Категория: Инструкции
Поликарбонат – относительно новый материал. Использовать для устройства крыши его стали совсем недавно. Прочность, прозрачность, устойчивость и возможность быстрого монтажа способствовали появлению новых архитектурных форм. Наличие уникальных характеристик и относительно низкая стоимость делают этот материал доступным для устройства крыш, беседок, оранжерей и др. Крыша из поликарбоната своими руками для небольшого строения, по сути дела, является обычной теплицей, смонтированной на верхнем этаже.
СодержаниеПостроить большой дом с такой крышей своими руками достаточно проблематично, лучше пригласить профессионалов. А вот, например, теплицу, баньку или гараж вполне возможно.
Монолитный поликарбонат во многом превосходит другие светопрозрачные конструкции его прочность в 200 раз выше обычного стекла и в 8 раз превосходит оргстекло.
Кроме этого, привлекательны и такие характеристики:
Сотовый поликарбонат – модное решение для крыши
Листовой поликарбонат применяется в строительстве, а крыши из поликарбоната дают дополнительные возможности устраивать на верхней части домов павильоны, оранжереи и теплицы прекрасный пример рационального использования пространства. Как правило, крыша имеет округлую форму, и на ней не задерживается влага от дождя или снега.
Материал, выполненный в виде многокамерной ячеистой структуры, образованной из нескольких слоев с многочисленными ребрами жесткости, называется сотовый поликарбонат. Проще сказать, выглядит он как пчелиные соты.
Сотовый поликарбонат – твердый бесцветный полимерный пластик с ячеистой структурой
Светопропускаемые панели поликарбоната рассеивают до 80% солнечных лучей. Никакой другой материал не может конкурировать в этом свойстве, даже стекло. Полезное свойство рассеивания листов сотовой структуры позволяет пропускать лучи солнца под разными углами. Это очень важно, если под крышей выращиваются зеленые растения. Отражаясь от стен или других поверхностей лучи попадают на растения в рассеянном виде и не могут повредить или вызвать скорое увядание.
Именно сотовый поликарбонат можно рассматривать, как удачное решение для загородного строительства.
Уже на этапе планирования важно отметить единственный недостаток таких крыш боковых свесов кровли практически нет. Чтобы сохранить деревянные стены сооружения от негативного воздействия природных осадков, потребуется оснастить кровлю дополнительными и эффективными водоотводами.
Теплица из поликарбоната
Поликарбонатные профили бывают разъемные и неразъемные, а также прозрачные или цветные. Длина листов материала может достигать 12 метров. Толщина профилей и пазов должна соответствовать линейным размерам. В прямолинейных конструкциях толщина листа определяется в зависимости от наклона крыши и длины пространства между поперечинами .
Например, при наклоне 30 градусов и длине 40 см подойдет толщина 4 мм, при меньшем наклоне лучше использовать материалы толщиной не менее 6 мм. Такие же листы выбирают, если увеличивается расстояние между поперечинами. Для примыкающих к стене участков применяется пристенный поликарбонатный профиль. На коньке используется коньковый профиль с крыльями до 40 мм.
Хранить материал нужно в плоском состоянии, не сгибая. Если нет возможности оставить их в помещении, нужно накрыть полиэтиленом.
Небольшая крыша из поликарбоната вполне может быть смонтирована своими руками
Панели сотового поликарбоната несложно подготовить к работе. Приготовьте острый строительный нож им легко можно отрезать листы от 4 до 10 мм. На защитной пленке проводится разметка, удаляют ее в конце работы вместе с пленкой. Для профессиональной резки используют специальную скоростную пилу с упором, режущее устройство представляет собой лезвие с мелкими неразведенными зубчиками из твердых армированных сплавов. Также удобно резать обычным лобзиком. Листы плотно укладываются и поддерживаются, чтобы исключить вибрацию. Стружку профессионалы удаляют сжатым воздухом.
Подготовка к работе сотового поликарбоната – резка листов
Лучше всего подходят стандартные металлические сверла (конические и ступенчатые). Сверлить нужно между ребрами жесткости, соблюдая расстояние не менее 40 мм от края панели, под углом 110° – 130°.
Для того чтобы правильно прикрыть торцы панелей, приготовьте сплошную алюминиевую самоклеющуюся ленту для верхних торцов и перфорированную ленту для предохранения от пыли и стока конденсата. Поликарбонатные или алюминиевые профили для герметизации торцов выбирают по цвету. Сама конструкция профиля устроена таким образом, что дополнительные крепления не потребуются – фиксация и так будет достаточно плотная. Для арочных конструкций используется только перфорированная лента.
Если оставить открытыми торцы сотового поликарбоната, со временем светопрозрачность уменьшается. Но и герметично нельзя закрывать торцы панелей, даже обыкновенным скотчем. Для обеспечения стока конденсата нужно просверлить несколько небольших отверстий в профиле.
Правильно используйте герметизирующую и перфорированную ленту, а также u-образный профиль
Чтобы поверхность крыши со временем не превратилась в лапшу при разрыве замерзшей влаги, панели конструкций следует сориентировать таким образом, чтобы для образующегося конденсата было место для выведения наружу. Для этого предусмотрены внутренние каналы панелей, потому располагать ребра жесткости следует вертикально при вертикальном остеклении и вдоль ската в скатных конструкциях. В арочных конструкциях расположение ребер жесткости дугообразное. На наружной поверхности листов нанесена специальная маркировка защитного УФ-стабилизирующего слоя. Монтируются панели в пленке, которая снимается после окончания работ.
Производители указывают допустимый радиус изгиба панели в зависимости от толщины и структуры. Превышать эти параметры категорически не рекомендуется.
Также необходимо соблюдать правила ориентации панелей – в обязательном порядке защитный слой должен оказаться наружу, иначе поверхность крыши может пострадать от ультрафиолетового излучения, что негативно повлияет на прочность и долговечность конструкции. Определить, где находится защитный слой, легко по надписям и пиктограммам. Монтируются плиты только вертикально, изгибать их следует в холодном состоянии, направление выбирать только поперечное, параллельно ребрам жесткости.
Ориентирование листов поликарбоната
В арочных конструкциях чаще всего используется алюминиевая база, при этом стыковочный жесткий профиль позволяет использовать минимум несущих конструкций, а значит, вес ее значительно снижается. Монтаж сотового поликарбоната своими руками проводится точечно.
Это нужно знать:
Профили используются для облегченных конструкций лишь в том случае, когда плиты подбираются шириной более 500 мм. Расстояние между несущими конструкциями составит 6-8 м, для разного вида плит. В таких случаях не требуется возведение стропил, и в качестве несущих продольных элементов используются поперечные прогоны.
Крепление поликарбоната к металлу
Нельзя использовать обыкновенные гвозди, заклепки и другие неподходящие материалы. Листы поликарбоната крепятся к каркасу точечным способом с помощью термошайб и саморезов. На пластиковой шайбе с ножкой (соответствующей толщине панели по высоте), расположена защелкивающая крышка. Также в комплект входит уплотнительная шайба – без нее крышу запросто унесет порывом сильного ветра. Уплотнительные шайбы содержат слой резины или силикона, обеспечивающий надежное крепление. Диаметр 3, 3 мм.
Интересно. такая конструкция термошайбы позволяет предотвращать смятие панелей при креплении в каркас конструкции, а также не позволяет образоваться «мостикам холода», которые могут возникать от саморезов.
Отверстия в панели следует делать на несколько мм больше диаметра ножки. Это позволит компенсировать возможное расширение материала при повышении температуры.
Это важно: шаг точечного крепления панелей 300-400 мм. Следите, чтобы саморезы были хорошо затянуты, но не перетягивайте их!
Крепление листов поликарбоната
Итак, монтаж сотового поликарбоната своими руками включает следующие последовательные операции:
Для крепления элементов к обрешетке используют дополнительные крепления к неразъемным стыковочным профилям (4, 6, 8, 10 мм), иначе герметизация стыков будет не надежной. Без дополнительных креплений возможно только соединение стыков краев плит в вертикальных конструкциях, если высокие нагрузки отсутствуют.
Надежную герметизацию стыков получают при помощи стыковочных разъемных профилей (8, 10 и 16 мм), одновременно усиливается зажим поликарбонатных плит.
Герметизация панелей поликарбоната
Континентальный российский климат способствует расширению сотового поликарбоната в летнюю жару и сужению его зимой. Это следует учитывать при монтаже в жаркую погоду следует устанавливать плиты более плотно, необходимый зазор для удаления конденсата получится при снижении температуры. Зимой, наоборот, следует отступить больше.
Важно помнить, что величина термического расширения для прозрачных плит составляет 2,5 мм/м, а цветные плиты имеют величину 4,5 мм/м. Подобные материалы эксплуатируются при температуре от -40 до +120 градусов Цельсия.
Поликарбонат является одним из наиболее перспективных стройматериалов
Таким образом, надежным гарантом долговечности и прочности конструкции является соблюдение технологий монтажа сотового поликарбоната. И ни в коем случае не нужно экономить на комплектующих, ведь поговорку «скупой платит дважды» еще никто не отменял. Если вы мечтаете об уютном доме с красивой устойчивой крышей, теплице, гараже или навесе для автомобиля, лучше обратиться к профессионалам, по крайней мере, хотя бы для консультации. Тогда все положительные качества материала раскроются в полном объеме, и вам останется лишь наслаждаться красотой и уютом.
Современное строительство отличается смелыми сочетаниями традиционных техник и научных разработок последнего поколения. Сегодня на строительном рынке появляется множество интересных инновационных материалов, становящихся популярными благодаря своим уникальным характеристикам. Именно таким в индивидуальном домостроительстве стал новый стройматериал — поликарбонат. Его уникальные характеристики помогают получить прочную, прозрачную и очень легкую крышу, как для самого дома, так и различных хозпостроек — беседок, навесов, веранд, гаражей, теплиц, а также других строений, в которых необходимо естественное освещение. Самостоятельный монтаж поликарбоната на кровле проводится достаточно просто. Он позволяет освещать природным естественным светом внутреннее пространство самого строения и отдельных его частей.
В частном домостроении поликарбонатные кровли обычно строятся над верандами и лоджиями (балконами), покрывая неотапливаемые чердачные помещения, а также зимние сады, террасы.
Важно: сегодня на рынке имеется большой выбор различных кровельных покрытий из этого уникального стройматериала.
Свойства полимера — поликарбоната и его преимуществаСотовый поликарбонат – стройматериал из полимера, устойчивого к различным ударам и прочим воздействиям на него, а также к колебаниям температуры. Имеющиеся в нем небольшие воздушные полости обеспечивает поликарбонату отличную звуко- и теплоизоляцию. Кроме этого, элементы сотового поликарбоната очень легкие и обладают повышенной способностью пропускать свет.
Проводя монтаж кровли из поликарбоната, даже неподготовленный строитель легко справится с его обработкой. Поликарбонат отлично обрабатывается: режется, сверлится, изгибается и склеивается. На поликарбонатных кровлях с достаточным уклоном осадки в виде снега не накапливаются.
Поликарбонат поступает в продажу в виде листов с разной толщиной: в пределах от 0,4 и до 1,6 см. При этом, его масса на 1 кв. м, в зависимости от толщины покрытия, составляет 0,9 – 2,7 кг.
Основные характеристики полимерного поликарбоната:
Поликарбонатные кровли принимают самую разнообразную форму. У частного дома крышу из поликарбоната можно построить очень плоской, с минимальным, достаточным для стока влаги осадков, уклоном. Также монтаж поликарбоната можно выполнить на кровле в пирамидальной, купольной, призменной форме. То есть форма такой кровли зависит, практически, только от запросов и фантазии домовладельца.
Для придания поликарбонатной кровле требующейся формы следует изготовить каркас, а на него, впоследствии, будет проведен монтаж поликарбоната. В качестве стройматериала для создания каркаса чаще всего применяют профили из стали и алюминия.
Кроме них имеются еще поликарбонатные пластиковые профили, создающие вместе с прозрачным кровельным покрытием абсолютно прозрачную для света невесомую кровельную конструкцию, с практически невидимыми соединениями. Такая кровля из поликарбоната имеет неповторимый и оригинальный внешний вид – легкий и парящий.
Поликарбонатные прозрачные профили изготавливаются разъемными или неразъемными. Они имеют массу преимуществ перед профилями из металла – у них очень небольшая масса, они герметичны, высокопрочны, и главное — они тоже прозрачные, как и само покрытие кровли из поликарбоната. Наружная часть профилей защищена от действия солнечных ультрафиолетовых лучей спецслоем.
Монтаж поликарбоната — инструкция, этапы строительства крышиПеред началом монтажа поликарбоната на кровле, нужно составить, предварительно, схему или чертеж, по которому будет собираться крыша. Так же нужно выбрать поликарбонат, подходящий по своим характеристикам больше всего для конкретного проекта крови .
По качественным показателям материала имеются следующие виды поликарбонатных полимеров:
Когда будущая поликарбонатная крыша строится для утепленного помещения, то приобретается максимально толстый тип полимера, однако с таким покрытием будет невозможно установить конструкции в виде арок с небольшим радиусом закругления.
Подготовительные работыПрежде чем построить поликарбонатную кровлю. нужно учитывать, что ширина полимерных листов, выпускаемых промышленностью — 210 см, и размещать их на балках стропильной системы нужно так, чтобы стыки между ними располагались посередине стропил.
Стропила (брусья с 4,0х6,0 см, металлопрофиль) располагаются так, чтоб между их центрами расстояние составляло — 101 см, а между крайними гранями кровельного материала — 104 см.
Затем проводится монтаж элементов каркаса из металлопрофилей или профилей из поликарбоната (торцевых и соединительных).
Когда монтаж поликарбоната осуществляется на алюминиевые профили, следует торцевые грани заклеить обычным скотчем. Это необходимо, чтобы в будущем внутрь полимера не попадала пыль и грязь. Так же в поликарбонатных системах покрытий используется перфорированная спецлента, плотно заклеивающая продольные полости листов полимера.
Неразборной поликарбонатный профиль крепят саморезами (с термокомпенсационными шайбами) к стропилам, с расстоянием не менее 30 см.
Разборной полимерный профиль закрепляют поэтапно. С начала нижнюю часть профиля прикрепляют к каркасу, а затем, после установки поликарбонатных листов, прикрепляют верхнюю часть.
На уже готовом каркасе размещают полимерные листы.
Важно: крепление полимерных листов осуществляется либо точечно – саморезами, с промежутком 30 см, либо при помощи фиксирующих профилей.
Особенности работы с полимерным поликарбонатом
Когда монтаж поликарбоната на кровле осуществляется с помощью обычных саморезов, то перед их вкручиванием, в поликарбонатном покрытии предварительно просверливают отверстие большего на 0,01-0,02 см диаметра, чем у самореза.
Саморез нельзя вкручивать полностью — до упора, нужно оставлять зазор для возможного перемещения листа при перепадах температуры.
Также с особой осторожностью следует работать с полимерными листами, чтоб не повреждать защитный верхний слой.
Внутри полимерных листов расположены полые полости. При проведении монтажа нужно придерживаться определенных правил, когда полости должны обязательно быть параллельны к изгибу, к скатной плоскости или вертикальны, если конструкция изготавливается вертикальной.
В таком случае кровельное покрытие не будет деформировано во время длительного использования.
Все работы проводят с листом, лежащим на абсолютно ровной поверхности, и используют для работы заточенный остро режущий инструмент. Защитную пленку во время работы с листами не удаляют, особенно перед тем, как полимерный материал разрезают или сверлят. Это необходимо для того, чтобы мелкие частички пластика не попали в полые плоскости, так как потом нужно будет их удалять вытряхиванием или выдувать из полостей воздухом под давлением. Для разрезания листов поликарбоната используют такие же инструменты, как для резки пластмассы или дерева.
Важно правильно обрабатывать и разрезать листы поликарбоната, чтобы не разрушить их внешнюю поверхность.
Крыша из поликарбоната своими руками — с чего начать?
Металлическая крыша своими руками
Металлическая кровля крыши — правила монтажа
Кровля из черепицы: основные виды и особенности устройства
Монтаж металлочерепицы – задача под силу каждого
Что лучше использовать профнастил или металлочерепицу?Хотите сделать что-то хорошо, сделайте это своими руками. Известный афоризм подходит во многих случаях, не является исключением и этот. Закрепить поликарбонат на металлический каркас задача не такая сложная, как полететь в космос или прооперировать головной мозг, и вполне доступная для решения своими руками. Конечно, существуют в этой работе тонкости, известные профессиональным строителям, и совершенно незнакомые представителям других профессий.
Тем не менее, вспомнив курс физики для средней школы, специфику такой работы несложно представить, а настоящая инструкция поможет, в дополнение к природной смекалке, проделать такую работу с первого раза и без ошибок, пользуясь только своими руками. Хотя нет, выполняя монтаж крупных листов поликарбоната, только своих рук недостаточно, необходим помощник. Впрочем, его роль будет невелика. Покрыть полимерным пластиком конструкцию из металлического профиля, будь то беседка, теплица, навес над крыльцом или окнами, летняя терраса, возможно легко, а в результате красиво и долговечно.
Почему поликарбонат?Выбирать поликарбонат из множества материалов для крыши и (частично или полностью) стен беседки, теплицы, навеса над импровизированной автостоянкой, крыльцом и прочим, вынуждают качества этого материала, среди которых преимущества явно преобладают над недостатками.
Готовясь использовать поликарбонат, неплохо узнать и его недостатки.
Мелкие царапины абсолютно незаметны, а грамотный монтаж поможет избежать появление крупных дефектов. Что же касается второго недостатка, то и его можно обойти, предусмотрев температурные зазоры на стадии сборки конструкции.
Металлическая основаГоворя о преимуществах поликарбоната, стоит упомянуть и отличной сочетаемости его с другими материалами.
Не вызовет никаких трудностей сочетание его с деревом, металлическим профилем. И всё же профиль из стали предпочтительнее, так как не требует ухода, выражаемого в частой дезинфекции, антикоррозийная обработка так же не столь частая процедура.
Преимущества его увеличиваются, если вспомнить о простоте, с которой выполняется монтаж самой конструкции из металла, прикрепить готовый каркас так же несложно, при наличии необходимого инструмента обработка профиля (обрезка, крепёж) выглядит едва ли не приятной (в отличие от работы) процедурой.
Какой необходим инструментПоликарбонат необычайно удобный в обработке материал. Нехитрая инструкция поможет справиться с кройкой даже начинающему мастеру.
Беспроблемный монтаж раскроенного листа на уже собранную или построенную основу, зависит от грамотного его раскроя. Прежде всего, кройка выполняется на основе проекта, без которого немыслимо выполнять строительно-монтажные работы. Даже такое несложное строительство своими руками, всё-таки требует проекта.
Монтаж сотового поликарбоната через разъемный профиль
На основании которого, подготовленные части полотна крепить к каркасу можно будет без утомительных доработок по ходу строительства. А для резки листа, подойдёт самый обычный инструмент. Ножовка по дереву, пила ручная. Мастерам с большим опытом достаточно будет даже прочного, остро наточенного ножа, или портняжных ножниц.
При подготовке поликарбоната обратите внимание на следующие тонкости.
Свёрла, шуруповёрт помогут крепить полимерный пластик непосредственно к каркасу.
Переходим к монтажуСуществует три основных варианта осуществить собственно монтаж. Каждый из них тщательно продуман, и позволяет осуществить эту операцию своими руками. Два из них позволяют крепить полотно, используя специальные профили, последний способ основывается на использовании термошайб.
Профили существуют двух видов: цельный, при использовании которого готовые листы вставляются в специальный паз; и разъёмный, поликарбонат укладывается на основную часть профиля, вторая часть защёлкивается, закрепляя материал в пазах. Иногда целесообразно крепить полотно непосредственно к каркасу, при помощи саморезов с термошайбами.
Самым простым способом крепления является метод, с использованием неразборного профиля. Выглядит он так. На уже готовую основу при помощи саморезов нужно крепить вырезанный по необходимым размерам выбранный профиль. Подготовленные листы вставляются под небольшим изгибом в соответствующие пазы профиля, а присущая материалу гибкость выпрямляет его. В итоге жёстко находящееся в пазах полотно надёжно закреплено. При необходимости пазы можно обработать герметиком, для надёжности исключения попадания туда воды.
Вариант крепить элементы конструкции с помощью разборного профиля целесообразен, при строительстве больших сооружений, с большими по площади листами полимерного пластика. Технология похожая, с небольшими изменениями. Одна часть профиля, основа, саморезами крепится к каркасу, термошайбы также следует использовать. Затем на ней укладываются листы, при необходимости, на этой стадии можно исправить неточности раскроя, которые защёлкиваются своими руками второй частью профиля. Этот способ более дорогостоящий, более сложный профиль дороже стоит, но и более надёжный. Монтаж на такой вид крепления исключает выскакивание материала из пазов.
Монтаж с помощью саморезов с использованием термошайб позволяет крепить составные части сооружения самым дешевым способом.
Выбор этого варианта скрепления, подразумевает тщательную разметку, лучше её выполнить своими руками. На основание наносятся метки и сверлятся отверстия, диаметром меньшим, чем у саморезов.
Отверстия на поликарбонате, наоборот, следует сделать на два-три миллиметра больше диаметра термошайбы, что бы исключить появление трещин и разрушения полотна при температурных колебаниях. Затем, саморезом, при помощи шуруповёрта, своими руками нужно прикрутить лист к основе, не забывая про прокладку, роль которой играет термошайба. Прикручивать нужно не слишком сильно, что бы не повредить пластик. Шаг крепления находится в пределах от тридцати до пятидесяти сантиметров, отверстия лучше располагать не ближе четырёх сантиметров от границы листа.
Выполненный своими руками монтаж, облагородит экстерьер участка, будет радовать глаз и привлекать гостей.
