Лучший клей для пластика автомобиля

Пластик — материал, который сложнее всего склеить. Это обусловлено его химическим составом и физическими свойствами: слабая адгезия и химическая активность, поры мелкие или отсутствуют. Если всё же было решено отремонтировать тот или иной агрегат, то следует выбирать лучший клей. которому под силу справиться с задачей и плотно соединить части между собой.

Наиболее качественным и надёжным способом ремонта является сварка пластика, но такой способ недоступен в быту — его используют только в промышленности. Для мелкого самостоятельного ремонта различных изделий существует специальный клей, который производители создают для различных бытовых нужд — от ремонта детских игрушек до серьёзных работ по восстановлению пластмассовых деталей кузова автомобиля (бамперы и прочее).

Существует множество видов клея, каждый из которых предназначен для своего рода работ. Правильный выбор позволяет с наибольшей вероятностью успешно соединить пластиковые детали — в остальном это зависит от правильного применения и качества средства. Для осуществления выбора желательно знать основные свойства того или иного материала.

Виды клея для пластика:

Они имеют отличия в составе, применении и прочности — все подходят в разных ситуациях.

Этот вид состава является самым простым и доступным, но в то же время имеет наименьшее качество соединения пластиковых элементов. Делится на два подвида:

1. На водной основе;
2. С растворителем.

Лучше всего он подходит для работы с мелкими предметами, которые не подвергаются нагрузкам — пластиковые модели, декоративные элементы (в том числе пористые). Он почти не разрушает структуру пластика, позволяя сохранить первозданную форму — плюс для небольших предметов. Его принцип действия заключается в том, что после нанесения на поверхность происходит испарение жидкости. Остаётся связующее вещество, которое довольно долго затвердевает. Этот вид не подходит для герметичных устройств. а также крупных предметов либо подверженных физическому воздействию.

Одним из самых распространённых жидких клеёв является ПВА на водной основе. Более прочные составы основаны на каучуке и других смолах, позволяя прочнее соединять пластиковые части.

Лучшим ПВА считают продукцию компании Луч — их клей отлично подходит для работы с декоративными вещами или игрушками. Он не токсичен для человека, при этом неплохо скрепляя предметы.

Лучшим каучуковым составом является Момент Монтаж. Он имеет высокую силу склеивания и надёжность по ходу службы, а также стойкость к воде. Застывший, становится эластичным, что продлевает срок службы агрегатов, постоянно подверженных физическому воздействию. Позволяет заполнять большие полости и работать с неровными поверхностями и полностью оправдывает своё название — отличный клей для монтажных работ.

Один из самых распространённых в быту составов для работы с пластиковыми предметами, к прочности которых предъявляются особые требования. Контактный клей прост в применении и доступен, при этом обеспечивая отличный результат. Делится на два подвида:

Обе категории позволяют быстро соединить пластиковые детали. Такой клей сохнет до 24 часов. Многие составы являются токсичными и не допускают попадания на уязвимые части тела человека, в том числе органы дыхания.

Лучшим контактным клеем признан Момент Пластик. Он может быть использован для работы почти с любым видом пластика, но не рекомендуется для склеивания предметов, которые контактируют с телом человека или пищей. Имеет высокую прочность, быстро схватывается. Момент пластик устойчив к воздействию воды, перепадов температур, кислотам и щелочам, физическому воздействию. Нередко при повторной поломке предмета целым остаётся именно шов склеивания. Контактный состав требует прижатия склеиваемых частей на небольшое время, отчего и получил своё название.

Наиболее надёжный. при этом доступный в использовании бытовой состав. Его особенность заключается в том, что для склеивания требуется воздействие сторонних факторов, указанных его производителем. Вот некоторые из возможных условий для схватывания:

• Нахождение на открытом воздухе;
• Воздействие ультрафиолетового источника освещения;
• Нахождение под водой.

В подобных условиях запускается химическая реакция, которая заставляет состав склеивать поверхности. Для работы с неровностями такой тип подходит только после их зачистки.

Подвиды реакционного клея:

И та и другая категория может иметь в основе эпоксидную смолу, полиуретан, полиэфир или другие активные вещества.

Лучшим реакционным клеем является 3M Scotch-Weld FPRM. Это эпоксидный супербыстрый состав для восстановления пластика. Его легко применять, а застывание происходит уже через 20 минут, позволяя продолжить работу — окраску, полировку. сверление и прочее. Отлично подходит для ремонта трещин и отколотых частей. Создан для работы со всеми основными видами пластиками. Обеспечивает фиксацию совпадения частей, не допуская сдвига в процессе высыхания. Автолюбители широко используют его как для мелкого ремонта (зеркал, приборной панели и прочего), так и для монтажа или починки более серьёзных предметов — бамперы и другие пластиковые детали кузова, а также вставки в салоне.

Особая категория соединяющих составов в виде твёрдых стержней. От других он отличается своими требованиями:

1. Склеивающие свойства возникают только при значительном нагревании.
2. Для использования необходим специальный пистолет.

Чаще всего этот клей применяют в творчестве, так как он имеет малую прочность соединения и плохо подходит для точной работы. Выбор термического состава зависит от:

• Длины и ширины стержня, с которым работает пистолет;
• Цвет и прозрачность стержня;
• Показатель вязкости;
• Температура, при которой клей достигает рабочей консистенции.

Одним из лучших производителей является Rexant. Эта компания выпускает множество стержней, которые отличаются по характеристикам. Доступная и качественная продукция с широким спектром выбора.

Выбор клея для пластика автомобиля полностью зависит от цели использования. Так, некоторые составы подходят только для мелких работ с простыми агрегатами, а другие незаменимы при монтаже или ремонте сложных механизмов. Желательно приобретать продукцию известного производителя — это позволяет рассчитывать на лучшее качество.

Строительные клеи

В наше время на рынке строительной продук­ции, помимо традиционных крепежных материа­лов, имеется огромное количество всевозможных клеящих составов. Учитывая то, что технология применения клеев сравнительно проста, а по сво­им характеристикам они ничуть не хуже, а неко­торых случаях даже лучше традиционных крепеж­ных материалов, клеи все чаще используются при проведении ремонтно-строительных работ.

По своему химическому составу клеи делятся на натуральные и синтетические.

К натуральным клеям относятся животные, ра­стительные, минеральные клеи. К синтетическим клеям относятся неорганические и полимерные.

По способам высыхания клеи подразделяются на 5 основных типов:

• ПВА, КМЦ — склеивание происходит сухим остатком после высыхания воды.

• Контактные клеи — склеивание происходит сухой составляющей после испарения летучего ра­створителя.

• Полиуретановые клеи — склеивание проис­ходит в результате воздействия влаги, присутству­ющей в воздухе и материале.

• Клеи-расплавы, склеивание происходит пос­ле остывания расплавленного клея.

• Молекулярные клеи — склеивание происхо­дит на молекулярном уровне.

Ниже приведены термины, наиболее часто встре­чающиеся в технической документации (описании клеев):

Водородный показатель — кислотно-щелочной уровень. Если он находится в пределах от 0 до 6, то с клеевым раствором можно работать без пер­чаток.

Точка беления — показатель, указывающий на температуру воздуха и материала, при которой нужно производить склеивание.

Время открытой выдержки — время высыха­ния клея, за это время неправильно склеенные де­тали можно переклеить.

В зависимости от области применения все стро­ительные клеевые составы подразделяются на сле­дующие группы:

• клеи для напольных покрытий (линолеум, ков-ролин);

• клеи для стеновых и потолочных панелей, обойные и другие специальные клеи.

При проведении тех или иных ремонтных работ рекомендуется использовать клеи, специально пред­назначенные для приклеивания конкретных мате­риалов (обойные, паркетные и т. д.). При покупке того или иного клея необходимо тщательно изу­чить прилагающуюся к нему инструкцию.

Не стоит использовать клеи универсального на­значения, так как универсальность клея всегда ска­зывается на его качестве: чем больше у клея на­значений, тем меньше его прочность, либо универ­сальный клей может разрушить склеиваемый им материал (например, в последнее время на россий­ском рынке появился Super Cleu японского произ­водства, который прекрасно клеит металл, пласт­массу, дерево, но при контакте с кожаными изде­лиями данный клей разрушает кожу.

На российском рынке большим распростране­нием пользуются клеи следующих зарубежных тор­говых марок: Henhel (Германия), Casco (Швеция), Kiilto (Финляндия), Klebchemie (Германия), DAP (США).

Клеи для напольных покрытий

Клеи для напольных покрытий применяются для приклеивания линолеума, ковролина и прочих на­польных покрытий на любые виды поверхности базового пола.

Клеи для напольных покрытий производятся на основе синтетических смол. Данные составы обла­дают высокой прочностью, являются экологичес­ки чистыми. Все аналогичные клеи обладают ус­тойчивостью к воздействию температурных коле­баний, просты в применении, экономичны в эксп­луатации.

Перед нанесением клея поверхность основания требуется очистить от пыли, мусора, грязи и обезжирить каким-либо растворителем (бензин, ацетон и пр.). Клей следует наносить равномерно на су­хую поверхность при помощи шпателя с зубчатой кромкой или кисти. Наносится клей по всей по­верхности пола.

Далее на обработанную клеем поверхность сте­лется напольное покрытие, которое плотно при­жимается к полу и затем тщательно разглажи­вается. Исправить дефекты, возникшие в резуль­тате настила покрытия, можно в течение 10—20 минут (пока не засохнет клей, в зависимости от марки). Окончательное застывание наступает в те­чение трех суток.

Все клеи для напольных покрытий создаются из натуральных природных компонентов.

Паркетные клеи используются для наклеивания паркета (штучного, мозаичного) на любые виды полов (цементные, бетонные, деревянные и прочие).

Основным компонентом паркетного клея служит клей ПВА. ПВА обладает высокими противопожар­ными качествами и имеет сравнительно небольшую цену. Паркетные клеи не содержат в себе летучих растворителей, имеют хорошую пластичность и обладают экономичностью расхода.

Существуют специальные виды морозостойких паркетных клеев, способные выдерживать переохлаж­дение при температуре воздуха до —300°С, при этом не теряют своих свойств (Klebchemie, Германия).

Некоторые виды паркетных клеев можно при­менять в тех случаях, когда нужна высокая прочность и устойчивость, например при склеивании между собой штучного паркета. Также паркетные клеи можно применять при облицовке пола раз­личными материалами (ламинатные плиты).

Перед нанесением клея поверхность основания требуется очистить от пыли, мусора, грязи и обез­жирить. Клей следует наносить равномерно на су­хую поверхность при помощи кисти. После нане­сения клея обработанные элементы паркета плот­но прижимаются друг к другу и в зависимости от марки клея, влажности и температуры воздуха в помещении клею дают время засохнуть (от 40 ми­нут до 7 дней).

Клеи для стеновых и потолочных панелей

Группа этих клеев практически ни чем не отли­чается от паркетных клеев. Данные клеи исполь­зуются для приклеивания стеновых и потолочных панелей из дерева, пластика, гипсокартона и т. д. Клеи для стеновых и потолочных панелей можно использовать при работе с любой поверхностью (цемент, бетон, дерево, кирпич и прочее).

Все клеи вышеуказанной группы используются в жилых помещениях, в связи с чем изготавлива­ются из экологически чистых материалов. Чаще всего эти клеи универсальны, т. е. их можно при­менять для наклеивания настенных, потолочных и напольных покрытий. Данные клеи имеют высо­кую начальную прочность, склеивание происходит за короткий срок.

Клеи для стеновых и потолочных панелей просты в обращении. Наносятся на чистые поверхности. Пе­ред нанесением клея поверхность основания требует­ся очистить от пыли, мусора, грязи и обезжирить.

Данные клеи наносятся на облицовываемую по­верхность шпателем. Эти клеи предназначены для нанесения на одну поверхность. После того как поверхность, предназначенная для облицовки, об­работана клеем, к ней крепится панель.

В зависимости от температуры окружающей среды и влажности помещения время высыхания варьирует от 2 до 5 дней. Поверхности с большим количеством пор следует прошпатлевать по всей плоскости в целях экономии клея.

Обойные клеи применяются для оклейки стен обоями (бумажными, текстильными и пр.).

В России традиционны порошкообразные клеевые полуфабрикаты, которые прекрасно зарекомендова­ли себя на рынке строительных материалов. Мень­шей популярностью пользуются готовые обойные клеи, выпускаемые зарубежными производителями.

Большой разницы между готовыми и сухими обойными клеями нет, кроме того, что готовые кле­евые субстанции гораздо дороже порошкообразных клеев.

Перед наклейкой обоев (неважно, каким клеем вы пользуетесь) поверхность стены должна быть тщательно очищена (от побелки, старых обоев, пыли, остатков краски и т. д.). Если на стене есть трещины, то их следует заделать и прошпатлевать.

Сухие клеи перед использованием за определен­ный срок (указан на упаковке) разводят водой в рекомендуемой производителем пропорции и тща­тельно размешивают до исчезновения комков. Да­лее клей отстаивают до необходимого набухания клеящей составляющей, после чего процеживают через обычный капроновый чулок, чтобы избежать попадания на стену или обои нерастворившихся комков. Разведенный готовый к употреблению клей наносят на стены и обои с помощью широкой ма­ховой кисти.

Следует знать, что сухие клеи бывают двух ви­дов:

• для наклеивания тонких и легких бумажных обоев;

• для наклеивания плотных и тяжелых винило­вых обоев.

Российский рынок предлагает большой спектр сухих клеев отечественных производителей.

Обойные клеи, как готовые, так и сухие, следу­ет использовать при температуре воздуха не выше +50°С, иначе вода-наполнитель будет быстро испа­ряться. Все клеи для обоев изготавливаются из экологически чистых веществ.

Российский рынок предлагает сухие клеи типа «МОМЕНТ» производства «ЭРА — ТОСНО» по лицензии фирмы HENKEL (Германия), серии кле­ев GLU-TOLIN производства фирмы HOECHST (Германия), КМЦ (Россия) и пр.

После высыхания края обоев могут отклеиться, приклеить их можно клеем ПВА, который следует слегка развести водой.

Более подробно технология наклеивания обоев описана в разделе « оклейка стен обоями».

Специальные строительные клеи

Пенные наполнители в аэрозольной упаковке

В последнее время большой популярностью пользуются пенные заполнители в аэрозольных бал­лончиках, применяемые в роли склеивающего веще­ства, наполнителя и теплоизолятора. Пенные запол­нители созданы на полиуретановой основе и вспени­ваются из-за высокого давления в баллоне и взаимо­действия с влагой воздуха и поверхности. Пенные заполнители используются для герметизации щелей оконных и дверных проемов, изоляционных работ, а также монтажа в качестве крепления.

Существуют марки пенных заполнителей особой крепости, которые могут удерживать дверные ко­робки без стандартных креплений (гвоздей, шуру­пов и пр.). При использовании таких заполните­лей необходимо их правильное нанесение: при на­несении заполнителя следует выбрать не менее вось­ми точек, на которых сосредоточена основная на­грузка закрепляемой поверхности (углы петли, зона замка, внутренняя планка).

К таким заполнителям относится пена Kleiberit 537.

Пенные заполнители выпускаются в стандарт­ных баллонах по 400, 600, 750 и 1000 мл.

Монтажные пены обладают целым рядом необ­ходимых при строительстве качеств: пены прекрасно вспениваются, имеют хорошую адгезию почти ко всем материалам, практически не воспламеня­ются, не содержат вредных компонентов, таких как фреон и фторуглерод, имеют высокую термостой­кость.

В результате реакции двух содержащихся в бал­лоне компонентов, при нанесении на поверхность пена мгновенно затвердевает. Перед употреблени­ем баллон следует хорошо взболтать, и монтаж можно начинать.

После нанесения пены ей необходимо дать вре­мя для полного застывания (20-40 минут, в зави­симости от толщины нанесенного слоя, тем­пературы и влажности окружающей среды). Из­лишки пены снимаются при помощи остро оточен­ных инструментов после полного ее застывания, а поверхность выравнивается наждачной шкуркой. При эксплуатации необходимо помнить следующее:

• Пеной нельзя работать при минусовой темпе­ратуре.

• При попадании на нее прямых ультра фиоле­товых лучей пена разрушается, после застывания ее следует окрасить.

• Перед нанесением пены обрабатываемую по­верхность следует обильно смочить водой.

• При работе с пеной следует соблюдать меры предосторожности: помещение должно хорошо про­ветриваться, работать следует в перчатках и оч­ках, не курить (пена в своем составе содержит бу-танол, дивинил метан).

• Необходимо строго соблюдать инструкции по хранению и эксплуатации монтажной пены, они

указаны на корпусе аэрозольного баллона, кото­рый следует хранить в прохладном месте в верти­кальном положении не более 9 месяцев.

Росийский рынок изобилует различными вида­ми пенных заполнителей. Информация об индиви­дуальных особенностьях пен находится на ориги­нальной упаковке.

«Жидкие гвозди» — это влажнозастывающие высокоадгезионные контактные клеи. Главной осо­бенностью этих клеев являются термо- и влагос­тойкость, быстрое застывание при любой влажно­сти окружающей среды, высокая прочность при том, что такой клей не требует сплошного нанесе­ния на поверхность, он наносится в тех точках, где иначе пришлось бы забивать гвозди.

Такие клеи могут быть использованы как при монтажных работах в виде крепежа, так и в виде конструкционного материала. Они предназначены для склеивания древесины, металла, полистирола, бетона, пенопласта и прочих строительных мате­риалов и элементов конструкций.

Поверхность, подлежащая склеиванию, должна быть чистой и сухой.

Клей нельзя использовать при температуре ни­же +5°С.

При склеивании поверхностей клей наносится при помощи шпателя. При небольшой пористости поверхностей достаточно нанесения только на одну поверхность, при высокой пористости клей нано­сится на обе поверхности.

Время застывания до 1 часа.

Учитывая, что жидкие гвозди содержат в своем составе высоко токсичные вещества, реагирующие с водой, нельзя допускать их контакта с глазами, ртом или слизистой оболочкой. Работать только в перчатках.

При работе с «жидкими гвоздями» следует знать о том, что они вредны для здоровья при вдыхании паров, поэтому при работе с этими клеями нужно обеспечить хорошую вентиляцию помещения, ра­ботать с респираторами. Возможно раздражение слизистой глаз, аллергическая реакция всего орга­низма. При попадании на кожу или в глаза необ­ходимо их тщательно промыть холодной водой. Клей в закрытой упаковке хранится около года при температуре от +5°С до +25°С.

Аналогом жидких гвоздей является клей Supratac 569 фирмы KLEBCHEMIE.

Полезные советы при приобретении клея

• Необходимо определить место применения клея: тип среды (влажная или сухая), жилое или нежилое помещение, определить температуру экс­плуатации, теплопроводность, пожаробезопасность, прочность на разрыв и прочие факторы.

• Нужно знать технические характеристики клея.

• Нельзя забывать о том, что каждый клей имеет свое назначение и свои противопоказания, все эти факторы указанны в инструкции на упа­ковке.

• При работе с контактными клеями нельзя ра­ботать вблизи открытого огня.

• Средняя температура применения практичес­ки для всех строительных клеев от +5°С и выше взависимости от растворяющего вещества.

• Стандартные упаковки для разведенных кле­ев — жестяные банки по 3—10 кг, пластмассовые ведра по 10-100 кг, а для сухих неразведенных клеев — крафтовые (бумажные) мешки.

• Срок хранения клеевых составов — от б ме­сяцев до 1 года.

Пользуясь этими советами, можно довольно про­сто найти среди массы различных клеев нужный вам продукт

Общие сведения и классификация

Герметики — это композиции на основ полиме­ров (главным образом полисульфидных или крем-.нийорганических жидких каучуков). Используют­ся для герметизации различных щелей и трещин, а также при герметизации окон и дверей.

Герметики подразделяются на виды:

Для всех вышеперечисленных герметиков суще­ствует своя специфика применения.

Этот вид герметика применяется для заделки швов и трещин между бетонными или каменными поверхностями. Акриловые герметики достаточно долгий срок сохраняют свою эластичность, поверхность герметика хорошо покрывается различны­ми красящими веществами, также акриловые гер­метики невосприимчивы к сильной вибрации.

Герметики на акриловой основе не содержат в своем составе растворителей, максимально эффек­тивны для применения как внутри, так и снаружи строений, главным образом применяются при гер­метизации трещин с небольшой деформацией.

Акриловые герметики имеют прекрасную адге­зию с бетоном, кирпичом, древесиной, штукатур­кой и пр. в связи с чем прекрасно поддаются по­краске и штукатурке.

Описываемые уплотнительные материалы при высыхании в течении 15 минут образовывают плен­ку. Акриловые герметики после нанесения невосп­риимчивы к температурам в интервале от —25°С до +80°С, имеют хорошую устойчивость к свету и ультрафиолетовым лучам.

Так как в составе акриловых герметиков нет сильно токсичных веществ, они не несут никакого вреда для здоровья человека, при работе с ними можно не использовать специальных перчаток и респиратора.

Герметики продаются в стандартной упаковке (тюбиках) по 300-500 мл. Герметик при хранении необходимо защищать от мороза. Срок хранения герметика при средней температуре +20°С мини­мум 1 год.

Акриловые герметики просто наносятся на за­ранее подготовленную и очищенную поверхность либо при помощи специального ручного пистолета, либо прямо из тюбика. Окончательное затвер­девание происходит в течение 24 часов.

Силиконовые герметики применяются качестве изоляторов при установке оконных рам, дверных проемов, металлических конструкций. Обеспечи­вают герметичность при проникновении воды, за­пахов и пр. Применяются как внутри, так и сна­ружи помещений.

Входящий в состав силиконовых герметиков в виде основы силиконовый каучук обладает хоро­шей адгезией к стеклу, дереву, неокисляемым ме­таллам, эмали, керамике, а также высокой термо­стойкостью и стойкостью к погодным условиям.

Силиконовые герметики делятся на две кате­гории: нейтральные и с уксусным отвердителем.

Нейтральные герметики рекомендуется приме­нять при работе со стеклом и металлом, так как он при взаимодействии с металлической поверхно­стью не дают никаких окислов. Уксусный герме­тик обладает высокой степенью очистки, поэтому его рекомендуется применять помещениях с повы­шенными санитарными требованиями (кухни, ван­ные комнаты и т. д.).

В связи с тем, что силиконовые герметики не рекомендуется покрывать краской, они выпуска­ются в различной цветовой гамме, от бесцветного и белого до черного.

Силиконовые герметики экологически чисты и безопасны в отношении здоровья человека, с ними можно работать без специальных средств защиты.

Силиконовые герметики продаются в специаль­ных упаковках весом от 310 мл.

Технология нанесения силиконовых герметиков довольно проста. Герметик наносится на подго­товленную поверхность (чистую, обезжиренную, сухую) прямо из тюбика или при помощи специ­ального ручного пистолета. Время первоначаль­ного схватывания герметика — около 30 минут, окончательное, полное застывание наступает в течение 24 часов.

Срок хранения силиконовых герметиков в ори­гинальной упаковке при температурном режиме от 0 до +20°С до 9 месяцев.

Полиуретановые герметики представляют собой эластичную, клеящую, уплотняющую массу на по-лиуретановой основе, долгий срок сохраняющую свою эластичность. Данный герметик может при­меняться для склеивания и герметизации практи­чески любых материалов: металла, древесины, кам­ня, лакированной жести, пластмассы, керамики, бетона.

Полиуретановые герметики имеют хорошую ад­гезию и гарантируют прочное склеивание поверх­ностей, не разрушаемое даже при сильных земле­трясениях до 5 балов.

• Обладают стойкостью против коррозии.

• Затвердевают при реакции с влагой.

• Поддаются окраске, легко покрываются лаком.

• Имеют быструю схватываемость.

В связи с тем, что полиуретановые герметики имеют в своем составе вредные едкие вещества, сле­дует помнить о том, что при работе с ними нельзя допускать их попадания на открытые участки кожи.

Они продаются в стандартной оригинальной упа­ковке с весом 310 мл, также имеют упаковку в виде картонных коробок или в алюминиевом меш­ке весом 600 мл.

Перед нанесением герметика выполняется стан­дартная подготовка поверхности (очистка от жира, влаги, мусора и пыли). Наносится герметик либо прямо из тюбика, либо при помощи специального ручного пистолета. Первоначальная пленка обра­зуется через 1—1,5 часа, а окончательное застыва­ние при толщине слоя в 3 мм происходит в тече­нии 20 часов.

Срок хранения полиуретановых герметиков в оригинальной упаковке полной защите от попада­ния влаги при температурном режиме от 0 до +20°С более 9 месяцев. После того как упаковка герме­тика была вскрыта, долгий срок хранения недопу­стим, так как герметик потеряет свои свойства.

Общие сведения и класификация

Шпатлевки широко применяются при ремонт­но-строительных работах для заделки трещин, вы­равнивания поверхности стены, придания ей одно­родности. Шпатлюются поверхности для последу­ющей отделки (красками, обоями, защитными пле­ночными покрытиями и т. д.).

Шпатлевки отличаются от прочих строительных растворов дисперсностью (размером частиц), диа­метр которых не превышает 200 мк. В готовом состоянии это пластичные массы, состоящие из вяжущего наполнителя и специальных добавок (ре­гуляторы схватывания и твердения, пластифика­торы и пр.).

Прорыв в создании новых видов шпатлевок про­изошел с началом применения целлюлозы, синте­тических смол. Впервые целлюлозный клей (на основе макулатуры) применен в Германии в 1928 году. В настоящее время в мире выпускается око­ло 70 млн тонн целлюлозы, которая в основном перерабатывается в синтетические смолы.

Высокая влагостойкость, биостойкость, нето­ксичность, замедленные сроки схватывания (для удобства работы) — все эти свойства шпатлевки обусловлены наличием олигомеров — полиэфиров целлюлозы. Основной компонент таких шпатлевок — карбаксиметилцеллюлоза (КМЦ), порошко­образный или волокнистый продукт белого цвета, хорошо растворяющийся в воде, образует мягкий коллоидный раствор, замедляющий схватывание гипса, повышает водостойкость клеев, мастик, шпатлевки.

Шпатлевки классифицируются по степени дис­персности частиц, по степени готовности к упот­реблению (сухие и готовые к употреблению), по виду вяжущей основы, по предназначению (область применения).

По степени дисперсности частиц шпатлевки бы­вают:

• грубодисперсные (размер частиц до 200 мк и более);

• среднедисперсные (размер частиц до 80 мк);

• тонкодисперсные — (размер частиц до 20 мк).По степени готовности:

• «сухие» шпатлевки, продаются в упакованном виде в мешках^и пакетах. Перед употреблением их следует развести водой и замешать;

• готовые к употреблению шпатлевки, продают­ся в тюбиках, банках, ведерках и пр.

По виду вяжущей:

• воздушные (на основе строительного гипса);

• гидравлические (на основе портландцемента);

• комбинированные (органоминеральные компо­зиты).

По области применения :

• при отделке стен, потолков, полов бетонных, кирпичных, деревянных, металлических оснований и т. п.; •

• при отделке интерьеров или экстерьеров.

Технологические эксплуатационные свойства

Технологические свойства шпатлевочных смесей определяются составом, дисперсностью частиц, вяз­костью, временем застывания, термостойкостью, расходом на 1 м2.

Состав — соотношение составляющих по массе.

Дисперсность — размерность (фракция) частиц.

Вязкость — консистенция смеси (регулируется добавлением клея ПВА и воды).

Время застывания— время с момента заведе­ния шпатлевки до начала ее схватывания.

Термостойкость — отношение к высоким тем­пературам.

Расход шпатлевки на 1 м2 поверхности — этот показатель колеблется от 1 до 3 кг/м2.

Эксплуатационные свойства шпатлевок опреде­ляются следующими показателями:

• адгезия (сила сцепления) шпатлевочного пок­рытия со шпатлюемой поверхностью;

• когезия — сила внутреннего сцепления час­тиц составляющих шпатлевочное покрытие;

• усадочные деформации при застывании — трещиностойкость;

• атмосферостойкость (для наружной отделки);

• кислотно — щелочной показатель — РН;

Технология нанесения всех видов шпатлевок

Независимо от того, какой шпатлевкой вы пользуетесь, процесс нанесения шпатлевки на по­верхность не меняется. Шпатлевание поверхности занятие несложное, главное — иметь небольшую практику, которую можно получить, прошпатле-вав несколько квадратных метров поверхности сте­ны. Более подробно о шпатлевании поверхности можно узнать из раздела «ремонт поверхности стен».