наряд-допуске.
1.3 Слесарь относится к категории рабочих.

2 ОБЪЕКТ ОБСЛУЖИВАНИЯ

2.1 Водопроводные сети и камеры переключения на территории и вне территории ОАО
2.2 Химзагрязнённая, слабоминерализованная, ливневая и фекальная канализации с колодцами на территории и вне территории ОАО.
2.3 Оборудование и запорная арматура насосных С-5, С-6, С-7, С-8, С-7/2, С-8/2, С-55, С-23, С-58 и градирен.
2.4 Оборудование отделения Е-3.
2.5 Хлораторные установки насосных С-6, С-7, С-8, С-7/2.
2.6 Оборудование СОРВ, С-11а/2, С-11б/2, насосных С-3, насосной второго подъёма, шламовой насосной, С-48а, С-69, С-47.
2.7 Технологические трубопроводы, коммуникации и арматура цеха водоснабжения.
2.8 Передвижные аварийные насосы с бензиновыми и электрическими двигателями.
2.9 Передвижная воздушно-компрессорная станция ЗИФ-55В.
2.10 Колёсный трактор с навесным оборудованием обслуживает слесарь, имеющий удостоверение на право управления данного транспортного средства.

3 ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУКЦИЙ, ЗНАНИЕ КОТОРЫХ ОБЯЗАТЕЛЬНО

3.1 РС-Д-6 Должностная инструкция слесаря 4, 5 разряда аварийно-восстановительных работ (по обслуживанию производственной канализации технологических цехов) ремонтной группы по обслуживанию сетей водоснабжения и канализации участка № 3 по межремонтному обслуживанию технологического оборудования и коммуникаций (УМОТО и К) ремонтной службы.
3.2 РС-ИОТ-1 Инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника участка по межремонтному обслуживанию технологического оборудования и коммуникаций ремонтной службы.
3.3 ИОТ-1 Инструкция по охране труда для работников ОАО.
3.4 ПБ-1 Инструкция о мерах пожарной безопасности на ОАО.
3.5 ИОТ-ГБ-1 Инструкция по охране труда при организации и проведении газоопасных работ на ОАО.
3.6 ИОТ-ПБ-2 Инструкция по охране труда при проведении огневых работ на ОАО.
3.7 ИОТ-2 Инструкция по охране труда при проведении ремонтных, строительных и монтажных работ на ОАО.
3.8 ИОТ-4 Инструкция по охране труда при эксплуатации электрооборудования технологическим персоналом.
3.9 ИОТ-6 Инструкция по охране труда при эксплуатации сетей водоснабжения и канализации.
3.10 ТБ-8 Инструкция по эксплуатации оборудования, работающего под давлением.
3.11 Т-12 Инструкция по технической эксплуатации зданий и сооружений ОАО .
3.12 ИОТ-22 Инструкция по охране труда при выполнении работ на высоте.
3.13 Инструкция по организации безопасного движения транспортных средств и пешеходов на территории предприятий и организаций МНХП.
3.14 Инструкция при работе с метанолом на предприятиях и в организациях МНХП.
3.15 ИОТ-3 Инструкция по охране труда при обработке металлов резанием, ковкой и холодной штамповкой на металлообрабатывающем и кузнечно-прессовом оборудовании.
3.16 Т-20 Инструкция по присвоению группы по электробезопасности неэлектротехническому и электротехнологическому персоналу.
3.17 ТБ-14 Инструкция по эксплуатации трубопроводов пара, горячей воды, парового конденсата и отопления цехов ОАО.
3.18 ИОТ-17 Инструкция по охране труда при эксплуатации и ремонте вентиляционных систем.
3.19 ТБ-11 Инструкция по эксплуатации и ремонту технологических трубопроводов.
3.20 Система управления охраной труда в ОАО.
3.21 № 1 Инструкция "О действиях работников в случае обнаруже-ния подозрительного объекта или следов проникновения в АО.
3.22 № 2 Инструкция "О действиях работников в случае получения телефонного сообщения, содержащего угрозу террористи-ческим актом в адрес АО в рабочее время".
3.23 Правила внутриобъектового и пропускного режимов на ОАО.
3.24 Правила внутреннего трудового распорядка.
3.25 ИОТ-7 Инструкция по охране труда при выполнении земляных работ на ОАО .
3.26 Т-15 Инструкция по безопасному производству работ грузоподъёмными механизмами для стропальщиков и лиц, пользующихся грузоподъёмными машинами, управляемыми с пола.

3.27 ИОТ-16 Инструкция по безопасной эксплуатации парильных помещений в ОАО.

3.28 ИОТ-30 Инструкция по охране труда при эксплуатации и обслуживании внутризаводского транспорта ОАО.

4 КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Слесарь должен иметь документ о профильном образовании или пройти обучение данной профессии групповым методом по утверждённой программе.
4.2 Слесарь аварийно-восстановительных работ 4 разряда.
4.2.1 Характеристика работ. Выполнение работ по ремонту водопроводных сетей, конопатке различными заменителями раструбов труб диаметром свыше 300 до 900 мм. Установка и замена фасонных частей и арматуры на действующих трубопроводах. Определение характера повреждений на сетях. Выключение отдельных участков трубопроводов, опорожнение и наполнение их с установкой воздушек для впуска и выпуска воздуха. Промывка трубопроводов. Регулировка работы задвижек на трубопроводах. Врезка под давлением в трубопроводах. Производство прочистки канализационной сети и коллекторов гидравлическим способом. Устранение засорений гибким валом, размывом струёй воды и методом обратного гидравлического давления при помощи передвижных автонасосов. Подготовка троса и лебёдки грузоподъёмностью до 1 т, металлических шаров и цилиндров заданного удельного веса. Ремонт канализационной сети под руководством слесаря более высокой квалификации. Производство профилактического ремонта оборудования и механизмов, применяемых при очистке.
4.2.2 Должен знать. схему водоснабжения участка; правила чтения сложных чертежей и эскизов; составление с натуры схем, эскизов и деталировок; способы заделки раструбов вручную и с применением пневматического инструмента; устройство аппарата для врезок под давлением; правила и способы отключения замерных трубопроводов и их отогрев; схему расположения канализационной сети района, в котором производятся работы; технологию прочистки канализационной сети и коллекторов гидравлическим способом и удаление засорений гибким валом; основное оборудование и механизмы, применяемые при ремонте и очистке канализационных трубопроводов и сооружений; правила производства земляных работ.

4.3 Слесарь аварийно-восстановительных работ 5 разряда.
4.3.1 Характеристика работ. Выполнение работ по ремонту водопроводных сетей, конопатке различными заменителями раструбов труб диаметром свыше 900 мм. Присоединение под давлением труб всех диаметров с подготовкой и шабровкой крупных поверхностей седёлок к действующим трубопроводам. Производство аварийного ремонта или набивки сальниковых компенсаторов на трубопроводах под напором без выключения сети. Закрывание и открывание больших задвижек на водоводах автоприводом, пневмоприводом и электроприводом. Установка, регулирование и ремонт механических приводов. Прочистка канализационной сети, каналов и коллекторов сечений на глубине свыше 12 м гидравлическим способом. Подготовка троса и лебёдок грузоподъёмностью до 2 т. Удаление засоров в канализационной сети и коллекторах при помощи различных штанг с шаровыми и ершовыми якорями. Производство ремонта действующей канализационной сети с использованием средств водопонижения и передвижных кранов.
4.3.2 Должен знать: устройство и принцип работы аппаратуры для врезок под давлением; режим работы сети участка; устройство сальниковых компенсаторов на трубопроводах различных диаметров; способы промывки трубопроводов; устройство и принцип работы механических, гидравлических и электрических приводов, применяемых при открывании и закрывании больших задвижек; способы устранения неисправностей в применяемых приводах; схему расположения всей канализационной сети, аварийных выпусков; технологию прочистки канализационной сети, коллекторов и каналов гидравлическим методом; способы устранения засоров; методы установления ликвидации загазованности, правила производства земляных работ в мокрых грунтах, сроки проведения ремонта механизмов и оборудования.
4.4 К работе слесарем допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, не имеющие медицинских противопоказаний по выполняемой работе, прошедшие инструктаж, теоретическое и практическое обучение, стажировку и сдавшие экзамен на допуск к самостоятельной работе, имеющие допуск к управлению ГПМ и соответствующее удостоверение, прошедшие обучение и аттестацию по второй группе электробезопасности, и имеющие соответствующее удостоверение.

Слесарь обязан:
5.1 соблюдать правила внутреннего трудового распорядка на ОАО, правила внутриобъектового и пропускного режима на ОАО, Трудовой кодекс РФ;
5.2 знать и выполнять требования инструкций, перечисленных в разделе 3 настоящей инструкции;
5.3 знать устройство, назначение, принцип работы обслуживаемого и ремонтируемого оборудования;
5.4 знать и соблюдать при работе технические условия на ремонт, сборку, монтаж и испытание оборудования;
5.5 выполнять разборку, ремонт, дефектацию, сборку и испытание сложных и особо сложных узлов, механизмов, агрегатов и машин;
5.6 производить сдачу ремонтируемого оборудования после ремонта мастеру по ремонту оборудования участка № 3 МОТО и К;
5.7 при наличии второй специальности "стропальщик" и соответствующего удостоверения на право производства работ, самостоятельно выполнять такелажные работы с применением подъёмно-транспортных механизмов и специальных приспособлений;
5.8 изготавливать приспособления и оснастку для ремонта и монтажа оборудования;
5.9 знать систему допусков и посадок, классы точности и шероховатости поверхности, назначение и применение инструментов и приспособлений, основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;
5.10 уметь пользоваться нормативно-технической документацией, самостоятельно выполнять эскизы деталей;
5.11 знать технологию металлов и основы слесарного дела;
5.12 осуществлять слесарную обработку деталей и узлов согласно требованиям чертежа;
5.13 точно и в установленный срок выполнять распоряжения мастера по ремонту оборудования и администрации участка, касающиеся основной деятельности;
5.14 качественно и в поставленный срок выполнять порученную работу.
5.15 принимать меры по предупреждению потерь рабочего времени, расхода энергоносителей, материалов, нерациональному использованию запчастей;
5.16 знать опасности выполняемых работ и вредность применяемых веществ на рабочем месте;
5.17 приступать к ремонтным работам только после полного оформления наряда-допуска или соответствующих разрешений и получении инструктажа;
5.18 при выполнении работ на непостоянном рабочем месте, незнакомой работы, подготовить рабочее место и необходимые СИЗ с учётом указаний инструкций по охране труда и полученного целевого инструктажа;
5.19 содержать в чистоте рабочее место и оборудование, поддерживать порядок на закреплённой территории участка;
5.20 перед началом работы проверить на своём рабочем месте:
- исправность оборудования, приборов, средств защиты, блокировочных и сигнализирующих устройств;
- исправность и наличие инструмента, ограждений, средств пожаротушения, предохранительных устройств и приспособлений, защитного заземления;
- получить инструктаж непосредственно на рабочем месте;
- проверить на месте выполнение подготовительных мероприятий, указанных в наряд-допуске; о вскрытых при проверке недостатках доложить мастеру по ремонту оборудования;
5.21 при клёпке, рубке, чеканке металлических листов ударным инструментом, резке металлов шлифмашиной и в других случаях, когда возможно попадание посторонних предметов в глаза, использовать защитные очки или щиток;
5.22 при использовании элекро- и пневмоинструмента руководствоваться соответствующей инструкцией по охране труда и требованиями по охране труда завода-изготовителя данного инструмента.
При работе электроинструментом иметь вторую группу по электробезопасности и соответствующее удостоверение;
5.23 знать устройство, принцип работы и правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
5.24 по заданию администрации участка выполнять работы по изготовлению запчастей, сборке узлов оборудования, нарезке резьбы, зачистке деталей от заусенцев и сварки и других работ, исходя из производственной программы участка;
5.25 знать способы и самостоятельно выполнять статическую балансировку деталей и узлов ремонтируемого оборудования;
5.26 работать в выданной спецодежде, с использованием необходимых СИЗ (согласно наряд-допуску, целевому инструктажу), применять приспособления и ограждения для безопасного производства работ;
5.27 принимать меры по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
5.28 в обязательном порядке проходить медицинские осмотры и флюорографические обследования (согласно приказам по ОАО);
5.29 не реже одного раза в три года проходить обучение на производственно-технических курсах с последующей сдачей экзаменов комиссии;
5.30 наблюдать за действиями коллег по работе, указывать на допускаемые ими при выполнении работ нарушения правил охраны труда, пожарной и газовой безопасности, производственной санитарии, разъяснять возможные последствия этих нарушений;
5.31 при совместной работе с электросварщиком пользоваться защитными очками со специальными стёклами;
5.32 при совместной работе с газорезчиком (медником):
- пользоваться защитными очками или щитком;
- не подходить с источниками огня к ацетиленовому газогенератору и газовым баллонам;
- при обращении с кислородными баллонами во избежание взрыва исключить применение промасленной спецодежды, рукавиц, инструмента;
- не подвергать баллоны ударам, толчкам;
5.33 докладывать мастеру отделения или администрации участка:
- о выявленных неисправностях станков, оборудования, электрических предохранительных и блокировочных устройств;
- о каждом случае травмы, отравлении, ожоге, полученном лично или другими работающими, а также об инциденте или возникновении аварийной ситуации;
- о лицах, допускающих нарушения требований охраны труда и промышленной безопасности, промсанитарии, правил внутреннего трудового распорядка, правила внутриобъектового и пропускного режима на ОАО;
5.34 быть активным в оказании помощи пострадавшим, ликвидации аварии, пожара и другого происшествия;
5.35 знать правила первой медпомощи и уметь её оказывать;
5.36 знать расположение, устройство и уметь пользоваться средствами пожаротушения и газозащиты;
5.37 знать номера телефонов экстренного вызова:
- ПЧ – 01;
- ОО ИП – 02;
- здравпункт – 03;
- ВГСО – 04;
- диспетчер ОАО – 05;
5.38 бережно относится к имуществу и оборудованию участка и ОАО.

Слесарь имеет право:
6.1 самостоятельно вести разборку, дефектовку, сборку оборудования с последующим докладом непосредственно мастеру отделения;
6.2 немедленно прекратить работу в аварийных случаях, если дальнейшее продолжение работы создаёт опасность обслуживающему и ремонтному персоналу или угрозу сохранности оборудования;
6.3 требовать от мастера отделения устранения замеченных неисправностей оборудования;
6.4 требовать от администрации участка:
- создания условий труда, соответствующих требованиям охраны труда;
- обеспечения спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной защиты в соответствии с требованиями охраны труда и соответствующие характеру выполняемой работы согласно утверждённым нормам;
- обеспечения необходимыми для производства работ исправным инструментом и материалами;
6.5 систематически повышать свой квалификационный уровень;
6.6 участвовать в рационализации и своевременно внедрять принятые рационализаторские предложения;
6.7 вносить свои предложения по повышению качества выполняемой работы, улучшению условий труда.

Слесарь несёт ответственность за:
- качество и своевременность выполнения возложенных на него настоящей должностной инструкцией обязанностей в соответствии с действующим законодательством;
- правильность и полноту использования, предоставленных ему прав;
- правонарушения, совершённые в процессе осуществления своей деятельности, в пределах, определённых действующим административным, уголовным и гражданским законодательством;
- причинение материального ущерба в пределах, определённых действующим трудовым и гражданским законодательством;
- соблюдение производственной, трудовой и исполнительской дисциплины;
- соблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил и норм охраны труда, промышленной, пожарной и газовой безопасности, локальных нормативных документов, распространяющихся на его деятельность.

Начальник цеха Ф.И.О.

Зам. гл. инженера по ОП Ф.И.О.

Другие статьи

Инструкция по охране труда для слесаря по ремонту и обслуживанию оборудования, занятого ремонтом брикетного пресса

Инструкция по охране труда для слесаря по ремонту и обслуживанию оборудования, занятого ремонтом брикетного пресса Глава 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА.

1. К ремонту брикетных прессов допускаются лица, возраст которых соответствует установленному действующим законодательством, прошедшие медицинский осмотр в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, прошедшие обучение по соответствующей программе. проверку теоретических знаний и практических навыков безопасных способов работ и допущенные к самостоятельной работе в установленном порядке.

Перед допуском к самостоятельной работе слесарь по ремонту и обслуживанию оборудования, занятый ремонтом брикетного пресса (в дальнейшем—«слесарь») должен пройти стажировку в течение 2-14 смен (в зависимости от характера работы, квалификации работника) под руководством специально назначенного лица.

2. Периодический медицинский осмотр слесарь проходит в порядке, установленном Минздравом Республики Беларусь.

3. Периодическую проверку знаний по вопросам охраны труда слесарь должен проходить не реже одного раза в 12 месяцев.

Внеочередную проверку знаний по вопросам охраны труда слесарь проходит в следующих случаях:

  • при перерыве в работе по специальности более одного года;
  • при переходе из одной организации в другую;
  • по требованию вышестоящего органа, ответственных лиц организации;
  • по требованию органов государственного надзора и контроля;
  • при введении в действие новых или переработанных нормативных правовых актов (документов) по охране труда;
  • при введении в эксплуатацию нового оборудования;
  • при грубом нарушении требований и норм охраны труда.

4.Слесарь должен пройти инструктажи по охране труда:

  • при приеме на работу — вводный и первичный на рабочем месте;
  • в процессе работы не реже одного раза в 6 месяцев — повторный;
  • при введении в действие новых или переработанных нормативных актов (документов) по охране труда или внесении изменений к ним; замене или модернизации оборудования, приборов и инструмента, материалов и иных факторов, влияющих на охрану труда; нарушении слесарем нормативных актов (документов) по охране труда, которые могли привести или привели к травмированию, аварии или отравлению; по требованию государственных органов надзора и контроля, вышестоящего органа, ответственных лиц организации; при перерывах в работе более чем 6 месяцев; поступлении информационных материалов об авариях и несчастных случаях, случившихся на аналогичных производствах — внеплановый.
  • знать требования безопасности при выполнении ремонтных работ на предприятиях торфяной промышленности; требования, изложенные в технологических инструкциях, инструкциях заводов-изготовителей по эксплуатации брикетных прессов и инструкции по охране труда;
  • иметь четкое представление об опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнением ремонтных работ: недостаточная освещенность рабочей зоны,
  • повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны,
  • повышенная концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны ,
  • острые кромки, заусенцы и шероховатость инструментов и оборудования,
  • подвижные части производственного оборудования,
  • повышенный уровень шума на рабочем месте,
  • пожароопасность,
  • физические перегрузки
  • и знать основные способы защиты от их воздействия;
  • знать требования электро- и пожаровзрывобезопасности при выполнении работ и уметь пользоваться средствами пожаротушения;
  • знать назначение принятых звуковых сигналов:

а) один сигнал — пуск механизма в работу через 30 сек.;

б) два сигнала – остановка механизма;

в) три сигнала — сбор обслуживающего персонала смены в установленном месте;

г) более трех сигналов — тревога, пожар, авария;

  • пользоваться при выполнении работ средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с «Отраслевыми типовыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты рабочим и служащим организаций» :

костюм х/б Ми – 12 мес.

головной убор – 12 мес.

ботинки кожаные Ми – 12 мес.

сапоги резиновые В – 12 мес.

рукавицы комбинированные Ми – до износа

подшлемник зимой – 24 мес.

куртка х/б на утепляющей прокладке Тн – 36 мес.

брюки х/б на утепляющей прокладке Тн – 36 мес.

сапоги кирзовые утепленные на резиновой подошве Ми Пс – 24 мес.

  • уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему;
  • выполнять правила внутреннего трудового распорядка;
  • знать санитарно-гигиенические условия труда и соблюдать требования производственной санитарии.

6.Слесарь не должен подвергать себя опасности и находиться в местах производства работ, которые не относятся к непосредственно выполняемой им работе.

7. Слесарь обязан знать порядок уведомления администрации о случаях травмирования, появления опасности, грозящей аварией или пожаром.

При несчастном случае на производстве свидетель, потерпевший (при возможности) должны принять меры по оказанию доврачебной медицинской помощи и предотвращению травмировання других лиц, сообщить о происшествии непосредственному руководителю потерпевшего или другому должностному лицу.

Непосредственный руководитель или другое должностное лицо:

  • обеспечивает незамедлительное оказание потерпевшему доврачебной помощи, вызов медицинских работников на место происшествия, доставку его в лечебно-профилактическое учреждение;
  • принимает меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на других лиц, развития аварийной ситуации;
  • сохраняет до начала расследования обстановку на месте несчастного случая, если это не угрожает жизни и здоровью работников и других лиц, не приведет к аварии;
  • сообщает о происшедшем руководителю подразделения (нанимателю).

8. Слесарь несет ответственность за:

  • выполнение требований технологических инструкций, инструкций (паспорта) завода-изготовителя установки, инструкции по охране труда, правила электро- и пожаровзрывобезопасности;
  • соблюдение правил внутреннего трудового распорядка;
  • аварии, несчастные случаи и другие нарушения, причиной которых явились действия слесаря, нарушающего требования инструкции (паспорта) завода-изготовителя установки и инструкции по охране труда.

9. За нарушение трудовой дисциплины, несоблюдение требований нормативных документов по охране труда слесарь привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии с Трудовым кодексом Республики Беларусь.

10. Слесарь, появившийся на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения, не допускается к работе в этот день (в смену).

11. Слесарь обязан выполнять работу, обусловленную трудовым договором,

оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшения своего здоровья.

Глава 2. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

12. Организация рабочего места должна обеспечивать безопасность выполнения работ.

13. Место выполнения работы, проходы и подходы к брикетному прессу и относящемуся к нему оборудованию не должны загромождаться посторонними предметами и инвентарем.

14. Движущиеся части производственного оборудования, вращающиеся части насосов, вентиляторов, электрооборудования должны быть защищены специальными ограждениями или щитками, чтобы исключать возможность прикасания к ним работающего.

15. На месте производства работ не допускается пребывание посторонних лиц.

16. Слесарь перед началом работы должен:

  • получить задание на выполнение ремонтных работ;
  • привести в порядок и надеть спецодежду, застегнуть все пуговицы, подвязать обшлага, одежда не должна иметь свисающих концов;
  • ознакомиться с записями в журнале о состоянии и режиме работы оборудования;
  • ознакомиться с условиями, характером и объемом работ на месте их выполнения;
  • убедиться, что оборудование отключено, на пульте управления и пусковых кнопках вывешены плакаты «Не включать. Работают люди»;
  • убрать все посторонние, мешающие работе предметы;
  • рабочее место привести в порядок, пол тщательно подмести, масляные пятна насухо вытереть;
  • оградить и обозначить место производства работ (при необходимости);
  • проверить исправность и комплектность инструмента, приспособлений и другого инвентаря, необходимого для производства работ. Инструмент, приспособление и детали расположить устойчиво, в удобном для пользования порядке;
  • убедиться в наличии средств пожаротушения. Пожарный инвентарь должен быть размещен в специально отведенных для него местах. К средствам пожаротушения должен быть обеспечен свободный доступ.

17. При проверке исправности ручного инструмента необходимо убедиться в том, что:

  • бойки молотков и кувалд имеют гладкую, слегка выпуклую поверхность без косины, сколов, выбоин, трещин и заусенцев;
  • рукоятки молотков и другого инструмента ударного действия изготовлены из сухой древесины твердых лиственных пород (березы, дуба, бука и т.п.) без сучков и косослоя или из синтетических материалов, обеспечивающих эксплутационную прочность и надежность в работе. Рукоятки молотков, зубил и т. п. должны иметь по всей длине в сечении овальную форму, быть гладкими и не иметь трещин;
  • инструмент ударного действия (зубила, бородки, просечки и др.) имеет гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов; на рабочем конце отсутствуют повреждения. Инструмент ударного действия должен быть, как правило, длиной не менее 150 мм;
  • напильники, шаберы и другой инструмент прочно закреплен в рукоятках заостренными концами. Рукоятки должны быть стянуты металлическими бандажными кольцами;
  • рабочие поверхности гаечных ключей не имеют сбитых скосов, а рукоятки—заусенцев. На рукоятке должен быть указан размер ключа. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек) более чем на 0,3 мм;
  • поверхность металлических ручек клещей гладкая (без вмятин, зазубрин и заусенцев) и очищена от окалины. При пользовании клещами необходимо применять кольца. Размеры колец должны соответствовать размерам обрабатываемых заготовок. С внутренней стороны ручек клещей должен быть упор, предотвращающий сдавливание пальцев руки.

18. для замены матричного инструмента пресса необходимо:

  • закрыть шибер подачи торфа и заполнить каналы пресса жирной масляной крошкой, легко удаляемой из матричного канала;
  • закрыть вентиль подвода воды к прессовым головкам;
  • снять приемные лотки;
  • отвести штемпель пресса назад.

19. После остановки пресса на ремонт и очистки его от пыли канал пылеотсоса наглухо закрыть во избежание попадания искр в систему пылеотсоса.

Глава 3. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ.

20. Ремонт пресса должен производиться звеном не менее 2-х человек. Смена и установка матриц в матричный канал, снятие приемных лотков осуществляется звеном не менее 3-х человек.

21.Требования безопасности при ремонте брикетного пресса.

22.При ремонте брикетного пресса необходимо:

  • выполнять только ту ремонтную работу, которая поручена;
  • чистить и ремонтировать пресс после полной его остановки;
  • детали, снимаемые с пресса, при разборке размещать на подготовленном месте и укладывать на подкладки;
  • пользоваться исправным инструментом;
  • проверку надежности и герметичности гидросистемы регулятора давления пресса (В 8 232) производить при давлении 24,5 МПа и закрытых вентилях. Устойчивость давления без спада должна сохраняться в течение 24 часов;
  • регулировку пружин пружинно-гидравлического регулятора давления производить при отсутствии давления в гидросистеме;
  • производить смазку узлов и механизмов в соответствии с требованиями инструкции завода-изготовителя по эксплуатации брикетного пресса;
  • применять лестницы и подмости, изготовленные в соответствии с требованиями стандартов или технических условий;
  • снятие и установку тяжелых деталей пресса производить при помощи освидетельствованных грузоподъемных механизмов и приспособлений.
  • использовать инструмент и приспособления не по назначению;
  • производить ремонтные работы на неустановленном прессе;
  • работать около неогражденных приямков, каналов и отверстий в полу;
  • снимать, ремонтировать крепления ограждения пресса во время его работы;
  • работать с ящиков и других посторонних предметов;
  • разливать масло, а также разбрасывать промасленную ветошь, которую необходимо хранить в специальных ящиках с крышками;
  • допускать к месту выполнения работ посторонних лиц.

24. Требования безопасности при замене матричного инструмента.

25. Замену матричного инструмента следует производить в следующей последовательности:

  • снять уплотнение штемпеля пресса и верхнюю направляющую матрицы;
  • удалить из канала масляную крошку;
  • выбить из канала боковой клин;
  • собрать матрицы на верхнем и нижнем держателях с помощью подкладок, выравнивая матрицы в комплектах так, чтобы между ними не было выступов;
  • уложить нижний комплект в канал, на него — верхний комплект матриц;
  • со стороны штемпеля вставить боковую планку и боковой клин;
  • с помощью лома верхний комплект поочередно с одной и с другой стороны отжать вверх и между матрицами забить деревянные пробки, прижимая верхний комплект вверх к языку пресса;
  • включить пресс и проставляя между ползуном и боковым клином деревянные вкладыши разной длины, постепенно загнать боковой клин в канал пресса. (Для облегчения забивания бокового клина предусмотрена пониженная скорость перемещения ползуна).

26. Требования безопасности:

  • при сборке матриц на установленных плитах матрицы на плиту укладывать осторожно, сбоку плиты, а затем передвигать на место;
  • матричный набор устанавливать в канал только после надежного закрепления матриц на установочной плите;
  • установку комплекта матриц в канал пресса производить с помощью грузоподъемного механизма;
  • забивать боковые планки в клин матричного канала только после установки верхней и нижней матриц металлического шаблона. Забивку клиньев производить проворачиванием вала пресса вручную за маховик с помощью ломика;
  • запрещается поддерживать руками вставки между штоком пресса и клином. Они должны быть подвешены на верхних колонках пресса.

27. Требования безопасности при установке штемпеля.

27.1. Установку штемпеля следует производить в следующей последовательности:

  • уложить штемпель на нижние матрицы;
  • приводом маховика вручную подвести ползун к основанию штемпеля;
  • проверить, всей ли поверхностью основания штемпель прилегает к торцу ползуна;
  • закрепить штемпель к ползуну, обеспечив зазор между матрицами и штемпелем в пределах 0,5-0,8 мм;
  • перед окончательным закреплением под верхнюю кромку основания штемпеля установить прокладку толщиной 0,1 мм. Такое крепление штемпеля способствует очистке нижней матрицы от налипающих на нее частиц торфа. При неправильной установке штемпеля без прокладки на нижней матрице напрессовывается материал, конец штемпеля отжимается вверх и возможно выбивание верхней матрицы вместе с ее держателем из матричного канала.

28. Перед пуском пресса после ремонта необходимо проверить:

  • работу пресса на холостом ходу;
  • отсутствие стуков в матричном канале. Наличие стуков указывает на неправильную сборку.
Глава 4. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

29. По окончании работы слесарь обязан:

  • привести в порядок место выполнения работы;
  • проверить, не остались ли внутри оборудования какой-либо инструмент или мелкие детали, которые могут послужить причиной аварии или несчастного случая;
  • выполнить все необходимые мероприятия по обеспечению безопасности окружающих. Если ремонт не закончен, то место работы должно быть оставлено в состоянии, обеспечивающем безопасность окружающих — ограждено, вывешены предупреждающие знаки и плакаты, установлено дополнительное освещение и т.д.;
  • после окончания ремонта установить на место и прочно закрепить все ограждения и предохранительные приспособления;
  • очистить оборудование от грязи, пыли и разлившегося масла;
  • инструмент, инвентарь, приспособления убрать в предназначенное для хранения место;
  • снять спецодежду в специально отведенном месте.
Глава 5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

30. При возникновении пожара вблизи места производства работ слесарь должен:

  • прекратить выполнение работы;
  • сообщить о случившемся непосредственному руководителю работ;
  • принять меры по ликвидации пожара и предотвращению его распространения имеющимися средствами пожаротушения;
  • при невозможности ликвидации пожара имеющимися средствами пожаротушения вызвать пожарную охрану.

31. Тушение незначительных очагов загорания торфяной пыли следует производить следующим образом: предварительно очистить и смочить водой места вокруг очага, а затем осторожно собрать мокрой тряпкой горящую пыль в ведро, наполненное водой. Нельзя пользоваться струей воды, так как при этом горящая пыль взвихривается и вызывает пожар.

32. Тушение горящей сушенки производить наложением мокрых тряпок, сырого торфа, песка, изоляционных материалов, распыленной струей воды.

33. При несчастном случае (травмировании, ожог, внезапное заболевание, поражение электрическим током) слесарь обязан оказать доврачебную помощь пострадавшему.

Поделиться "Инструкция по охране труда для слесаря по ремонту и обслуживанию оборудования, занятого ремонтом брикетного пресса"