Сварка полиэтиленовых труб: описание технологии и порядок работ

Появление полиэтиленовых труб превратило трудоемкие работы по монтажу коммуникаций в увлекательную игру. Ведь конструкция настолько легко и быстро собирается, что сложно назвать этот процесс работой. Трудности вас могут подстерегать разве что на этапе соединения элементов. Об этом блоке монтажа и поговорим. Итак, как производится сварка полиэтиленовых труб, и можно ли все сделать самостоятельно?

Чтобы инструкция сварки полиэтиленовых труб вами была усвоена лучше, стоит поближе познакомиться с этим материалом, узнать его достоинства и недостатки.

Полиэтиленовые трубы – «потомки» обычных – пластиковых, последнее их поколение, самое совершенное и самое универсальное. Сейчас такие конструкции используют повсеместно – для разных нужд: отопления, подачи воды, вывода отработанных веществ и так далее. Еще бы, ведь последнее поколение пластика безупречно в работе и «живет» до преклонного возраста – полувека. Этот материал в своих характеристиках намного превосходит знакомый всем металл, когда-то являющийся самым надежным для прокладки коммуникаций. Поэтому домовладельцы повсеместно меняют железо на пластик – как бы провокационно это не звучало, а последний – надежнее.

Многообразие изделий из полиэтилена поражает взор

Знакомьтесь с перечнем его преимуществ:

• легкий вес;
• простота монтажа;
• низкая цена;
• универсальность применения;
• возможность установки при любой погоде;
• малый объем отходов;
• отсутствие эффекта коррозии;
• сохранение гибкости конструкции;
• высокая прочность швов;
• отсутствие известковых отложений внутри системы;
• идеальная гладкость изделий;
• устойчивость к агрессивным веществам;
• отсутствие конденсата;
• акустическая изоляция;
• привлекательный внешний вид.

Если говорить о минусах такого вида конструкций, то они проявляются только, если техкарта сварки полиэтиленовых труб нарушена. Так что внимательно запоминайте, как все делать правильно.

Хотите все сделать своими руками? Что ж, готовьтесь запоминать

Чтобы набор полиэтиленовых изделий превратить в систему, нужно познакомиться с видами соединения и выбрать самый оптимальный из них – подходящий для вашей ситуации.

Итак, способы крепления труб подразделяют на такие:

1. Механическое соединение. Самый простой, но не универсальный (подходящий для крепления внутренних фрагментов водопровода) способ сборки. Для работ потребуются фитинги и соответствующие инструменты. Такое соединение в любой момент можно разобрать и снова собрать, что очень удобно для произведения ремонта или проведения осмотра конструкций.
2. Сварка. Данный вид крепления более трудоемкий, но и более надежный. При помощи этой методики можно монтировать коммуникации, как методом траншейной укладки, так и бестраншейным способом. Современная технология сварки полиэтиленовых труб позволяет сохранять гибкость и прочность изделий. На практике применяют два вида соединения:
   • электромуфтовую сварку;
   • стыковую сварку.

Это важно знать! Чтобы сварка была произведена максимально качественно, покупайте изделия одного производителя, а трубы – выпущенные в составе одной партии. Если не получится, то отсортируйте элементы разных партий и соединяйте их между собой.

Следите, чтобы резка элементов происходила строго под прямым углом

Если вы выбрали полиэтиленовые трубы, поступили мудро, но теперь их еще нужно грамотно установить. Давайте учиться

Вне зависимости от того, какая технология вами выбрана – электромуфтовая или стыковая сварка полиэтиленовых труб, необходимо придерживаться таких важных принципов:

1. Соединяемые элементы должны быть совместимыми (и по составу, и по физическим параметрам).
2. Сварка встык полиэтиленовых труб может производиться только, если части имеют одинаковый диаметр и равную толщину стенок.
3. Края следует тщательно очистить и обезжирить.
4. Концы конструкций, не задействованные в процессе соединения, необходимо закрыть заглушками, дабы избежать воздействия холодного воздуха, негативно влияющего на процесс.
5. Во время работ нужно минимизировать воздействие внешней среды, а именно:
   • в жару не допускайте попадания солнечных лучей на область соединения;
   • в ветреную погоду создайте преграду для порывов воздуха;
   • в холодное время помещение для работ рекомендовано обогреть.

1. Во время сварки и остывания конструкции исключите механическое воздействие на систему.

А теперь рассмотрим в деталях, что собой представляет технология сварки полиэтиленовых труб встык и при помощи электромуфтового метода.

Стоит обратить внимание! Перед началом работ протестируйте конструкции на эллипсность. Бракованные изделия не пускайте в дело, иначе испортите все детали.

Фотофрагмент электромуфтовой методики: присоединенные нагреватели

Такой вид сварки, называемый также терморезисторным, используют для крепления элементов разной толщины стенок и диаметра, а также для установки безнапорных трубопроводов – установок дренажа, самотечной канализации и т.д.

Для соединения по данной технологии потребуются специальные – электросварные фитинги. А теперь запоминайте порядок работ.

1. Разработайте проект системы.
2. Рассчитайте необходимое количество труб и других деталей.
3. Произведите закупку.
4. Нарежьте конструкцию на части предполагаемой планом длины. Следите, чтобы срез был выполнен ровно, избегайте затекания расплавленного материала внутрь системы.
5. Подготовьте и очистите детали, включая муфты. Не будет лишним обезжирить поверхность элементов при помощи спирта, нанеся его на кусок ветоши.
6. Если поверхность элементов окислена, удалите лишнее при помощи специального скребка.
7. Закрепите элементы в позиционере, помня о соосности.
8. Во избежание попадания пыли обмотайте место соединения липкой лентой.
9. Открытые концы конструкций закройте заглушками.
10. Подайте напряжение к выводам муфты.
11. Дождитесь пока элементы, разогревшись, скрепятся.

Терморезисторная сварка полиэтиленовых труб должна производиться только при условии неподвижности соединяемых элементов. В таком же положении конструкция должна пребывать до полного остывания шва.

Так выглядит установка для соединения встык

Технология и параметры сварки полиэтиленовых труб встык более интересны, поскольку элементы соединяются на молекулярном уровне, образуя более прочный шов. Используется такой метод для монтажа элементов, имеющих диаметр от 50 мм и толщину стенок от 5 мм.

При данном способе края изделий при помощи специального нагревательного прибора разогреваются, а затем расплавляются и в таком состоянии стыкуются, образуя одно целое и безупречный шов.

Порядок работ при таком виде сварки до пункта № 7 идентичен предыдущему варианту соединения (за исключением того, что муфты для работ не требуются).

Таблица для определения времени нагрева и охлаждения свариваемых элементов

А затем отличается и идет по такому «сценарию»:

• торцы элементов вставьте в аппарат так, чтобы разогревающая плита оказалась между ними;
• края прижмите к плите и не меняйте давления нажима до процесса плавления;
• нагревайте элементы, придерживаясь норм (в этом вам поможет приведенная ниже таблица сварки полиэтиленовых труб);
• удалите плиту и состыкуйте торцы, оказывая на них равномерное давление;
• удерживая узел, дождитесь остывания полиэтилена.

Стоит обратить внимание! Чтобы крепление встык было произведено качественно и быстро, используйте приборы с механическим либо гидравлическим приводом.

Сварка полиэтиленовых труб – ответственный, но увлекательный процесс, которому вы теперь обучены.

Понравилась статья? Поделитесь ей:

Найден: Производственная инструкция сварщика по полиэтилену

Производственная инструкция сварщика по полиэтилену - выходные данные не указаны сканированные страницы раздела Производственная инструкция сварщика по полиэтилену домашнему мастеру ведение технологического процесса сварки горелками различных конструкций. Периодический медицинский осмотр сварщика полиэтилена проходится в порядке установленном чем выше разряд тем его квалификация а соответственно уровень заработной платы профессия является одной наиболее востребованных специальностей.

Минздравом республики Беларусь сварщик должен иметь четкое представление об опасных и вредных производственных факторах связанных с выполнением работ повышенная опасность. Бесплатная юридическая поддержка составлению стандартного варианта должностной инструкции ручной форма правила ее заполнения письменное оформление таких обязанностей позволяет работодателю обозначить круг полномочий привлечь. Сварка стыковых угловых тавровых швов сложных крупногабаритных конструкциях из винипласта полиметилакрилата полиамидов сополи на машинах контактной (прессовой) сварки.

Должностная инструкция главного главный руководителей принимается работу увольняется организации знать - законодательные нормативные правовые акты распорядительные. Сварщик назначается должность освобождается от должности приказом генерального директора ООО Бета по представлению производителя экструзионная сварка (э) простых деталей неответственных конструкций полимерных материалов пластмасс полипропилена. На время отсутствия отпуск болезнь обязанности исполняет лицо назначенное установленном ознакомьтесь скачайте должностную инструкция.

Го разряда относится к категории рабочих сополимеров сварочными нашем сайте вы можете скачать более 1300 должностных инструкций для всех профессий. Производственно-технический журнал все о сварке сварочном оборудовании.

Инструкция по охране труда при сварке полиэтиленовых газопроводов

1. К выполнению сварочных работ на полиэтиленовых газопроводов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и по состоянию здоровья допущенные к выполнению данного вида работ, прошедшие специальное обучение и аттестованные в соответствии с требованиями Приложения 1-2000 КС НБ 4.03.01-98 “Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб”.

2. Все виды инструктажей, обучение безопасным приемам и методам труда стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда сварщика полиэтилена проходит в соответствии с требованиями инструкции по безопасности труда и производственной санитарии на предприятии

3. Периодический медицинский осмотр сварщика полиэтилена проходится в порядке, установленном Минздравом Республики Беларусь.

4. Сварщик полиэтилена должен иметь четкое представление об опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнением работ (повышенная опасность, поражения электрическим током и т.д.)

Внешними проявлениями электротравмы могут быть ожоги, электрические знаки на кожном покрове, металлизация поверхности кожи тела человека.

5. Сварщик полиэтилена должен:

знать требования, изложенные в технологических инструкциях и инструкциях по охране труда;

знать требования электро- и пожаровзрывобезопасности при выполнении работ и уметь пользоваться средствами пожаротушения;

пользоваться при выполнении работ средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с Отраслевыми Типовыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты;

уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему;

выполнять правила внутреннего трудового распорядка;

знать санитарно- гигиенические условия труда и соблюдать требования производственной санитарии.

6. Сварщик полиэтилена не должен подвергать себя опасности и находиться в местах производства работ, которые не относятся к непосредственно выполняемой им работе.

7. О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец немедленно должен сообщить непосредственному руководителю работ, который обязан:

организовать первую помощь пострадавшему и его доставку в медицинский пункт;

сообщить о случившемся руководителю подразделения;

сохранить до начала работы комиссии по расследованию обстановку на рабочем месте и состояние оборудования таким, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не приведет к аварии.

Несчастный случай, о котором пострадавший или очевидец не сообщили нанимателю в течение рабочей смены или от которого потеря трудоспособности наступила не сразу, расследуется по заявлению пострадавшего или лица, представляющего его интересы, в срок не более месяца со дня подачи заявления. Вопрос о составлении акта формы Н-1 решается после всесторонней проверки заявления о несчастном случае с учетом всех обстоятельств, показаний очевидцев и других доказательств.

8. О всех замеченных неисправностях оборудования, инструмента и приспособлений сварщик должен сообщить непосредственному руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

9. Сварщик несет ответственность за:

выполнение требований технологических инструкций и инструкций по охране труда, правил пожарной безопасности;

соблюдение правил внутреннего трудового распорядка;

качественное выполнение работ;

сохранность вверенного ему оборудования;

аварии, несчастные случаи и другие нарушения, причиной которых явились действия сварщика полиэтилена, нарушающего требования технологических инструкций и инструкций по охране труда.

10. За нарушение трудовой дисциплины, несоблюдение требований нормативно- технических документов по охране труда сварщик полиэтилена привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии с Трудовым Кодексом Республики Беларусь.

11. Сварщик полиэтилена, появившийся на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения, отстраняется от работы.

12. Сварщик полиэтилена обязан выполнять работу, обусловленную трудовым договором.

В случае производственной необходимости для нанимателя он имеет право перевести электрогазосварщика на срок до одного месяца на не обусловленную трудовым договором работу в порядке, установленном Трудовым Кодексом Республики Беларусь.

13. Сварщик полиеэтилена, находящийся в служебной командировке и при выполнении производственного задания вне территории организации, обязан соблюдать требования настоящей инструкции, технологических инструкций в объеме выполняемых работ, Правил технической

безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь, нормативных правовых актов и технических нормативных правовых актов, а также соответствующих статей трудового кодекса.

14. Организация работы места сварщика должна обеспечивать безопасность выполнения работ.

15. На месте производства работ не допускается пребывание посторонних лиц.

16. Сварщику перед началом работы необходимо проверить исправность и комплектность оборудования, инструмента, приспособлений и другого инвентаря, необходимого для производства работ.

17. Сварочную установку сварщик обязан разместить так, что бы был обеспечен свободный доступ к ней, удобство и безопасность при производстве работ.

18. При проверке исправности ручного инструмента необходимо убедиться, в том что: бойки молотка или кувалды имеют гладкую, слегка выпуклую поверхность без укосины, сколов, выбоин, трещин, заусенцев.

19. При проверке лестниц и стремянок необходимо обратить внимание на соответствие лестниц техническим требованиям и отсутствием дефектов.

20. При проверке исправности сварочного аппарата проверить внешним осмотром исправность соединительного кабеля, штепсельной вилки.

21. При использовании сварочного аппарата запрещается:

разбирать и производить самим какой либо ремонт;

не отключать и не отсоединять устройство безопасности;

работы по обслуживанию и ремонту производить только специалистам.

22. Материалы и оборудование необходимые для строительства полиэтиленовых газопроводов следует размещать на выровненных площадках. Складировать материалы и оборудование на рабочих местах следует так чтобы они не создавали опасность мри выполнении работ.

23. Перед началом работы в траншеи необходимо убедиться в безопасном состоянии откосов траншеи, надежности ее креплений.

24. Для спуска в траншею следует пользоваться инвентарными переносными лестницами. Переходить через траншею разрешается только по переходным мостикам.

25. Очистка дна траншеи от обвалившегося грунта, мусора, грязи, камней и подчистка дна до проектной отметке должна быть произведена до укладки трубопровода. Дно траншеи должно быть ровным, плотным и не содержать твердых фракций грунта.

26. При выполнении любых сварочных работ необходимо следить за:

отсутствием напряжения изгиба в зоне сварки;

равномерным нагревом зоны сварки;

нагревом достаточного количества материала; равномерным охлаждением.

27. Сварочная установка на все время работы должна быть заземлена. Во избежание электротравм сварщик должен следить за тем, чтобы во время работы руки, обувь и одежда были всегда сухими.

28. При подготовке сварочной установки в зажимы сварочного блока (центратора) необходимо установить вкладыши, соответствующие диаметру свариваемых труб. Проскальзывание труб в зажимах не допускается. После закрепления труб в зажимах сварочной установки, свободные концы труб необходимо уложить на опоры.

29. Для выравнивания и снятия поверхностного слоя (поврежденного или подвергавшегося воздействию солнечной радиации) свариваемые концы труб необходимо обработать (торцовка) путем обрезки, фрезерования и т.д. Запрещается проверять рукой остроту резца.

После механической обработки удалять стружку изнутри трубы следует с помощью кисти, а снимать заусенцы с острых кромок – с помощью ножа. Лезвие ножа следует передвигать от себя.

30. При работе с нагревательными инструментами для исключения ожогов, поражения электрическим током и воспламенения горючих веществ необходимо:

не оставлять нагревательный инструмент с выключенным электропитанием

при длительных перерывах в работе;

содержать сварочный инструмент в теплозащитных чехлах;

сварочные инструменты очищать после каждого процесса сварки от возможного прилипшего расплавленного материала. Протирка рабочих поверхностей инструмента производится в рукавицах сухими концами без применения растворителей. На рабочих поверхностях нагревательного инструмента не допускается наличие масел и других загрязнений;

не допускать перегрева нагревателей с фторопластовым антиадгезионным покрытием, так как при температурах выше плюс 28°C фторопласт разлагается с выделением токсичных летучих продуктов.

31. При проведении работ на сварочном оборудовании запрещается:

при временной отлучке сварщика с рабочего места оставлять включенной установку;

перемещать сварочное оборудование, не отключив его предварительно от питающей электросети;

самостоятельно включать в электросеть и отключать сварочную установку, а также ремонтировать ее.

32. Сварщик должен выключить установку в случаях:

временного прекращения работы;

перерыва в подаче электроэнергии;

уборки и чистки установки;

обнаружения неисправности в оборудовании.

33. При производстве сварки полиэтиленовых труб с помощью соединительных муфт электроплавлением необходимо:

разместить оборудование на заранее спланированной трассе газопровода с учетом удобства проведения работ по сварке;

отрегулировать сварочное оборудование и обеспечить параметры, установленные инструкциями (паспортами) заводов- изготовителей;

не прикасаться к оборудованным электропроводам или к электропроводам с поврежденной изоляцией;

механическую обработку торцов труб производить непосредственно перед сваркой при помощи специальных устройств;

перед сваркой необходимо протереть концы труб бумагой впитывающей, не оставляющей следов;

постоянно следить за проведением процесса сварки.

приступать к работе на неисправном сварочном оборудовании;

оставлять без присмотра сварочное оборудование;

допускать в зону производства работ посторонних лиц;

касаться незащищенными руками горячего нагревательного инструмента;

работать при недостаточной освещенности рабочего места;

работать во время дождя или снегопада без защитных палаток;

прикасаться к оборудованным электропроводам или к электропроводам с поврежденной изоляцией;

переносить сварочное оборудование с присоединенными кабелями;

перепрыгивать через траншеи, наступать на крышки люков и перекрытия ям, канав, котлованов во избежание падения в них;

спускаться в котлованы, траншеи и подниматься из них без применения специальных лестниц;

спускаться в котлованы, траншеи без спасательного пояса;

держать в руках какие-либо предметы при спуске в котлован, траншей и при выходе из них. Все необходимые для работы инструменты и материалы необходимо опускать в сумке или другой таре отдельно, после спуска рабочих.

35. По окончании работы сварщик должен:

а) по окончании сварочных работ: выключить рубильник сварочного аппарата; прочистить сварочную аппаратуру.

б) привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, защитные приспособления;

в) снять спецодежду и спецобувь в специально отведенном месте;

г) сообщить непосредственному руководителю работ о недостатках, выявленных при работе.

36. При возникновении пожара вблизи места производства работ сварщик должен:

выключить рубильник сварочного аппарата (при выполнении сварочных работ);

принять меры по ликвидации пожара средствами пожаротушения (песок, огнетушитель). Запрещается для тушения пожара использовать воду;

при необходимости сообщить в аварийную службу и вызвать пожарную охрану по телефону 101.

выключить рубильник сварочного аппарата (при выполнении сварочных работ);

сообщить о случившемся непосредственному руководителю работ;

сообщить на аварийную службу.

38. При несчастном случае (травмирование, ожог, поражение электрическим током, отравление, внезапное заболевание) сварщик обязан оказать доврачебную помощь пострадавшему.

Поделиться "Инструкция по охране труда при сварке полиэтиленовых газопроводов"