Руководства, Инструкции, Бланки

инструкции по эксплуатации швейных машин img-1

инструкции по эксплуатации швейных машин

Категория: Инструкции

Описание

Рекомендации по эксплуатации швейных машин

Рекомендации по эксплуатации швейных машин:

Что можно порекомендовать для успешной эксплуатации швейной машинки?

Любая швея ожидает, что в первую очередь ее надежная помощница проработает много лет без поломок, служа верой и правдой. А главный залог надежной и долгой службы - это правильная эксплуатация и своевременный уход. Последний включает в себя массу важнейших подпунктов, так что каждый из них мы рассмотрим в отдельности. Да и правильная эксплуатация тоже требует пристального внимания, ведь именно ее нарушения и становятся причиной не менее девяноста процентов всех поломок.

Что же можно порекомендовать для безопасной эксплуатации швейной машины?

Если вы хотите, чтобы ваша швейная машинка много лет не подводила вас в работе, то залог ее длительной работы без убытков - правильная эксплуатация. Для этого для начала необходимо пересилить свою творческую натуру, и все-таки прочитать инструкцию. Импровизация хороша и полезна, но только в том случае, если вы уже ознакомились со всеми базовыми принципами работы. Только после того, как вы станете гуру правильной эксплуатации, вы можете приступать к созданию своих шедевров. А до этого времени лучше тщательно проштудировать инструкцию к эксплуатации.

Швейная машина - это сложный и нежный механизм, рассчитанный на строго ограниченные нагрузки для сочленений и действующих и обездвиженных элементов.

Пошив неподходящих материй на бытовых машинках - это главная причина поломки, которая приводит швей различного уровня в сервисный центр.

Для чего нужна смазка швейных машин?

С главной причиной поломки мы разобрались, а на втором месте - отсутствие своевременного ухода. В некоторых случаях, именно отсутствие смазки и чистки приводит к неприятному исходу.

Когда это необходимо делать?

Чистка должна производиться после длительной работы: при пошиве с материи осыпается очень много нитей и ворсинок, которые загрязняют механизм и забивают сочленения. Нужно тщательно вычищать отсек челночного устройства. Но не только его, но и другие доступные места.

Периодически нужно очищать и сам челнок, а также - челночный механизм. Лучше всего для этого использовать жесткую кисточку из волоса.

Как производится замена лампочки в швейной машине?

Лампочка - это частая причина самостоятельной починки швейной машины. Как правило, используется лампочка накаливания, а учитывая, что в работе постоянно идет вибрация от механизма, перегорают они достаточно часто.

Располагается лампа за передней панелью, так что для начала вам будет нужно ее открыть. Удерживается она защитным колпачком и винтом. Впрочем, иногда крепление представлено механизмом другого плана, дверка может открываться на шарнирах.

Для начала, отключите лампочку от сети - напряжение в 220 вольт может быть смертельно опасным, и при простой замене лампочки подобный риск совершенно ни к чему.

Чтобы вынуть отработавшую лампочку, ее нужно чуть-чуть вдавить в патрон, повернуть и вынуть.

Очищение механизма подачи ткани

Для начала нужно сделать все возможное для того, чтобы эта процедура прошла полностью безопасно для вас. Глупо получить чистую машинку за счет прошитых рук. Поэтому машинку в начале отключают от сети.

После этого нужно снять игольную пластину, прижимную лапку и на всякий случай иглу. Это хороший момент, чтобы произвести ее замену. Если острие имеет дефект (погнуто), то произвести это необходимо.

Здесь можно использовать ту же жесткую кисточку или щеточку.

Как очистить шпульный отсек?

Это место в швейной машине также забивается нитями и ворсом, а после это мешает движениям шпульки. Здесь нужно использовать все ту же жесткую щетку.

В это же время можно смазать челнок, однако, не стоит использовать слишком много машинного масла: оно может просачиваться к нитке, и пачкать еще не пошитую одежду, причем происходить это может даже спустя солидный промежуток времени.

С горизонтальным челноком это не проблема, его смазывать не нужно, ведь он изготовлен из пластмассы. А вот качающийся челнок обычно цельно металлический, и смазка здесь не будет лишней.

Некоторые швейные машинки не требуют столь тщательного ухода?

Для того, чтобы механизм швейной машинки не давал сбоев, необходимо производить смазку не реже, чем раз в шесть месяцев. После того, как были смазаны все механизмы, нужно немного "пошить" на ней без материи, это нужно для того, чтобы масло разогрелось, глубже проникло во все сочленения. Это убережет вас от многих неприятностей: к примеру, не даст излишкам масла попасть на материю шитью. К тому же, вашей машинке будет лучше, если смазка проникнет во все сочленения так глубоко, как это необходимо.

А вот некоторые современные машины обходятся вообще без смазки. Как им это удается? В основном, благодаря использованию скользких искусственных полимеров. В таких машинках смазка абсолютно не нужна. Более того, она способна даже повредить хрупкий механизм. И именно поэтому мы возвращаемся к тому, с чего мы начали: нужно тщательно изучить инструкцию перед эксплуатацией швейной машины. В руководстве всегда очень точно описываются основные правила ухода, а также то, чего нужно стараться избегать при эксплуатации: там точно будет указано, что можно и чего нельзя делать.

Какие неисправности мы устраняем
  • Диагностика;
  • Замена челнока;
  • Техническая консультация;
  • Настройка строчки;
  • Удаление непригодной смазки, смазка по технологии;
  • Чистка и смазка;
  • Доработка узлов и деталей;
  • Общая наладка (регулировка двух и более узлов);
  • Частичная наладка (регулировка одного узла);
  • Мелкий ремонт (замена эл. шнура, ремонт ручки привода и др.);
  • Ремонт фрикционного механизма;
  • Замена пружины толкателя;
  • Замена игольной пластины;
  • Замена узла намотки;
  • Замена внешнего электропривода;
  • Замена внутреннего электропривода;
  • Замена ручного электропривода;
  • Замена ножного ремня;
  • Замена ремня электропривода;
  • Замена нитеводителя (звенья);
  • Замена цепного ремня;
  • Замена блока шага строчки;
  • Замена узла копира (блок);
  • Замена верхнего или нижнего вала;
  • Замена натяжителя нити;
  • Замена челночного гнезда;
  • И многое другое.
Марки производителей, которые мы ремонтируем

Astralux, Aurora, Aiko, Baby Lock, Brother, Bernina, Bernetta, Boutiquae, Comfort, Csepel, Dragonfly, Duerkopp Adler, Elna, Husqvarna, Jaguar, Juki, Janome, Knoch, Kоhler, Leader, Lucznik, Merrylock, Micron, Malva, Minerva, Naumann, Orsha, Pfaff, Protex, Phoenix, Pannonia, Prima, Radom, Singer, Siruba, Toyota, TYPICAL, Textima, Union, Veritas, Yamata, ПМЗ, Лада, Тула, Чайка, Подольск, Белка, Харьков, Иляна, и многие другие.

Полезные советы по швейной технике


Полезные советы по швейной технике 8 причин почему не стоит обращаться к частникам! Мастер самоучка?

1) Простые самоучки, которым пару раз их дед показал, как нужно настраивать швейную машинку, как правило, это люди, которые не полностью понимают весь принцип работы швейной техники!

Плохо отремонтировали?

2) Некоторые механики специально делают свою работу некачественно, оставляют куски ткани в машинке и не до конца затягивают гайки и винтики, для того чтобы вы еще раз обратились к ним за ремонтом, но это уже будет совсем другая причина поломки и они спросят с вас денег как за новый ремонт!

Механик без практики?

3) Молодые и не опытные ребята, которые не учились на механиков по ремонту швейного оборудования и не проходили практику ремонта, наладки на швейных фабриках или специализированных швейных мастерских!

Нет деталей для ремонта?

4) Большинство механиков не имеют возможности закупать детали, так как нет объема заказов на ремонт, и поэтому используют либо старые детали от старых машинок, либо не качественные, срок работы вашей машинки после такого ремонта, оставляет желать лучшего!

Не говорят сумму ремонта?

5) Не говорят сразу по телефону сумму ремонта, когда вы спрашиваете? тянут кота за хвост, мол, надо смотреть? Это делается для того, чтобы после своей работы, можно было накинуть еще пару сотен, а то и тысяч рублей за ремонт!

Мастер не берет трубку?

6) Некоторые механики часто меняют контактные номера, чтобы лишний раз не отвечать за свои ошибки и не тратиться на дорогу до вас, так как в прошлый раз они вам 100% гарантировали, что если что-то случится, они придут к вам и все бесплатно починят.

Безолаберное отношение?

7) Безответственные мастера, которые в назначенный день и час опаздывают и не предупреждают вас об этом! Могут прийти в нетрезвом состоянии, а могут и вообще просто забыть о вас!

Просто решил заработать?

8) Как правило не профессионалы, влезают в эту сферу деятельности чтобы хоть как то заработать, и занижают сумму почти на 50% от реальной стоимости ремонта, только для того чтобы получить ваш заказ! Все мы понимаем, что от такого мастера можно и не ждать качественного обслуживания, и ваша техника вероятней всего недолго продержится, а ремонтировать машинку новому механику после косяков предыдущего механика сложнее в 2 раза и соответственно дороже!

8 причин почему лучше обратиться именно к нам! Только опытные специалисты!

1) Наши механики прошли обучение в специальных вузах и техникумах еще при СССР, имеют корочки и 10-ие годы практики за своими плечами!

Делаем всегда качественно!

2) Свою работу мы делаем качественно и на долгие годы! Пусть лучше вы обратитесь к нам во 2-й раз через 5 лет после нашего ремонта, но за то посоветуете нас соседям, родным и своим близким как хорошую мастерскую, чем обратитесь через 3-и месяца уже за новым ремонтом по нашей халатности!

Механики с практикой!

3) Каждый наш механик имеет стаж работы на швейных фабриках или в мастерских по ремонту швейного оборудования как минимум 15 лет!

Имеем детали для ремонта!

4) К нам же люди обращаются каждый день! Мы обслуживаем не только физических лиц, но и швейные фабрики, ателье по пошиву и ремонту одежды и т.д. поэтому у нас есть надежные поставщики деталей, как на бытовую, так и на промышленную швейную технику!

Сумму ремонта говорим сразу!

5) Мы озвучиваем сумму ремонта сразу, исходя, из описания вашей проблемы по которой вы обратились к нам за помощью. Сумма озвучивается (например) от 1000 р. до 1500 р. как с деталями, так и без них!

Всегда на связи!

6) Мы работаем на рынке по ремонту швейного оборудования более 11 лет, многие организации и просто граждане нас знают не понаслышке, мы дорожим нашими клиентами, поэтому мы всегда на связи 7 дней в неделю, с 9:00 до 20:00!

Всегда вовремя!

7) У нас работают операторы, которые принимают, распределяют и напоминают о заявках, поэтому ни один механик не пропустит и не забудет ни одного клиента и в случае форс мажорных ситуациях клиент будет просто на просто оповещен!

Профессионалы своего дела!

8) У нас только опытные механики, которые пол жизни отработали в данной сфере, которые знают своё дело как никто другой! Именно поэтому после нашего ремонта наши клиенты пользуются своей техникой годами, не зная проблем. Советуем всем пользователям швейного оборудования относится как можно бережнее к своим машинкам и не пользоваться услугами мастеров из непроверенных источников, так как не качественный ремонт или наладка влечет за собой к полной разладке и новым поломкам всех функций швейного механизма!

Работа для механика

Условия использования

Компания «ШвейМастер» (далее – «Агент») оказывает услугу Клиенту (далее – «Пользователь») по подбору квалифицированного мастера (далее – «Принципал») на выполнение бытового подряда.

Для Пользователя услуги Агента являются бесплатными, а бремя расходов несет Принципал. Вопросы, связанные с качеством выполнения и гарантией на работы (оказание услуг), Пользователь решает с Принципалом. Агент не несет ответственности за выполненную работу (оказанные услуги) Принципала. Пользователь вправе перед началом работ заключить договор с Принципалом на оказание услуг (работ).

Для ускорения вызова Принципала по устранению последствий гарантийного случая Пользователь может обратиться к Агенту, Агент отправит сообщение Принципалу о наступлении гарантийного случая (для обращения необходимо знать номер заказа). Агент не отвечает за скорость реагирования Принципала на обращение Пользователя по поводу наступления гарантийного случая.

Обращаясь к Агенту, и оставляя заявку на подбор Принципала, Пользователь дает согласие на передачу своих персональных данных третьим лицам, то есть потенциальным исполнителям заказа - Принципалам, в том объеме, который он предоставил Агенту. Агент, при передаче информации о Пользователе, использует открытые каналы передачи информации СМС и Email.

Обращаясь к Агенту, и оставляя заявку на подбор Принципала, Пользователь дает согласие на передачу и обработку своих персональных данных третьим лицам в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 г. № 152-ФЗ «О персональных данных», через открытые каналы передачи информации СМС и Email.

Обращаясь к Агенту, и оставляя заказ на подбор Принципала, Пользователь дает согласие на отправку СМС-сообщений от имени отправителя Агента на номер мобильного телефона, который он указал при оформлении заказа.

Другие статьи

Инструкция по эксплуатации typical 1 Серия gp5-I

4. Эксплуатация и регулировка Установка иглы

Повернуть рукой маховое колесо, чтобы переместить иглодержатель в крайнее переднее положение, ослабить установочный винт иглы. Убедиться, что длинный паз направлен вниз, и вставить иглу так, чтобы она упиралась в ограничительный винт, затем закрутить установочный винт.

Заправка нити и регулировка натяжения нити 1. Способ заправки нити

Потянуть нить с катушки и вставить ее через нитенаправитель 1, расположенный на стойке для катушки. Затем через винт 2 и нитенаправитель 3. После чего протянуть наверх через натяжной диск 4, через держатели 5 и 6. Затем намотать нить на винт 7, протянуть вниз через паз 8, намотать на держатель. В конце заправки потянуть нить снизу вверх сквозь ушко иглы 10. Вытянуть из игольного ушка конец нити длиной примерно 25-50 мм.

2. Регулировка натяжения нити

Натяжение нити влияет на качество строчки, выполняемой швейной машиной. Принцип регулировки основывается на изменении натяжения нити. Натяжение можно увеличить или уменьшить поворотом натяжной гайки. Уменьшите натяжение нити при стачивании тяжелых материалов, в противном случае увеличьте его.

Регулировка длины стежка

Для регулировки длины стежка сначала ослабить регулировочную гайку, затем переместить регулятор вверх или вниз, чтобы установить необходимую длину стежка (для увеличения – верх, для уменьшения – вниз). В конце операции затянуть гайку.


Limited screw-Ограничительный винт

5. Регулировка машины (1) Грубая регулировка эксцентрикового кулачка

Открыть крышку, расположенную сверху машины; перевести иглодержатель в крайнее переднее положение, повернув маховое колесо. Затем грубо отрегулировать кулачок и эксцентрик кулачка. Оптимальный угол между кулачками при регулировке следует запомнить.



  1. Задний держатель коленчатого рычага

  2. Задний коленчатый рычаг

  3. Кулачок

  4. Противовес

  5. Втулка эксцентрика двигателя ткани

  6. Кулачок эксцентрика двигателя ткани

  7. Вал коленчатого рычага

  8. Рукоятка с шаровой головкой

  9. Подвеска коленчатого рычага

  10. Держатель вязального крючка

  11. Кронштейн иглодержателя

  12. Винт

  13. Эксцентриковый кулачок иглодержателя

  14. Подвеска коленчатого рычага

  15. Звено эксцентрика

  16. Эксцентриковый кулачок вязального крючка
(2) Точная установка 1. Требования к расположению и регулировке иглы


Расстояние между осью иглы и краем игольной пластины должно составлять 12,5 – 13 мм (рис. 7), когда игла находится в переднем пограничном положении. Для регулировки ослабить два винта пластины иглодержателя.

Замечание: прижимная плоскость и плоскость игольной пластины должны быть вертикальными относительно друг друга.


2. Положение игольной пластины

Расстояние между игольной пластиной и иглой в крайнем нижнем положении должно составлять 0,01 – 0,1 мм. Ослабить винт, переместить игольную пластину вверх или вниз для того, чтобы отрегулировать ее положение относительно иглы.

3. Расположение прижимной пластины

Расстояние между прижимной пластиной и иглой в крайнем нижнем положении должно составлять 0,01 – 0,1 мм. Ослабить винт, переместить игольную пластину вверх или вниз для того, чтобы отрегулировать ее положение относительно иглы.

Замечание: прижимная и игольная пластины должны быть расположены параллельно относительно друг друга.


4. Начальное положение игольной пластины

Движение игольной пластины должно начинаться, когда расстояние между иглодержателем и краем игольной пластины составляет 1,5 мм. Ослабить винт для того, чтобы отрегулировать это расстояние.


5. Переднее пограничное положение вязального крючка


Расстояние между носиком крючка и краем игольной пластины должно составлять 6,5 ? 0,3 мм, когда вязальный крючок находится в пограничном переднем положении. Ослабить винт для регулировки (рис. 11).

6. Координация положения вязального крючка относительно иглы


(а) Согласованное расстояние между иглой и вязальным крючком регулируется в соответствии с условиями, указанными на рис. 12, когда вязальный крючок находится в крайнем заднем положении. Для регулировки Вы можете ослабить винты, повернуть вязальный крючок.

Замечание: проверьте, выполнены ли требования, указанные в п. 5.


(b) Согласованное расстояние между иглой и нижним концом крючка должно составлять 0,1 – 0,2 мм, когда вязальный крючок входит в центр иглы. Ослабить винт и переместить держатель коленчатого рычага вперед или назад для регулировки. Если не удается выполнить это условие, заменить шайбу держателя коленчатого рычага (рис. 13).


(с) Расстояние между носиком вязального крючка и центром игольного ушка должно составлять 2,5 – 3 мм, когда носик приближается к оси иглы (рис. 14). Ослабить винт для регулировки.

Замечание: необходимо проверить, выполняются ли выше перечисленные условия после того, как будет выполнена эта операция.

Инструкция по эксплуатации швейного полуавтомата

Инструкция по эксплуатации швейного полуавтомата

ДЛЯ ВЫМЁТЫВАНИЯ ПРОРЕЗНЫХ ПЕТЕЛЬ

Благодарим Вас за покупку швейной машины фирмы BROTHER. Перед использованием машины просим внимательно прочесть инструкции по технике безопасности и рекомендации руководства, прилагаемого ниже. Следуйте инструкциям по наладке машины, технике безопасности и обслуживанию мА-шины, тогда вы правильно будите пользоваться ею.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

  1. Содержание и обозначение знаков безопасного ведения работ

Знаки и символы данного руководства и нанесённые на саму машину предназ-начены для обеспечения безопасной работы на машине в целях предотвра-щения поломок и несчастных случаев как для Вас, так и окружающих. Ниже приводится описание этих знаков.

^ ЗНАК УКАЗЫВАЕТ НА СИТУАЦИИ, КОГДА НАРУШЕНИЕ ИНСТРУКЦИИ ВЛЕЧЁТ К СЕРЬЁЗНОЙ ТРАВМЕ ИЛИ ДАЖЕ СМЕРТИ.

знак указывает на ситуацию, когда при работе на машине может быть нанесено повреждение оборудова-нию, травмирование персонала или окружающих.

…… Этот треугольник указывает быть осторожным с объектом, природа которого указана на рисунке внутри треугольника. (Например, на данном знаке указана опасность травматизма)

…… Этот знак указывает на действие, которое запрещено выполнять.

…. Чёрный кружок означает разрешение действия, которое обозначено рисунком внутри кружка. ( В данном случае разрешается выполнение заземления объекта)

Стр.II

  1. ^ Примечания по технике безопасности


Обождать не мене 5 минут после отключения электропитания и выключения вилки из розетки перед открыванием пульта управле-ния. Это обозначение зоны, где касание рук может вызвать удар током от высокого напряжения.

Требования к окружающей среде


  • Швейная машина не должна находиться в зоне работы установки с сильным электромагнитным полем (Сварочный аппарат) Иначе возможны сбои при выполнении операций.

  • Допускается отклонение напряжения питания ±10% от номинального. Иначе могут возникнуть сбои правильной работы машины.

  • Сечение проводов питания должно быть более необходимого для нормальной работы машины. Иначе возможны сбои в работе машины.

  • Давление в пневмосети также должно иметь необходимый запас. В противном случае возможны сбои в работе машины при выполнении операций.

  • Температура воздуха в цехе должна находиться в интервале от 5 до 35 градусов Цельсия. Выход за этот допуск вызовет сбои при выполнении операций.

  • Относительная влажность воздуха должна быть в пределах 45% – 85% при отсутствии источника выделения влаги. Выход за этот допуск вызовет сбои при выполнении операций.

  • Следует избегать попадания прямых лучей солнца, что также может нарушить нормальную работу машины.

  • В случае грозы следует выключить машину и отключить сеть, вынув вилку из розетки. Удар молнии может вызвать сбой в работе машины.

  • Только профессионалы допускаются к установке машины.

  • Для выполнения электромонтажных работ свяжитесь с ближайшим дилером или пригласите квалифицированного специалиста-электрика.

  • Машина в сборе весит более 87 Кг; поэтому для её установки потребуется 2 – 3 человека.

  • Не подключайте машину к сети до полного окончания её монтажа, иначе случайное нажатие на педаль пуска вызовет аварию.

  • Если машина не заземлена, то возможен удар током и сбои в работе машины.

  • Электропроводка должна проходить не ближе чем на расстоянии 25 см от подвижных деталей. Электропроводка не должна иметь лишних витков или чрезмерного натяжения, иначе возможен электрошок или опасность пожара.

  • На привод машины и головку должны быть надеты ограждения.

  • Если применяется стол на передвижных роликах, то при работе машины их следует закрепить неподвижно.

  • При смазке машины маслом или консистентной смазкой работайте в спецрукавицах и наденьте защитный экран, иначе попадание масел на кожу или в глаза может вызвать травму. Более того, ни в коем случае смазку не пить и не пробовать на вкус, иначе можно получить рвоту и понос.

Держите смазки подальше от детей.

  • К работе на полуавтомате допускается опытный оператор со знанием правил по технике безопасности.

  • Разрешается использование машины только по прямому назначению.

  • Работать на машине в защитных очках, иначе осколки от швейной иглы могут повредить глаз.

  • В следующих случаях необходимо отключить питание машины, чтобы случайным нажатием на педаль пуска не вызвать травматизма:

При заправке иглы нитью, При замене иглы,
При уходе от машины на некоторое время.

  • Если применяется стол на передвижных роликах, то при работе машины их следует закрепить неподвижно.

  • Все защитные средства должны быть установлены перед пуском машины. В противном случае возможно травмирование.

  • Нельзя на включённой машине касаться её подвижных частей или нажимать какие-нибудь детали. Это может вызвать травму или поломку машины.

  • Если работа машины становится ненормальной, появился шум или запах, отключите сеть питания. Затем свяжитесь с дилером

или вызовите специалиста.

  • Если с машиной у вас появились проблемы, то вызовите специалиста или свяжитесь с ближайшим дилером.

  • Перед чисткой машины выключить электросеть, иначе при случайном нажатии на педаль пуска можно включить машину и получить травму.

  • При смазке машины маслом или консистентной смазкой работайте в спецрукавицах и наденьте защитный экран, иначе попадание масел на кожу или в глаза может вызвать травму. Более того, ни в коем случае смазку не пить и не пробовать на вкус, иначе можно получить рвоту и понос.

Держите смазки подальше от детей.

  • Только квалифицированный техник допускается к наладке и осмотру машины.

  • Электрическая часть наладочных работ выполняется или при содействии вашего дилера или специалистом – электриком.

  • В следующих случаях отключить машину и вынуть вилку из штепселя во избежание случайного пуска машины при случайном нажатии на педаль пуска:

  1. При выполнении осмотра, наладок и монтажа

  2. При замене рабочих органов, как например ножа или петлителя.

        • Перед осмотром, регулировками или заменой частей пневмосистемы, отключить пневмосеть, а иглу выставить в положение «0».

        • Если какая-то регулировка требует отключения сети и пневмосети, то по безопасности ведения работ следует уделить особое внимание.

        • При замене частей применять только запчасти фирмы Brother

        • Если приходится установить на место какое-то снятое ограждение, то после его монтажа следует убедиться перед пуском машины, что установка сделана правильно, а его работа не вызывает сомнения.

        • Всякие несанкционированные нововведения на машине, повлекшие нарушение её работы, не подпадают под действие гарантии.

Стр. IV

  1. ^ ПРЕДОСТЕРЕГАЮЩИЕ ЯРЛЫЧКИ

Представленные ниже ярлычки нанесены на машину. Просьба выполнять их требования всегда при работе на машине. Если ярлычок стёрся или пропал, обратитесь к вашему дилеру.

  1. Опасность! Опасное напряжение может привести к травме. Отключить питание машины главным выключателем, обождать 5 минут и после этого открыть крышку.

  2. Внимание! Подвижные части могут травмировать!

Работать с средствами обеспечения безопасности. При замене иглы, нити, шпульки и смазке машины ит.д. обязательно отключить электропитание.

  1. Не трогать нож и не нажимать другие органы машины. Это может вызвать травму или повреждение машины.

  2. Не повредите пальцы, когда руки находятся вблизи фронтальной доски головки!

  3. Проверить наличие заземления. При его отсутствии возможно поражение током или отказ в нормальной работе машины.

  4. Направление движения.

К рисунку 3122 Q

Needle bar guard - Ограждение игловодителя,

Eye guard – Ограждение на нитепритягивателе,

Belt cover – Ограждение ремённой передачи, (Rear) – (Сзади)

Finger guard – Ограждение для пальцев,

2-1 Технические данные……………. …………….…..2

2-2 Конфигурация петли ……………………………. 3

2-3 Запасные части ………………………………….…3

2-4 Программатор PD-9810 ……………………….…..3

2-5 Перечень оригинальных заменяемых частей ….4

  1. ^ Монтажные работы

3-1 Разметка стола ………………. ……….5

3-2 Установка двигателя …………………………6

3-3 Установка шкива двигателя ………………. 7

3-4 Установка блока управления………………..7

3-5 Установка головки машины. ……………… 8

3-6 Установка ёмкости масла ………………… 10

3-7 Установка панели управле-ния…………….10

3-8 Натяжение клинового ремня ………………11.

3-9 Установка бобинодержателя ………………12

3-10 Установка выключателя …………………. 12

3-11 Установка пневмоприспособлений и клапанного устройства ……………. …………. 12

3-12 Укладка проводов ……………………………13

3-12-1 Подключения внутри блока управления 14

3-12-2 Подключение проводки двигателя……. 15

3-12-3 Подключение пневмошлангов………… 15

3-12-4 Укладка кабелей…………………………. 16

3-13 Подключение шлангов пневмосистемы …17

3-13-1 Регулировка давления воздуха ………..17

3-14 Подключение электросети ……………. 18

3-15 Установка программатора (продаётся отдельно) …………………………………………. 19

3-16 Установка ножного выключателя (по выбо-ру) …………………………………………………19

3-17 Установка индексатора (по выбору)…. 20

3-17-1 Установка основной части устройства. 20

3-17-2 Установка натяжителя верхней нити … 21

3-17-3 Замена прижимного устройства ……. 21

3-17-4 Установка клапанного устройства……. 21

3-17-5 Установка разъёмов подключения ……22

3-17-6 Подключение пневмошлангов………… 23

3-17-7 Безопасный монтаж проводки и кабе-

3-17-8 Установка ручного выключателя ……. 24

4-1 – Добавление масла …………………………….25

4-2- Смазывание машины ………………………… 25


9-5 Регулировка зазора между иглой и петлите-лем………………………………………………………58

9-6 Установка направителя иглы …………………59

9-7 Регулировка положения ширителя………… 59

9-8 Регулировка согласования работы ширите-

9-9 Регулировка величины отклонения иглы (ширины кромки) ……………………………………………. ….60

9-10 Изменение длины прорези в петле

(с заменой ножа) …………………………………. …61

9-11 Регулировка положения ножа в прорези пластинки ………………………………………………62

9-12 Замена ножа………………………………….…63

9-13 Регулировка усилия резания………………. 63

9-14 Регулировка положения прижимной рамки. 64

9-15 Регулировка ширины прорези в материале .65

9-16 Регулировка триммера верхней нити .……. 66

9-17 Регулировка триммера нижней и каркасной нити ………………………………………….…. 66

9-18 Регулировка длины каркасной нити после обрезки ( Подклассы машин 02, 52) ………. ….67

9-19 Фиксатор нижней нити (Подклассы машин 02, 52) ………………………………………………..…67

9-20 Дополнительное приспособление удержания

( Подклассы машин 02, 52) …………………….…68

9-21 Регулировка скорости подачи материала (Подкласс 52) ……………………………………..…68

9-22 Установка в исходное положение транспортирующего бруса ( подкласс 52)…. …..69

9-23 Регулировка расстояния между прорезями для петель (подкласс 52) ………………………. ….70

9-24 Регулировка положения левого конечного выключателя (подкласс 52) …………………. …71

9-25 Регулировка положения правого конечного выключателя(подкласс.52) …………………. …71

^ 10. ИЗМЕНЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ ОБРАЩЕНИЕ К ЕРЕКЛЮЧАТЕЛЮ ПАМЯТИ . 72

10-1 Таблица переключателя памяти ………….73

11. ИЗМЕНЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ИНФОРМАЦИИ ……………….….74

11-1 Панель переключателей ……………… ….74

11-2 Электросхема переключателей …………….75

12. ПЕРЕЧЕНЬ КОДОВ ОШИБОК ……………. 77

^ 13. УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ………..80


5. Наладка и обслуживание …………………27

5-1 Значения исходных данных ………………..27

5-2 Замена нижней нити и обрезка каркасной нити …………………………………………………27

5-3 Установка иглы ………………………………28

5-4 Заправка верхней нити …………………….28

5-5 Заправка нижней нити ……………………..29

5-6 Заправка каркасной нити …………………..30

5-7 Установка материала ………………………31

5-8 Исходная позиция подающей платформы (Левая) ( Подкласс 52) ………………………….33

5-9 Замена постоянного запоминающего устройства. ………………………………………. 34

6. Управление работой машины ………………35

6-1 Описание элементов панели управления..35

6-2 Пуск машины ………………………………..36

6-3 Методика программирования …………….37

6-3-1 Таблица параметров (Узкая закрепка петли) ……………………………………………. 37

6-3-2 Таблица параметров (Широкая закрепка петли) ……………………………………………..40

6-4 Цикловая программа. ……………………. 43

6-5 Счётчик петель……………………………….44

6-6 Применение программной памяти …..…..44

^ 7. ВЫМЁТЫВАНИЕ ПЕТЛИ ……. …. 45

7-1 Автоматическое вымётыванние ………… 45

7-2 Использование вынужденного выключе-

7-3 Регулирвовка натяжения нити ………. … 47

7-4 Взаиморасположение иглы и ножа ……….48

7-5 Установка рамки в переднее положе

7-6 Выключение на однопедальной и двухпе-дальной машине………………………………… 49

7-7 Применение модуля тестовой подачи. … 50

7-8 Применение модуля ручного управле-

7-9 Переход из одного модуля в другой при включённой машине. ……………………………52

7-10 Механизм перемещения материала (Подкласс машин 52)… ……………………… 52

8. ЧИСТКА И ОБСЛУЖИВАНИЕ …………… 53

8-2 Слив масла ………………. 54

8-3 Проверка воздушного фильтра…………. 54


9. ОСНОВНЫЕ РЕГУЛИРОВКИ. ……………. 55

9-1 Регулировка положения ширителя и петлителя по высоте ……………. 55

9-2 Регулировка взаимодействия иглы и петлителя ……………………………………. 55

9-3 Регулировка хода петлителя. ………….…57

9-4 Регулировка положения игловодителя по высоте …………………………………………… 58

^ 1. НАИМЕНОВАНИЕ КАЖДОЙ ЧАСТИ

(1) Передняя крышка, (2) Ручной выключатель, (3) Педаль включения прижимной рамки, (4) Педаль пуска, (5) Аварийный выключатель экстренной остановки, (6) Шкив главного вала, (7) Подвижная платформа, (8) Боби-нодержатель, (9) Выключатель сети, (10) Двигатель, (11) Панель управления, (12) Блок управления.

- индексатор положения маховика (Подкласс машины 52).

2-1 Технические данные




Триммер верхней нити