Координатно-пробивной пресс, принцип и особенности работы

Координатная пробивка и листовая штамповка . что по сути одно и то же, представляют собой обработку листового металла на специальном оборудовании - координатно-пробивной пресс . Эта технология позволяет получать из листа металла толщиной до шести миллиметров практически любые детали. Раскрой листа при помощи координатной пробивки металла чаще всего применяется для производства корпусных деталей, листовых деталей механизмов, крепежных пластин, кронштейнов и прочей продукции.

Координатно-пробивной пресс – это целый ряд преимуществ в производстве изделий из металла: он обладает высокой производительностью и точностью, обладает быстрой сменой пробивочного оборудования. Современные координатно-пробивные прессы выполнены по европейским технологиям, с учетом всех современных технологий. Современные координатно-пробивные прессы отличаются высокой производительностью и точность операций вырубки, пробивки и формовки. Управляемые ЧПУ установки обеспечивают выполнение всех операций по раскрою в автоматическом режиме и с минимальным участием оператора. Координатно-пробивные прессы с электромеханическим сервоприводом благодаря высокой точности вертикального движения пуансона позволяют выполнять операции по формообразованию.

Итак, координатная пробивка металла на современном станке выглядит следующим образом. Лист укладывается на стол станка. Оператор, пристыковывая лист к специальному выдвижному упору, нажимает специальную клавишу на станке. Выезжают захваты и зажимами накрепко цепляют лист. Позиционирующий механизм состоит из приводов, двигающих захваты вместе с листом по двум осям. Скорость передвижения столь велика, что для работы с тонколистовым металлом ее приходится специально занижать, так как от резких толчков, на металле возникают «волны», от чего теряется точность, мнется лист.

Лист движется по столу довольно быстро. Толстый металлический лист имеет довольно большой вес (до 50кг и более). Для облегчения движения листа используют два основных типа покрытия рабочего стола станка – щеточное и шариковое либо комбинированное. Щетки отлично подходят для работы с тонким и легким листом. Щетки представляют собой расположенные сеткой пучки жесткой нейлоновой щетины. Шариковый стол – запрессованные в оправки металлические шарики, расположенные также в виде сетки. Шарики позволяют работать с толстым и тяжелым листом металла.

Координатная пробивка металла при спозиционированном листе происходит следующим образом. Вначале специальное прижимное кольцо на верхней части пробивного инструмента прижимает лист к матрице (нижней части пробивного инструмента). Далее пуансон с огромным усилием (до двухсот тонн) бьет по листу, пробивая его. Затем пуансон под воздействием мощных возвратных пружин возвращается в исходное положение, прижимное кольцо отпускает лист, который тут же двигается для следующей операции.

Современные высокопроизводительные станки производят до десяти и более ударов в секунду. Конечно, в реальных условиях эти показатели, как правило, ниже, но не намного. Представьте себе все описанные движения тяжелого листа металла и деталей пробивного инструмента по 3-7 раз в секунду и поймете, насколько совершенны современные координатно-пробивные станки. Работающий в режиме перфорации пробивной станок издает звук, напоминающий автоматную очередь. При этом лист металла уверенно «дергаясь» проходит весь путь согласно заданной программе.

Благодаря применению современного координатно-пробивного оборудования возможно:

На высокой скорости и с максимальной точностью производить перемещение листа в процессе координатной пробивки под позицию вырубки;

Осуществлять высокоточное позиционирование и пробивку металла за счет шлифованных закаленных продольных и поперечных направляющих;

Выполнять полную обработку листа, размеры которого лежат в пределах зоны обработки, и обработку листа большего размера с автоматическим перехватом за счет программируемого съемника;

Значительно сокращать время перемещения и выгрузки готовых деталей за счет присутствия откидного лотка и желоба для мелких деталей ;

Достигать высокого постоянства усилия вырубки отверстий за счет применения электрогидравлического привода штосселя и адаптивного управления числом ходов;

Производить быстрый поворот инструмента на любой угол во время позиционирования листа, сокращать количество применяемых инструментов и время их установки;

Обеспечивать высокую стойкость инструмента за счет автоматического контроля глубины погружения в листовой металл;

Координатная пробивка металла позволяет осуществлять обработку с высочайшей точностью и производительностью. Точность может достигать 0,05мм. По сравнению с лазерной резкой на некоторых деталях сравнимые по стоимости с лазером пробивные машины способны достигать более чем десятикратной производительности.

Координатно-просечной пресс DURMA TP-9

Обработка листов малого, среднего и крупного форматов

Все возможные способы обработки листового металла (зенковка, штамповка, ударное выдавливание и т. д.)

О-образная портальная рама со снятым остаточным напряжением

Гибкие конфигурации поворотного барабана без дополнительных инструментальных наладок

Автоматическая смазка подвижных частей

Один из наилучших контроллеров по функциональности и гибкости

Мощное управление с использованием ориентированного на пользователя программного обеспечения для автоматизированного проектирования и программирования (CAD-CAM)

Программируемая система зажима листа сокращает продолжительность наладки и долю отходов

Опционально предусмотрена любая степень автоматизации рабочего процесса

Основные компоненты стандартной комплектации

Точная высокоскоростная турель

«Умная» гидравлическая система

Частота хода пробивающей головки составляет 1200 ударов в минуту во время пробивания отверстий и 1800 ударов в минуту во время маркировки. Формовка выполняется при скорости пробивания. Блок управления машиной регулирует частоту и положение ударного механизма.

Конструкция машины обеспечивает показатели скорости - 96 м/мин по оси X, 80 м/мин по оси Y, 124 м/мин по диагонали.

Высокое ускорение (1g) возможно по всему рабочему диапазону без какого-либо ограничения.

Усовершенствованное управление позиционированием ползуна выполняется замкнутой гидравлической системой Hartmann Lammle, привод оси стола осуществляется от серводвигателей производства компании Siemens с точностью позиционирования ± 0,1 мм и точностью повторения ± 0,5 мм. Точное приращение углового индекса (0,01°) обеспечивается благодаря очень точным коническим шестерням. Верхняя и нижняя угловая синхронизация достигается двумя серводвигателями и двумя редукторами без люфта.

Штамповка высочайшего качества

Регулируемая скорость (время) входа в металл обеспечивает высококачественное формование, часто с устранением потребности во вторичной обработке. Электронная регулировка упрощает наладку сложных форм, фланцев и тиснений.

Использование технологии «колесного ролика» позволяет осуществлять формование не только по прямым, но и по криволинейным траекториям. Данный метод востребован в производстве воздуховодов, систем очистки воздуха и кондиционирования.

Замкнутая (O-образная) станина состоит из двух полностью закрытых блоков. Конструкция смоделирована путем конечно-элементного анализа, выполненного на мощных компьютерах с целью сведения к минимуму раскрывания, скручиваний, деформаций и смещений станины. Станина подвергается обработке для снятия напряжений в течение сварки и после сварки.

Полученная в результате станина обладает высокой прочностью, устойчивостью к вибрациям, обеспечивает высокую точность операций пробивки, и в то же время позволяет существенно снизить износ инструментов и уровень шума.

Корпус станка жесткий, прочный, состоит из двух частей. Благодаря особой конструкции турель и инструменты защищены от деформаций даже при максимальном усилии, что продлевает срок службы инструментов.

A – держатель 0,8 – 12,7 мм 11 шт.

B – держатель 12,8 – 31,7 мм 10 шт.

C – держатель 31,8 – 50,8 мм 1 шт.

D – держатель 50,9 – 88,9 мм 2 шт.

B – индекс 12,8 – 31,7 мм 2 шт.

C – индекс 31,8 – 50,8 мм 1 шт.

Возможна обработка листа по всей длине без необходимости изменения его положения на столе.

Шефмонтаж, пусконаладочные работы, выезд инженера и обучение Ваших специалистов при покупке оборудования производятся бесплатно.

Наша компания имеет свой инженерный отдел, который поддерживает все гарантийные обязательства перед заказчиком по договору поставки оборудования, а также обязательства по договору на послегарантийное обслуживание.

Высокое качество услуг, профессионализм менеджеров и инженеров, индивидуальный подход к клиентам, конкретные результаты позволили нам занять одно из лидирующих мест на рынке промышленной дистрибуции оборудования и инструментов, средств измерений, запасных частей, подшипников и технологической оснастки.

Наши клиенты – это российские предприятия и компании, от небольших фирм до международных промышленных холдингов с российским и иностранным капиталом. Развивающаяся сеть региональных представительств и дилеров, позволяет нам оперативно работать с клиентами, расположенными в любой точке Российской Федерации. В качестве своих поставщиков нас выбрали более чем 1000 предприятий России и стран СНГ.

Можете прислать должностную инструкцию оператора листгибочного станка?

ПОЖАЛУЙСТА ПРИШЛИТЕДОЛЖНОСТНУЮ ИНСТРУКЦИЮ ОПЕРАТОРА ЛИСТОГИБОЧНОГО СТАНКАДОЛЖНОСТНУЮ ИНСТРУКЦИЮ ОПЕРАТОРА КООРДИНАТНО ПРОБИВНОГО ПРЕССА

По общему правилу, названия должностей работодатель определяет по собственному усмотрению .

Но если с выполнением работ по определенным должностям или профессиям трудовое законодательство связывает предоставление компенсаций и льгот (досрочную пенсию, дополнительный отпуск) либо устанавливает какие-либо ограничения, то наименования таких должностей и профессий должны соответствовать квалификационным справочникам . Указанное соответствие должно наблюдаться как в трудовом договоре с сотрудником, где будет указана его должность (выполнение работ по профессии), так и в штатном расписании организации.

Следует отметить, что произвольное наименование должностей может создать для организации определенные сложности. Согласно Федеральному закону от 28.12.2013 N 426-ФЗ "О специальной оценке условий труда" каждая организация обязана провести специальную оценку условий труда своих работников. Это касается всех организаций независимо от их вида, организационно-правовой формы, формы собственности. При проведении специальной оценки необходимо будет отразить не только наименование должности, но и ее код по Общероссийскому классификатору видов экономической деятельности (п. 2 ст. 18 Закона), а если должность не предусмотрена ни одним из ЕКС, то исполнить данное требование Вам будет сложно. По представлению организации, проводящей специальную оценку условий труда, вероятнее всего, придется переименовывать соответствующую должность .

Ни классификатором, ни ЕКС должностей оператора листогибочного станка и координатно-пробивного пресса не предусмотрено.

В классификаторе есть:

Также отметим, что порядок составления должностной инструкции законодательством не урегулирован, поэтому работодатель самостоятельно решает, как ее составлять . Как правило, должностная инструкция разрабатывается на основе квалификационных характеристик, содержащихся в квалификационных справочниках. Также работодатель может основываться на тех правах и обязанностях, которыми планирует наделить сотрудника, принимаемого на эту должность . Подробнее о том, как оформить должностную инструкцию, см. здесь: http://1kadry.ru/#/document/130/50112/?step=14 .

При составлении должностных инструкций на операторов станков и прессов следует руководствоваться: Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 27.12.1984 N 381/23-157 (ред. от 20.10.2008) "Об утверждении разделов: "Общие профессии черной металлургии", "Доменное производство", "Сталеплавильное производство", "Прокатное производство", "Трубное производство", "Ферросплавное производство", "Коксохимическое производство", "Производство огнеупоров", "Переработка вторичных металлов" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 7"; "Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 2. Разделы: "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы" (утв. Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45 ) (ред. от 13.11.2008).

В заключение обращаем Ваше внимание, что мы не разрабатываем документы по запросам пользователей, а предлагаем формы документов по наиболее часто встречающимся ситуациям, которые вы можете легко адаптировать под себя.

Подробности в материалах Системы Кадры:

1.Ситуация:Как указывать наименования должностей и профессий при составлении штатного расписания

При оформлении штатного расписания работодатель может использовать форму № Т-3. утвержденную постановлением Госкомстата России от 5 января 2004 г. № 1. или самостоятельно разработанную форму. В графу 3 указанной формы нужно внести наименования должностей (специальностей, профессий) для штатных единиц организации. По общему правилу должности предусматриваются для сотрудников, которые занимаются в первую очередь умственным трудом: управлением, сбором, анализом, обработкой информации (например, заместитель начальника производственного отдела, заведующий кафедрой). В свою очередь понятие «профессия» в большей мере относится к сотрудникам, занятым производственным процессом, физическим трудом (строители, электрики, механики).

Наименования должностей и профессий работодатель, как правило, определяет по собственному усмотрению. Например, должность руководителя организации может значиться в штатном расписании как директор, генеральный директор, президент компании и т. п.

Однако, если с выполнением работ по определенным должностям или профессиям трудовое законодательство связывает предоставление компенсаций и льгот (досрочную пенсию, дополнительный отпуск) либо устанавливает какие-либо ограничения, то наименования таких должностей и профессий должны соответствовать квалификационным справочникам. Указанное соответствие должно наблюдаться как в трудовом договоре с сотрудником, где будет указана его должность (выполнение работ по профессии), так и в штатном расписании организации. Это следует из положений абзаца 3 части 2 статьи 57 Трудового кодекса РФ. Несоблюдение указанного условия лишит сотрудника права на получение льгот и компенсаций.

Говоря о квалификационных справочниках, в первую очередь необходимо пользоваться следующими из них:

Помимо вышеперечисленных документов, организациям следует руководствоваться также:

заместитель директора департамента образования и кадровых ресурсов Минздрава России

С уважением и пожеланием комфортной работы, Светлана Горшнева,

эксперт Системы Кадры

СтанокСервис, станки и сервис станков TRUMPF - Вырубные прессы TruPunch и Trumatic

Компания СтанокСервис выполняет все виды сервисных работ, которые может потребовать координатно-пробивной пресс TRUMPF. пока вы им владеете:

- Монтаж и пусконаладка координатно-пробивных станков Trumpf.

- Демонтаж и подготовка к транспортировке.

- Ремонт и Сервис.

Как и любое оборудование с высокой степенью сложности, координатно пробивные прессы Trumpf имеют свои индивидуальные особенности при выполнении сервисных операций. К квалификации сервисных инженеров при работе с комбинированными машинами требуется отличное знание лазерной части и координатно-пробивного станка.

Предлагаем профессиональный ремонт и сервис Trumpf Trumatic 500R, Trumatic 260, Trumatic 240. На сегодняшний день очень сложно найти специалистов на ремонт и сервис таких машин как Trumatic 500R, Trumatic 260, Trumatic 240.

Также мы отремонтируем и проведем сервис других координатно-пробивных станков:

• TRUMPF Trumatic 1000R или Вырубной станок TruPunch 1000
• TRUMPF Trumatic 2000R или Вырубной станок TruPunch 2000
• TRUMPF Trumatic 3000R или Вырубной станок TruPunch 3000
• TRUMPF Trumatic 5000R или Вырубной станок TruPunch 5000

Cовременные модели координатно-пробивных прессов TRUMPF ,это сложные многокомпонентные станки,состоящие из комплектующих нескольких десятков производителей из разных стран,имеющие особую надежность за счет применения не требующего обслуживания электрогидравлического штосселя.

• Проводим текущий и капитальный ремонт координатно-пробивных прессов TRUMPF, диагностику станка .
• Осуществляем демонтаж,пусконаладочные работы и сервисное обслуживание.
• Предоставляем инструкции и обучаем работе с инструментом на координатно-пробивных прессах TRUMATIC.
• Наши специалисты обучают и консультируют операторов грамотной эксплуатации станка.
• Поставляем запасные части и инструмент для коорлинатно-пробивных прессов TRUMPF.

Перед демонтажем такого оборудования требуется провести ряд мер в отношении каждого блока станка, чтобы на новом месте станок можно было запустить в том же виде, как и до демонтажа. Не допускайте к вашему оборудованию дилетантов для демонтажа. Разобрать смогут многие, а вот возможно ли будет запустить станок на новом месте без лишних затрат, после неквалифицированных действий при демонтаже - это большой вопрос.

Не менее важной является высокая квалификация сервисных инженеров при ремонте координатно пробивных станков. Порой, в погоне за экономией 10 000 рублей владельцы станков рискуют повторно покупать дорогостоящие комплектующие стоимостью не один десяток тысяч Евро. Мы знаем немало таких примеров.