ESI SysWeld 2010

SYSWELD является системой компьютерного 3D моделирования процессов сварки и термообработки.

Год Выпуска: 2010
Версия: 2010.0
Разработчик: ESI-Group
Разрядность: 32bit+64bit
Совместимость с Vista: полная
Совместимость с Windows 7: неизвестно
Язык интерфейса: Английский
Таблэтка: Присутствует
Размер: 728.29 Мб

С помощью программы SYSWELD можно моделировать следующие процессы термообработки:
* Сквозная закалка;
* Поверхностная закалка;
* Закалка с последующим отжигом;
* Отпуск;
* Закалка на аустенит.

А так же химико-термическую обработку поверхности:
* Цементация;
* Азотирование;
* Нитроцементация;
* Цианирование.

SYSWELD моделирует все физические эффекты, связанные с термической обработкой и сваркой.
В том числе:
* Электромагнетизм (индукционный нагрев и т.п.);
* Совмещенный термо – металлургический анализ;
* Механический анализ;
* Диффузию.

С помощью программы SYSWELD можно моделировать самые разнообразные технологии сварки:
* MIG ;
* TIG ;
* Точечная сварка;
* Сварка и резка лазерным лучом;
* Сварка электронным лучом;
* Сварка электродом;
* В среде защитного газа и т.д.

В результате расчета Вы получаете информацию:
* Возникающие напряжения;
* Распределение фаз в % (аустенит, мартенсит и т.д.);
* Температурные поля;
* Распределение твердости;
* Деформация.

Доп. информация:
1. Образы даны в формате ISZ (сжатый ISO);
2. Предустановки (если на копме не установлен Exceed!);
Exceed_v14\Exeed_v14_Win32.isz - Exceed v14 for Windows 32bit;
Exceed_v14\Exeed_v14_Win64.isz - Exceed v14 for Windows 64bit;
3. Инсталяция SysWeld (ломик и readme в папке Crack);
ESI_SysWeld_2010.0_Win_SSQ.isz.

Скачать "ESI SysWeld 2010.0 for Windows x86/x64":

SYSWELD 2014

Как выглядит SYSWELD 2014

SYSWELD — программное обеспечение для моделирования процессов сварки и термообработки с помощью метода конечных элементов.

SYSWELD позволяет оптимизировать сварочный процесс для достижения нужного результата:

• определить режимы сварки;
• выбрать способ крепления заготовки;
• найти оптимальную последовательность наложения сварочных швов.

Компания CSoft является авторизованным партнером в отношении распространения, технической поддержки и оказания консультационных услуг на территории Российской Федерации и Украины программного обеспечения ESI Group .

Получить подробную информацию о ценах, а также приобрести программное обеспечение от компании «ESI Group» вы можете по e-mail sales at csoft dot ru или по телефону +7 (495) 913-2222 .

Конечная цель сварочного производства — выпуск экономичных сварных конструкций, отвечающих по своим конструктивным формам, механическим и физическим свойствам тому назначению и тем условиям эксплуатации, для которых они создаются.

Сварка и термообработка являются весьма сложными физико-химическими процессами, в ходе которого металл шва и околошовная зона, зона термообработки претерпевают фазовые превращения и структурные изменения, что, в свою очередь, влияет на физико-механические характеристики материала.

Определиться с оптимальной технологией процессов сварки и термообработки путем натурных экспериментов — весьма затратно с точки зрения материальных ресурсов и времени. SYSWELD позволяет количество натурных экспериментов свести к минимуму, заменяя их экспериментами виртуальными на основе быстрого, эффективного и высокоточного компьютерного моделирования.

Особенностью работы программы SYSWELD является то, что в ней заложен алгоритм учета деформаций вызываемых металлургическими превращениями, которые оказывают большое влияние на остаточные сварочные коробления. Важным компонентом при моделировании является надежная база данных по свойствам материалов (теплофизические, химические и механические свойства, кривые фазовых равновесий, различного рода кинетические кривые, описывающие процессы фазовых переходов).

SYSWELD моделирует все физические явления, происходящие в процессах сварки и термообработки.

SYSWELD проводит нелинейные расчеты с учетом зависимости свойств материалов от:

• температуры;
• преобразования фаз материалов;
• химического состава;
• дополнительных переменных.

SYSWELD охватывает все нелинейные явления, связанные со сварочным процессом:

• нелинейный теплоперенос;
• геометрическую нелинейность, включая большие деформации;
• изотропное и кинематическое упрочнение;
• фазовые превращения;
• пластичность.

Типичные области применения ПО SYSWELD:

• сварка MIG (полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде аргона);
• сварка TIG (ручная сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона);
• сварка лазерным лучем;
• сварка электронным лучем;
• точечная сварка;
• сварка трением;
• объемная закалка, объемное упрочнение;
• закалка с последующим отпуском и приобретение вторичной твердости;
• повышение поверхностной твердости;
• упрочнение поверхности, цементизация, азотирование;
• обработка с помощью бора, хрома, закалка на аустенит.

Основные получаемые результаты:

• температурное поле и градиенты температур;
• распределение фаз;
• твердость;
• деформации;
• остаточные напряжения;
• пластические деформации;
• предел текучести в зависимости от соотношения металлургических фаз.

В новой версии теперь не обязательно иметь полное совпадение узлов между свариваемыми компонентами и сварочным швом.

Затраты времени на генерацию конечно-элементной сетки в связи с этим существенно снизились. При этом сохранилось качество получаемых результатов расчета.

Свободное дисковое пространство — от 500 Мб, желательно — 4 Гб и более.

Виртуальная память — от 250 Мб, желательно — 4 Гб и более.

RAM — от 256 Мб, желательно — 2 Гб и более.

позвонив по телефонам:

Sysweld руководство пользователя

ESI PipelineStudio v4.0.1.0

PipelineStudio is the industry-leading pipeline management design software and engineering solution that combines graphical configuration and reporting tools with industry-proven simulation engines. It provides fast, accurate, robust and reliable answers to a wide range of steady-state and transient analysis challenges. PipelineStudio delivers rapid and accurate offline Pipeline management design, planning and hydraulic analysis for natural gas and liquid pipelines through advanced state-of-the-art simulation techniques.

Features: Flow assurance; Pipeline management design; Designing, routing, sizing of pipeline networks; Upset, leak and survival time analysis; Strategic, operational and capacity planning; Rapid assessment of unscheduled changes in operation; Operational prognosis; Compressor requirements; Fuel consumption calculations; Line pack management; Assessment of storage requirements; Surge Analysis.

ESI PipelineStudio v4.0.0.0

PipelineStudio is the industry-leading pipeline management design software and engineering solution that combines graphical configuration and reporting tools with industry-proven simulation engines. It provides fast, accurate, robust and reliable answers to a wide range of steady-state and transient analysis challenges. PipelineStudio delivers rapid and accurate offline Pipeline management design, planning and hydraulic analysis for natural gas and liquid pipelines through advanced state-of-the-art simulation techniques.

Features: Flow assurance; Pipeline management design; Designing, routing, sizing of pipeline networks; Upset, leak and survival time analysis; Strategic, operational and capacity planning; Rapid assessment of unscheduled changes in operation; Operational prognosis; Compressor requirements; Fuel consumption calculations; Line pack management; Assessment of storage requirements; Surge Analysis.

CFD-Advanced относится к классу CFD & Multiphysics программного обеспечения, позволяющего моделировать поведение жидких, термических, химических, биологических, электрических и механических систем. CFD-Advanced является модульной и масштабируемой системой. Она включает в себя ряд числовых и физических моделей, а также продвинутые пре- и пост-процессорные модули. CFD-Advanced поддерживает все современные интерфейсы, начиная с мульти-блочного структурирования, и заканчивая деформационными сетками. Также поддерживается большинство из современных CAD/CAE/EDA форматов данных. CFD-Advanced заточена под параллельные вычисления на РС-совместимых и кластерных системах. CFD-Advanced предлагает в базовой комплектации модули моделирования жидкостных, тепловых систем и турбулентности. Помимо этого, существую блоки моделирования биотехнологических систем, плазмы, полупроводников, MEMS, космических и топливных элементов.

Пакет CFD-Advanced был разработан на основе принципов модульности и расширяемости, что обеспечивает ему большую гибкость при использовании. CFD-Advanced применяется более чем 400 компаниями и институтами во всем мире и включает в себя высокотехнологичные физические и цифровые модели, а также среду помощи в проектировании, основанную на моделировании. В программу заложены также все методы моделирования, в частности, структурное мультиблочное моделирование, неструктурное общее полиэдрическое моделирование, техника произвольных сопряжений, а также перемещение и деформация сеток, связанных данными, для самых распространенных форматов данных САПР, КАПР и EDA (автоматизированное проектирование электрических схем).

В состав ESI Advanced CFD v2013.0 входят:

• CFD-Advanced (CFD-ACE+, CFD-FASTRUN, CFD-TOPO) - Advanced CFD and Multiphysics Solver
• CFD-GEOM - Geometry Modeler and Mesh Generator
• CFD-VisCART - Cartesian Mesh Generator
• CFD-VIEW - Solution Analysis and Visualization Tool
• CFD-CADalyzer - Unified Basic CFD Tool

Основные улучшения в версии 2013.0

•Enhanced Turbulence Models
•New Fluid properties evaluation methods
•New Fan subtype for Inlet, Outlet and Interface boundary conditions
•Improved Energy Balance Summary
•Enhanced CAFVM Discrete Ordinate Method for Radiation
•Enhanced and Improved Two-Fluid model
•New Boundary Injector Type for Spray modeling
•New Effect of strong magnetic fields on electron transport (Plasma)
•New Accelerated CCP solution technique
•New Specification of bias power in Watts for ICP models
•New Generalized Bi-Conjugate Gradient Stabilized (Bi-CGStab(l)) Linear Solver
•Extended Gradient Calculation Options
•New ARF file option for Graphic (nodal) solution data output
•New Graphical output of engineering quantities
•New Mass and Energy Imbalance monitoring
•New Monitor Plane output variables
•New CFD-Advanced GUI Startup Screen

•New Model Manager
•New Model Clipping feature
•New Cartesian meshing capability
•Improved Boundary Layer and Discrete Surface Meshing
•New Cell Quality Measure and bad cell visualization
•New Compressed GGD file reader/writer
•New option to Save Unstructured Meshes into GGD files
•New Geometry Tools
•Improved reading and writing of CAD and IGES files
•Improved reading and writing of Discrete Models
•Modifications to Graphical User Interface
•Improved Picking
•New Advanced Covering Tool
•New Tools for Reshaping of Curves and Surfaces
•Improved Combine Surfaces Tool

•New Automatic Domain Detection feature
•New Region Source for volume mesh refinement
•Improved Boundary Layer Generation
•Improved Mesh Extrusion feature
•Improved mesh control on Bounding Box patches
•New export option for OpenFOAM
•New Automatic Thin-Wall Perturbation
•New Cartesian Cell Smoothing option
•New Model Clipping feature
•New Import Feature Edge option
•New Automatic Patch Coloring
•New Merge Faces tool to improve mesh quality
•New Move Boundary Node option to improve mesh quality
•New Quick Zoom into Bad Cells
•New Startup Screen
•Improved Import functionality in batch mode

•New automated Journaling
•New ARF file option for visualization of Graphic (nodal) solution data
•New Startup Screen

•Improved Meshing Performance
•New Startup Screen

ESI ProCAST позволяет решать практически любые технологические задачи, связанные с литьем металлов, моделировать любую литейную технологию:

• любая гравитационная заливка (литье в кокиль, в ПГС и ХТС, по выплавляемым моделям и т.д.);
• литье под регулируемым давлением (литье под высоким давлением, литье под низким давлением, литье с противодавлением, литье вакуумным всасыванием и т.д.);
• центробежное литье;
• непрерывное литье;
• литье по газифицируемой модели.

ESI ProCAST имеет отличный встроенный генератор 2D и 3D сеток, позволяющий получить максимально корректную расчетную сетку за минимальное время. Имеется встроенный химический калькулятор, благодаря которому можно получить все необходимые тепло-физические свойства любого сплава прямо в программе.

ESI ProCAST позволяет определить распределение тепловых полей в отливке и форме, оценить уровень возникающих напряжений в отливке и металлической оснастке, позволяет расчитывать цикличные нагрузки (например при литье под давлением).

Что нового в версии ProCAST 2010.0:

• MeshCAST
  Реализован новый алгоритм«Single Click» (одно нажатие). Он позволяет, задав размер сетки и точность, получить поверхностную сетку на STL модели одним щелчком мыши. Ручные инструменты «Shape Improvement» (улучшение формы) или «Intersection Repair» (устранение пересечений) тоже могут быть использованы. На 32-битных платформах выводится подтверждение или предупреждение, если операция «Single Click» занимает более 30 минут процессорного времени. Если существует вероятность, что заданная плотность сетки приведет к превышению лимита по времен или памяти, пользователь получит соответствующее сообщение и запрос на подтверждение. Пользователь сможет или завершить процесс, или продолжить его (подробности см. в руководстве пользователя MeshCAST).
  Новая функция «Display Volume» (показать объем) на панели операций с поверхностной сеткой позволяет показывать области, замкнутые поверхностной сеткой. Для этого надо ввести номер в окне ввода и нажать кнопку «Display Volume». Щелчок правой кнопкой мыши на кнопке «Display Volume» показывает следующий (по номеру) объем.
  Также доступна команда «Active volume» (рабочий объѐм), которая работает по тому же принципу, что и «Display Volume». Доступна новая опция в режиме «Create New Shell» (создать новую оболочку): запуск генератора оболочки в полуавтоматическом режиме. При этом булевы операции будут выполнены пользователем для каждой плоскости сечения. В случае нескольких плоскостей пользователь может изменять или точно настраивать плоскости сечения до выполнения булевой операции.
• PreCAST
  Новая вкладка для модуля Расширенной Пористости (APM) добавлена в меню «Run Parameters» (параметры счета). С ее помощью можно автоматически генерировать файл «prefix_poro.d» (подробности см. в разделе «Расширенная Пористость. Подготовка данных»).
  Возможно, моделирование процесса подпрессовки стержнем. (подробности см. в разделе «Подпрессовка стержнем»).
• Термодинамические базы данных
  В базу данных добавлены четыре новых материала:
  - Ni_68.5 at % Al_0.3Cs-1 (для скорости охлаждения 0.3 C/сек);
  - Ni_75 at %Al_0.3Cs-1 (для скорости охлаждения 0.3 C/ сек);
  - Ti_45.5 at %Al_8 at %Nb_0.3Cs-1 (для скорости охлаждения 0.3 C/ сек);
  - Ti_45.5 at %Al-8 at %Ta_0.01Cs-1 (термодинамическое равновесие). Проведена большая работа с базами сплавов на основе Al, Mg и Ni: База сплавов на основе Al: - Бинарная диаграмма Al-Zr заменена на 2001Wang (Wang, Jin, Zhao, J.Phase Eq. 22(5), 544-551, 2001), что лучше описывает растворимость Zr в ГЦК решетке Al. - Обновлены бинарные диаграммы Al-B, Ti-B, Si-B в соответствии с термодинамическим описанием Al-Ti-Si-B, разработанным группой проф. Шмидта (J. Gröbner, D. Mirković, R. Schmid-Fetzer: Thermodynamic aspects of grain refinement of Al-Si alloys using Ti and B. Materials Science & Engineering A 395, 10-21 (2005)). Это позволило лучше описать растворимость B в ГЦК решетке Al. - Cub_A13, Al2Fe, Al5Fe2, AL8FEMNSI2, Bcc_b2, B2,Al5Fe4, Al11Mn4, Al12Mn, Al8Mn5 исключены из базы данных, т.к. они не используются в промышленных Al сплавах и доставляют неудобство многим пользователям. - Al15FeMn3Si2 переделано, чтобы избавиться от смешиваемости в системе Al-Fe-Mn-Si. - Разработаны Al-Fe-Si, Al-Mn-Si, Al-Fe-Mn и Al-Fe-Mn-Si и подтверждены на основе работы «Многокомпонентные фазовые диаграммы: приложение для промышленных алюминиевых сплавов» Белов Н.А. Эскин Д.Г. Аксенов А.А. использованы таб. 1.2, 1.7, 1.11, 1.15, рис. 1.1, 1.3, 1.4, 1.5, 1.13.» База сплавов на основе Mg: - Добавлено больше фаз: 429 по сравнению с 412 в версии 2009. - Добавлено и значительно улучшено описание шести бинарных систем: Ag-Ca, Ca-Ni, Ce-
  Ni, Ce-Y, Ce-Zn, и Ni-Zr. - Разработано описание тройных диаграмм Al-Cu-Sn и Ce-Mg-Zn, улучшено описание диаграмм Al-Ca-Sr, Ca-Cu-Ni и Ce-Cu-Ni. - Добавлены две кватернарных фазы: Al5Cu2Mg8Si6 и Al8FeMg3Si6. База сплавов на основе Ni: - Разработаны описания двойных систем Cu-Fe, Cu-Mn и Cu-Ni, это позволяет использовать базу для сплавов, содержащих незначительное количество Cu и Mn. - Разработаны и значительно улучшены описания двойных и тройных систем благородных металлов: Cr-Ir, Pt-Ru, Ni-Al-Ir и Ni-Cr-Pt. - Изменено описание Hf-систем: Hf-Ni, Hf-Ir, Hf-Pt, Hf-Ru, Hf-Al и Hf-Cr в частности для g- и g¢-фаз, для лучшего описания температуры растворения g¢-фазы и выделения Hf в g- и g¢-фазах. - Изменения в Hf-C для корректировки температуры образования MC. - Изменены описания g¢-фазы в системах Ni-Re-Ta, Ni-Re-W, Ni-Re-Ru, Ni-Ru- Ta и Ni-Ru-W для лучшего описания растворения g¢-фазы в сплавах, содержащих эти элементы. - База прошла тестирование специально для благородных металлов, модифицирующих жаропрочные сплавы на основе никеля. Незначительные изменения и улучшения сделаны для базы сплавов на основе Fe. Улучшен расчет термофизических свойств. Термодинамическая библиотека: Расчет механических свойств в зависимости от хим. состава и скорости охлаждения (кривая напряжение-температура) - Расчет предела текучести для Mg сплавов. - Расчет механических свойств литейных чугунов. Влияние Mg на микроструктуру и свойства литейных чугунов. - Расчет механических свойств стальных отливок. Влияние скорости охлаждения - Термофизические свойства, зависящие от скорости охлаждения. Изменение твердой фазы в зависимости от скорости охлаждения.
• Микроструктура
  Все модели микроструктуры были переработаны и собраны в новой металлургической библиотеке. Модели: - Дендриты; - Эвтектическое превращение; - Эвтектическое и эвтектоидное превращения в сером чугуне; - Эвтектическое и эвтектоидное превращения в чугуне с шаровидным графитом; - TTT диаграммы. Более точные схемы совместного решения тепловой задачи и микроструктуры (подробности см. в разделе «Микроструктура»). Теперь могут прогнозироваться механические свойства Al и Mg сплавов.
• Постпроцессор Visual-CAST (Viewer)
  Добавлен просмотр поля давления воздуха. Доступна новая категория результатов расчета в модуле APM (подробности см. в разделе «Расширенная Пористость. Просмотр результатов»). Доступна новая категория результатов расчета в модуле Микроструктура (подробности см. в разделе «Микроструктура»).
  Для получения дополнительной информации обращайтесь к руководству пользователя модуля Visual-CAST(Viewer).
• Решатель (Solver)
  Новый решатель давления (HYPRE), позволяющий увеличить скорость решения течения, доступен и используется по умолчанию. Решатель можно отключить добавив вручную строку «HYPRE 0» в файл «p.dat». Прямой решатель MUMPS для расчета напряжений может быть использован вместо итерационного решателя СЛАУ. MUMPS работает с SMP. Для DMP решатель также доступен, но скорость его падает при использовании более 4 процессоров (по сравнению с 1 процессором). При решении сложных задач (например, большие локальные пластические деформации, грубая сетка), MUMPS может давать большое увеличение скорости без ущерба для результатов. В более типичных и хорошо обусловленных задачах ускорение может быть незначительным. Следует иметь ввиду, что MUMPS требует больших объемов памяти, он может быть активирован вручную добавлением строки «STRESS_D_SOLVER 1» в файл «p.dat». Модель газа улучшена и новые результаты расчета Air Entrainment (Захват Воздуха) рассчитываются автоматически (подробнее о Захвате Воздуха см. в разделе «Движение фронта расплава»). Начиная с V2010.0, PREF задан по умолчанию равным 1 атм. чтобы рассчитывать захват воздуха при включении модели GAS. Вызов решателя движения фронта расплава изменен так, что пользователь может комбинировать любые значения параметра JUNCTION в модели автоматически (подробности см. в разделе «Движение фронта расплава»). Доступен новый тепловой решатель на основе уравнения Хворинова (подробности см. в разделе «Тепловой решатель Хворинова»). Для его активации надо установить параметр THMODULE равным 1. Доступна выборка напряженного состояния независимо от типа материала. Возможность наложения полей напряжений для следующего расчета или экспорта (в форматах Abaqus, Sysweld, generic format, и т.д. …). Операция наложения расширена для управления исходной и конечной сетками, содержащими линейные пентаэдры и линейные гексаэдры. Интеграция металлургической библиотеки. дендриты, эвтектическое превращение, эвтектическое и эвтектоидное превращения в сером чугуне, эвтектическое и эвтектоидное превращения в чугуне с шаровидным графитом. Улучшен тепловой решатель THERMAL 2 (термический анализ на основе энтальпии). Модель теплопроводности в воздушном зазоре (GAP) доступна при моделировании непрерывного литья. Модуль CAFE может напрямую использовать файлы «g.unf» и «t.unf» ProCAST без дополнительного преобразования. Исправлена ошибка, возникавшая при наложении или выборке напряжений в PreCAST. Доступна оптимизация на основе PAM-OPT/ProCAST с помощью которой возможно: o Изучение процесса - Вариация параметров исходного процесса - Полезно на ранних стадиях оптимизации; o Исследование чувствительности процесса к параметрам - Какие параметры процесса больше всего влияют на качество отливки? - План эксперимента. Все эти подходы применимы к широкому кругу процессов. Пользователям, заинтересованным в оптимизации, настоятельно рекомендуется обращаться в службу поддержки для получения дополнительной помощи и/или документации по постановке задачи оптимизации.
• Параллельный решатель (DMP)
  Интеграция металлургической библиотеки. Добавлена возможность использовать периодические граничные условия. Добавлена возможность использовать ГУ Accordion для непрерывного литья.
• Модуль Расширенной Пористости (APM)
  Новый интерфейс доступен в меню Run Parameters (Параметры счета). С его помощью автоматически генерируется файл «prefix_poro.d».
  Результаты записываются в новом формате (.erth5) полностью совместимом с другими продуктами ESI. Новый формат результатов доступен для просмотра в Visual-CAST(Viewer) (подробности см. в разделе «Расширенная Пористость. Просмотр результатов»).
• Руководство пользователя
  Добавлен новый раздел о Турбулентности (подробности см. в разделе «Модель турбулентности»). Добавлен новый раздел о ликвационной пятнистости (подробности см. в разделе «Ликвационная пятнистость (Фреклы)»). Добавлен новый раздел о модели Усталости (подробности см. в разделе «Модель Усталости»). Добавлен новый раздел о Наложении (подробности см. в разделе «Наложение результатов»). Добавлен новый раздел о Движении фронта расплава (подробности см. в разделе «Движение фронта расплава»). Добавлен новый раздел с рекомендациями по назначению свойств вязкопластичных материалов (подробности см. в разделе «Рекомендации к свойствам вязкопластичных материалов»).
  Описаны микроструктурные переменные доступные из функций пользователя (подробности см. в разделе «Зависимость деформационных свойств от микроструктуры»). Описаны команды языка сценариев для PerCAST (подробности см. в разделе «Язык подготовки сценариев»). Новый документ под названием «Optimization with ProCAST» (Оптимизация в ProCAST) находится в разделе «Documentation» ProCAST v2010.0. В нем описано, как оптимизировать процесс с помощью настоящего программного обеспечения.

ESI SysWeld 2010 v12.0 x86 + x64

ESI SysWeld является системой компьютерного 3D моделирования процессов сварки и термообработки.

С помощью программы ESI SysWeld можно моделировать следующие процессы термообработки: сквозная закалка, поверхностная закалка, закалка с последующим отжигом, отпуск, закалка на аустенит.

А так же химико-термическую обработку поверхности: цементация, азотирование, нитроцементация, цианирование.

ESI SysWeld моделирует все физические эффекты, связанные с термической обработкой и сваркой: электромагнетизм (индукционный нагрев и т.п.), совмещенный термо – металлургический анализ, механический анализ, диффузию.

С помощью программы ESI SysWeld можно моделировать самые разнообразные технологии сварки: MIG, TIG, точечная сварка, сварка и резка лазерным лучом, сварка электронным лучом, сварка электродом, в среде защитного газа и т.д.

В результате расчета Вы получаете информацию: возникающие напряжения, распределение фаз в % (аустенит, мартенсит и т.д.), температурные поля, распределение твердости, деформация.

ESI Group ProCAST 2009.1 x86 + x64

ESI ProCAST позволяет решать практически любые технологические задачи, связанные с литьем металлов, моделировать любую литейную технологию:

• любая гравитационная заливка (литье в кокиль, в ПГС и ХТС, по выплавляемым моделям и т.д.);
• литье под регулируемым давлением (литье под высоким давлением, литье под низким давлением, литье с противодавлением, литье вакуумным всасыванием и т.д.);
• центробежное литье;
• непрерывное литье;
• литье по газифицируемой модели.

ESI ProCAST имеет отличный встроенный генератор 2D и 3D сеток, позволяющий получить максимально корректную расчетную сетку за минимальное время. Имеется встроенный химический калькулятор, благодаря которому можно получить все необходимые тепло-физические свойства любого сплава прямо в программе.

ESI ProCAST позволяет определить распределение тепловых полей в отливке и форме, оценить уровень возникающих напряжений в отливке и металлической оснастке, позволяет расчитывать цикличные нагрузки (например при литье под давлением).

Что нового в версии ProCAST 2009.1:

• MeshCAST
  Создание сетки по STL. в MeshCAST введен новый алгоритм создания сетки. Он позволяет в автоматическом режиме построить сетку по одному или нескольким STL -файлам.

• PreCAST
  Доступен новый инструмент отображения. Он позволяет извлекать результаты расчетов по температуре, FVOL (информация заполнения) и пористости из одного расчета в другой в случае, когда два расчета проводятся на разной сетке.
  В Batch-скрипт PreCAST добавлены новые команды.

• Термодинамическая база данных
  В базу данных сплавов на основе Ni добавлены элементы Mn (до 3%) и Cu. Кроме того улучшен расчет температуры Ликвидуса и температуры растворения гамма-фазы.
  База данных сплавов на основе Fe улучшена при содержании в них Nb (в совокупности с С ).
  Улучшена модель расчета предела текучести. Сопоставление расчетов с экспериментальными данными дают хорошие результаты. Соответственно, были изменены пределы текучести сплавов A356-Stress и A356-Visco-Stress в стандартной базе данных PreCAST. Так как предел текучести зависит от микроструктуры, т.е. от различных режимов охлаждения, сплав A356-Stress был заменен на четыре, соответствующих для скоростей охлаждения отливки 0.1, 1, 10 и 100 °K/с.
  Улучшен расчет модуля Юнга для чугунов; теперь при расчете учитывается влияние формы графита чугуна (т.е. для серого, высокопрочного чугуна и чугуна с вермикулярным графитом). При расчете модуля Юнга учет формы графита зависит от содержания Mg в сплаве: для серых чугунов Mg < 0.01%; для чугунов с вермикулярным графитом 0.01% < Mg < 0.03%; для высокопрочных чугунов Mg > 0.03%.

• VisualCAST
  Открыть окно Scale (например, для изменения масштаба температурной шкалы) теперь можно при помощи двойного клика на шкале.
  Температуры Ликвидуса и Солидуса теперь отображаются на температурной шкале. Их отображение можно отменить в окне Scale .
  Улучшено построение свободной поверхности (например, температуры, скорости).
  Улучшена функция Exports .

• Решатель
  Отменено ограничение на 10000 шагов в расчете с Radiation option .
  Исправлена ошибка восстановления смещений при расчете напряжений и циклового расчета.
  При расчете только заполнения формы вязкость сплава (если задана функция от температуры) берется по температуре, соответствующей значению Tinitial. установленному пользователем.

• Параллельный решатель (DMP)
  Опция THERMAL 2 теперь доступна в DMP решателе.
  Исправлена проблема расчета заполнения при литье под низким давлением в DMP решателе (когда впускной металлопровод пустой).